Recently, CFT Column has reported a lot of study result, because a CFT column has certain superior structural properties as well as good productivity, execution efficiency, and improved rigidity over existing column. However, CFT column still has problems clearing the capacity evaluation between its steel tube member and high-strength concrete materials. Also, high-strength concrete filled steel square tube column(HCFT) examined numerical value explanatorily about transformation performance(M-ø) of when short-column receives equal flexure-moment from axial stress on research for concrete. hnd, with basis assumption, executed development of analysis program of moment-curvature relation for analytic analysis of transformation performance of HCFT section that get by an experiment. This study investigated to properties of structural(capacity, curvature), through a series of experiments for HCFT with key parameters, such as strength of concrete(600kgf/$\textrm{cm}^2$), D/t ratio, slenderness ratio(λ) and concrete kinds under eccentric load. And, I executed comparative analysis with AISC-LRFD, AIJ and Takanori Sato etc. and experiment result that is capacity design formula.
The effect of welding speed on the weldability, microstructures, hardness, tensile property of Nd:YAG laser welding joint in 600MPa grade precipitation hardening high strength steel was investigated. A shielding gas was not used, and bead-on-plate welding was performed using various welding speeds at a power of 3.5kW. Porosity in the joints occurred at 1.8m/min, but were not observed over the welding speed of 2.1m/min. However, spatter occurred over the welding speed of 6.6m/min. The hardness was the highest at heat affected zone(HAZ) near fusion zone(FZ), and was decreased on approaching to the base metal. The maximum hardness increased with increasing welding speed. The microstructure of FZ was composed of coarse grain boundary ferrite and bainite(upper) but the HAZ near the FZ contained bainite(Lower) and fine ferrite at a low welding speed. With increasing welding speed, ferrite at the FZ and the HAZ became finely and upper binite changed to lower bainite. In a perpendicular tensile test to the weld line, all specimens were fractured at the base metal, and the tensile strength and the yield strength of joints was equal to those of raw material. Elongation was found to be lower than that of the raw material.
Kim, Dong-Jin;Park, Seung-Hee;Choi, Sung;Han, Yang-Su
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.9
no.4
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pp.650-657
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2021
Alkali activators that stimulate mineral compounds are expensive materials, but in order to replace industrial products of high alkali in gredien ts, both product an d econ omic feasibility must be satisfied. In this study, alkali in dustrial waste(LW) from the LCD man ufacturin g process were used for the purpose of alkali active reaction of GGBFS for high stren gth concrete over 50MPa. Concrete mixed with LW had reduced workability, but it had the characteristic of increasing compressive strength. Analysis using ACI 209 Compressive Strength Model Equation was made to compare the changes in strength coefficients according to LW mixing. The durability test of concrete, such as Chloride Penetration Resistance and carbonation resistance, also showed excellent performance. In the Adiabatic temperature rise test results, the concrete mixed with LW had the effect of accelerating the initial hydration heat. However, the final Adiabatic temperature rise was not significantly affected by the mixing of LW.
This paper describes the effect of strain hardening cement composite (SHCC) material on structure performance of reinforced concrete (RC) beams with high-strength reinforcing bar. Also, this paper explores the structure application of SHCC in order to mitigation cracking damage and improve the ductility of flexural RC members. The prediction model for flexural strength of doubly reinforced SHCC beams are investigated in this study. To achieve the these objectives, a total of 6 rectangular beam specimens were tested under four point monotonic loading condition. The main parameters included the types of cement composite and reinforcing bar. Test results indicated that reinforced beam specimens with SHCC material were improved the structure performances and damage characteristics. Specifically, replacement of conventional high-strength concrete with SHCC materials has the potential of high-strength steel bar as flexural reinforcement on RC members. It is remarkable that suggested method of reinforced SHCC beams with high-strength reinforcing bar could be used usefully to the structure design.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.26
no.1
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pp.59-67
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2002
The comparison of $J_{Rice}$-resistance considering a few strength ratio in Rice J-integral formula and $J_{\delta}$-resistance curves converted from experimental CTOD using appropriate strength chosen according to strain hardening level, n=10.6 (A533B steel) and n=8.1 (BS4360 steel) is carried out. The optimal dimensionless strength ratio like the factor of revision, (see full text)reflecting strain hardening level in Rice\`s experimental formula is found out and the reliability of appropriate reference strength chosen according to strain hardening level in different materials is investigated through doing that CTOD is transformed from $J_{\delta}$-integral using relationship between J-integral and CTOD. The results are as follows; 1) The optimal factor of revision is when m equals to 3 in (see full text) for Rice's and the above optimal factor of revision multiplies by coefficient, η in Rice's experimental formula instead of n=2, 2) and the pertinent reference strength for high strain hardening material like BS4360 steel is ultimate strength, $\sigma_{u}$ and for material like A533B steel is ultimate-flow strength, $\sigma_{u-f}$. The incompatible of the behavior of both experimental J-resistance curves using Rice's formula and CTOD-resistance curves for A533B and BS4360 steel by Gordon, et al., could be corrected using the optimal factor of revision in Rice\`s and the pertinent reference strength in J=$m_{j}$${\times}$$\sigma_{i}$${\times}$CTOD.
A sintering aid, $B_{2}O_{3}$ have been included into a $LiAlO_{2}$ electrolyte support by a tape casting method in order to reinforce mechanical strength of the support for molten carbonate fuel cells [MCFCs). Starting idea originates from the low melting point of $B_{2}O_{3}$ ($450^{\circ}C$), which can provide the low temperature consolidation of ceramic materials. The mechanical properties and the microstructure changes of the $B_{2}O_{3}$-included electrolyte support were examined by scanning electron microscope, mercury porosimetry, X-ray powder diffraction [XRD], high temperature differential scanning calorimeter and three-point bending strength measurement. The mechanical strength was clearly improved by addition of $B_{2}O_{3}$. The increase of mechanical strength results from the neck growth of a new $LiAlO_{2}$ phase between $LiAlO_{2}$ particles by the liquid phase sintering. Average pore size and porosity of the electrolyte support reinforced by addition of the sintering aid, $B_{2}O_{3}$, was $0.24{\mu}m$ and 59%, respectively which were suitable microstructure of a matrix for an application of MCFCs.
Seaweed extracts, namely carrageenan obtained from Grateloupia elliptica and algin obtained from Laminaria, were employed as adhesive agents to synthesize solid adhesives for paper. Carrageenan from Grateloupia elliptica with the highest adhesive strength and lgin from Laminaria with the highest compressive strength was selected. The selected carrageenan and algin were mixed in a ratio of 7:3, and the mixture was employed as an adhesive agent. At a high temperature, sodium stearate(used as a solidifying material) oxidized the seaweed extracts. Consequently, carrageenan and algin were added to the final manufacturing process. The adhesive strength of the final synthesized solid adhesive is found to be 3.02 MPa and the compressive strength is found to be 30.5 N. Compared to the adhesive strength (2.95 MPa) and compressive strength (30.11 N) of commercial solid adhesives, the obtained results indicate superior adhesion characteristics. Furthermore, the proposed adhesive is environment-friendly because the presence of volatile organic compounds, formaldehyde, and heavy metals(such as chromium, lead, and cadmium) were not detected. Moreover, when used, the flatness of paper was twice that of commercial solid paper adhesives. Hence, the proposed adhesive can provide excellent adhesion, stability, and usability.
The use of optimum content of supplementary cementing materials (SCMs) such as limestone filler (LF) to blend with Portland cement has been resulted in many environmental and technical advantages, such as increase in physical properties, enhancement of sustainability in concrete industry and reducing $CO_2$ emission are well known. Artificial neural networks (ANNs) have been already applied in civil engineering to solve a wide variety of problems such as the prediction of concrete compressive strength. The feed forward back propagation (FFBP) algorithm and Tan-sigmoid transfer function were used for the ANNs training in this study. The training, testing and validation of data during the backpropagation training process yielded good correlations exceeding 97%. A parametric study was conducted to study the sensitivity of the developed model to certain essential parameters affecting the compressive strength of concrete. The effects and benefits of limestone filler on hardened properties of the concrete such as compressive strength were well established endorsing previous results in the literature. The results of this study revealed that the proposed ANNs model showed a high performance as a feasible and highly efficient tool for simulating the LF concrete compressive strength prediction.
A non-coercive cast Nd-Fe-B-type material can be easily converted into a coercive one by employing HDDR process. Applying the conventional HDDR process to the Nd-Fe-B-type material generally leads to a powder-like material. HDDR treated material in a solid form can, however, be realised if the process is properly modified (solid-HDDR). In the present study, the change of rigidity (compressive strength) of the Nd-Fe-B-type material during the solid-HDDR has been investigated using a homogeneous sintered magnet with composition $Nd_{13.8}Dy_{0.7}Fe_{78.25}Si_{0.15}Mn_{0.6}B_{6.5}.$ It has been found that the low strength of the hydrided material was improved by the subsequent disproportionation. The restoration of the strength was explained by the eutectoid-like disproportionation structure containing fine neodymium hydride rod embedded in tough iron matrix. The high strength of disproportionated material was reduced radically in earlier stage of recombination, and this wes explained by the reduction of the disproportionated phase. The reduced strength was, however, recovered by further recombination, and this was explained by the fact that as the recombination continues the recombined grains adhere together. The optimally HDDR processed material has a comparable or even higher strength with respect to the initial sintered material prior to the solid-HDDR. The present study suggested that the rigidity of Nd-Fe-B-type material could be retained even after the solid-HDDR.
Thomoglou, Athanasia K.;Rousakis, Theodoros C.;Achillopoulou, Dimitra V.;Karabinis, Athanasios I.
Earthquakes and Structures
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v.19
no.6
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pp.411-425
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2020
Unreinforced masonry (URM) walls present low shear strength and are prone to brittle failure when subjected to inplane seismic overloads. This paper discusses the shear strengthening of URM walls with Textile Reinforced Mortar (TRM) jackets. The available literature is thoroughly reviewed and an extended database is developed including available brick, concrete and stone URM walls retrofitted and subjected to shear tests to assess their strength. Further, the experimental results of the database are compared against the available shear strength design models from ACI 549.4R-13, CNR DT 215 2018, CNR DT 200 R1/2013, Eurocode 6 and Eurocode 8 guidelines as well as Triantafillou and Antonopoulos 2000, Triantafillou 1998, Triantafillou 2016. The performance of the available models is investigated and the prediction average absolute error (AAE) is as high as 40%. A new model is proposed that takes into account the additional contribution of the reinforcing mortar layer of the TRM jacket that is usually neglected. Further, the approach identifies the plethora of different block materials, joint mortars and TRM mortars and grids and introduces rational calibration of their variable contributions on the shear strength. The proposed model provides more accurate shear strength predictions than the existing models for all different types of the URM substrates, with a low AAE equal to 22.95%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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