Automotive companies have conducted a study for light weigh body and crash safety. But It is difficult to adapt a mass production because of formability with high strength steel in the conventional stamping process. Recently, Automotive maker in the Europe, USA, Japan has applied a hot stamping with boron steel in the body structure. Hot stamping technology spread fast in various body parts of automobile. Bumper beam has been applied in the foreign automotive company so much nowadays. In this study, We will optimize crash performance of bumper beam using hot stamping through comparison with conventional bumper beam.
Press fitting method for joining of a hybrid tube and steel ring with small teeth for automotive aluminum/composite hybrid propeller shaft was devised to improve reliability and to reduce manufacturing cost, compared to other joining methods such as an adhesively bonded joint, bolted joint or welded joint. To obtain high strength of the press fit joint, an optimal design method for the teeth was devised with respect to number and shape of the steel teeth. Torsional static, fatigue tests and finite element analysis of the press fit joint were performed with respect to experimental variables. The developed optimal design method predicted well the static torque capability and failure mode of the press fit joint. Also, it provided design guide line of press fit joint for improving torsional static and fatigue characteristics.
The variation in microstructure and mechanical properties during heat treatment was examined in a series of 0.27% C-1.5% Mn-1.0% Cr steels with silicon contents in the range of 0 to 1.0 wt%. It was found that addition of 0.5%~1.0% silicon increased both tensile strength and impact toughness through solid solution strengthening and microstructural refinement. 0.27% C-1.0% Si-1.5% Mn-1.0% Cr steel showed tensile strength of 1,700 MPa in the as-quenched condition and the steel revealed a full martensitic structure even after air cooling from $900^{\circ}C$ to room temperature, showing air hardening characteristics. Tempering at $150^{\circ}C$ which corresponds to the typical paint-baking temperature after painting of body in white, slightly decreased the tensile strength and increased elongation, but substantially increased the impact toughness compared to the as-quenched steel.
This paper is concerned with the energy absorption efficiency of auto-body side structures for the conventional steel and 60TRIP high strength steel. In order to evaluate the energy absorption efficiency, the dynamic crash analysis is carried out with the regulation of US-SINCAP. The analysis adopts the Johnson-Cook model for the dynamic material properties, which have been obtained from dynamic material tests. For the sake of the dynamic material properties, the analysis has been accurately peformed for the crashworthiness assesment. The analysis result provides deformed shapes, amounts of penetration and accelerations at several important points during crash. The result confirms that 60TRIP greatly improves the crashworthiness of the side members without sacrificing the weight and thus can be used for the light-weight design of an auto-body.
A steel with chemical composition, 0.22% C, 0.25% Si, 1.26% Mn, 0.22% Cr, 0.04% Ti, 0.0042% B, and a microstructure of ferrite and spheroidized cementite has been press-formed to automotive center pillar followed by local-hardening heat-treatment. Hardness, tensile properties, fractography, microstructure and surface roughness of local-hardening heat-treated automotive center pillar have been examined. The directly heated and quenched area had fully martensitic structure with Vickers hardenss in the range of 500 to 510. The heat affected area close to the directly heated area showed dual-phase structure of ferrite and martensite. The width of the heat-treated and heat-affected areas after the local-hardening heat treatment was ranging from 32 mm to 50 mm. The surface of the local-hardening heat-treated center pillar revealed some temper color as a consequence of the oxidation during the heat treatment, but the surface roughness was not affected by the local-hardening heat treatment.
In order to compliant the stringent exhaust emission regulations, higher fuel efficiency and cleaner exhaust gas in combustion engines have been required. To improve combustion efficiency, an exhaust gas temperature is increasing, therefore higher temperature resistance is required for components in exhaust system, especially turbine wheel in turbocharger. IN100 looks quite attractive candidate as it has high temperature properties with low density, however it has low castability due to poor ductility at high temperature. In this study, the balance of Al and Ti composition was optimized from the base alloy IN100 to improve the high temperature ductility by expanding the γ single phase region below the solidification temperature, while obtaining the high temperature strength by maintaining the volume fraction of γ' phase equivalent to IN100 around 1000℃. Furthermore, the high temperature creep rupture life increased by adding a small amount of Ta. The alloy developed in this study has high castability, low density and high specific strength at high temperature.
Roll forming process is a sheet metal forming process where the forming occurs with rolls in several steps, often from an undeformed sheet to a product ready to use. And each pair of forming rolls installed in a forming machine operates a particular role in making up the required final cross-section. This process used to many industry manufactures and recently apply to automotive industry. This study, FEM simulation applied bumper reinforcement using SHAPE-RF software and analyzed about total effective strain, longitudinal strain, thickness according to the roll-pass.
As the steel plates used for automobile safety the TRIP-assisted multiphase steels are being introduced to automobile industry with respect to their remarkable mechanical properties for the combination of high strength and large elongation. This multiphase structure is generated by two stage heat treatment (intercritical annealing & isothermal treatment) The metastable retained austenite can be transformed to martensite when plastically deformed which results in TRIP effect. Actually the microstructure of TRIP-assisted steels consist of a fine dispersite. There present discussion deals with bainite reaction kinetics of austenite in the process o f two stage heat treatment. In relation to bainite transformation the characteristics of bainite reaction is found to be influenced by the bainite tempering temperature and also by the relative rate in which carbides precipitate within residual austenite.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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