Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.38
no.6
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pp.241-247
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2005
Effects of Al and Cr alloying elements on the corrosion behavior of Fe-Al-Cr alloy system was investigated using potentiodynamic and cyclic potentiodynamic polarization tests(CPPT) in the $H_2SO_4$ and HCI solutions. The corrosion morphologies in Fe-Al-Cr alloy were analysed by utilizing scanning electron microscopy(SEM) and EDX. It was found that the corrosion potential of Fe-20Cr-20Al was highest whereas the critical anodic current density and passive current density were lower than that of the other alloys in 0.1 M $H_2SO_4$ solution. The second anodic peak at 1000 mV disappeared in the case of alloys containing high Al and low Cr contents. Pitting potential increased with increasing Cr content and repassivation potential decreased with decreasing Al content in 0.1 M HCI solution. Fe-Al-Cr alloy containing high Al and Cr contents showed remarkably improved pitting resistance against $Cl^-$ attack from pit morphologies.
The demand of LNG tank and the constituting material, i.e., the Al5083 thick plate, increased due to the rapid growth LNG market. To weld the Al5083 thick plate, the gas metal arc welding (GMAW) of high current is necessary to increase manufacturing productivity incurred by the multi pass welding. However, the arc welding vaporizes the volatile element such as magnesium (Mg). This phenomenon changes the Mg composition of the weld metal and the mechanical properties. The study investigated the weldability of Al5083 alloys after conducting high current GMAW. The Al5083 alloy was welded by using different size of welding wires and high current (800-950A). As the arc current increased from 800A to 950A, the mechanical strength decreased and the secondary dendrite arm spacing (SDAS) increased. Even though the arc current increased SDAS, the mechanical strength decreased due to the Mg loss in the weldment. The large diameter of welding wire decreased the dilution of the weld, therefore increasing the Mg content and the strength of the weld. For the reason, the content of Mg in welds was a major parameter to determine the mechanical property for the high current GMAW. For the arc current between 800A and 950A, the yield strength of the weldments showed a relationship with the weight percent of Mg content ($X_{Mg}$): Y.S = 27.9($X_{Mg}$)-11.
Graphite spheroidization and scaling resistance of cast iron containing 5-10% Al were investigated. It is impossible to obtain spheroidal graphite in cast iron containing Al with 8 % and over, but possible to obtain spheroidal graphite even in cast iron with an Al content of about 10 % by increasing Si content. In the scaling test carried out under the heating condition of $950^{\circ}C$ in air for total of 50 hours, the scaling resistance of cast iron containing Al with 8 % and over was remarkably superior, and also spheroidal graphite cast iron was superior to flake graphite cast iron. The scale became thinner more compacts and more protective with increasing Al content.
Effect of Fe and Mn contents on the tensile properties has been studied in Al-9wt%Si-0.3wt%Mg alloy. As Fe content of Al-9wt%Si-0.3wt%Mg-0.5wt%Mn alloy increased from 0.15wt% to 0.45wt%, tensile strength of as-cast alloy decreased from 192 MPa to 174 MPa, and elongation of the alloy also decreased from 4.8% to 4.2%. Decrease of these properties can be explained as the formation of plate shape, ${\beta}-Al_5FeSi$ phase with high Fe/Mn ratio of the alloy. However when Mn content of Al-9wt%Si-0.3wt%Mg-0.45wt%Fe alloy increased from 0.3wt% to 0.5wt%, tensile strength of T6 aged alloy increased from 265 MPa to 275 MPa, and elongation of the alloy increased from 2.3% to 3.6%. These improvements attribute to chinese script, ${\alpha}-Al_{15}(Mn,Fe)_3Si_2$ phase shape-modified from ${\beta}-Al_5FeSi$ phase with low Fe/Mn ratio of the alloy.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.10
no.2
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pp.55-59
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2003
In this study, $Al_xTa_{1-x}$(x=0.0∼1.0) alloy thin films were grown by RF-Magnetron sputtering system, and the structural, mechanical and electrical properties of samples were examined by 4-point probe, XRD, AFM and micro-Vickers hardness profiler. The electrical resistivity was maximum and the crystal quality was optimum for the samples with Al content x=0.245 (Al 24.5 at.%). Regarding the surface hillock formation, the hillock density decreased with an increase of Al content for the low Al content range, and the hillock was eliminated for the sample with Al=24.5 at.%. The hillock density increased with the further increase of Al content. The high values of micro-Vickers hardness were obtained for the samples with x=0.2∼0.45. The results obtained demonstrate that the crystal quality, electrical resistivity, surface morphology and micro-hardness are closely inter-related, and that the optimum physical properties are obtained for the sample with x=0.245.
The reactive wetting behaviors of molten Zn-Al-Mg alloys on MnO- and amorphous (a-) $SiO_2$-covered steel sheets were investigated by the sessile drop method, as a function of the Al and Mg contents in the alloys. The sessile drop tests were carried out at $460^{\circ}C$ and the variation in the contact angles (${\theta}_c$) of alloys containing 0.2-2.5 wt% Al and 0-3.0 wt% Mg was monitored for 20 s. For all the alloys, the MnO-covered steel substrate exhibited reactive wetting whereas the $a-SiO_2$-covered steel exhibited nonreactive, nonwetting (${\theta}_c>90^{\circ}$) behavior. The MnO layer was rapidly removed by Al and Mg contained in the alloys. The wetting of the MnO-covered steel sheet significantly improved upon increasing the Mg content but decreased upon increasing the Al content, indicating that the surface tension of the alloy droplet is the main factor controlling its wettability. Although the reactions of Al and Mg in molten alloys with the $a-SiO_2$ layer were found to be sluggish, the wettability of Zn-Al-Mg alloys on the $a-SiO_2$ layer improved upon increasing the Al and Mg contents. These results suggest that the wetting of advanced high-strength steel sheets, the surface oxide layer of which consists of a mixture of MnO and $SiO_2$, with Zn-Al-Mg alloys could be most effectively improved by increasing the Mg content of the alloys.
Kim, Jeong-Min;Park, Joon-Sik;Kim, Ki-Tae;Ko, Se-Hyun
Journal of Korea Foundry Society
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v.32
no.2
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pp.86-90
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2012
Aluminium-silicon based casting alloys have received an attention for high electrical and thermal conductivity applications, however relatively low conductivity of Al-Si alloys often limits the application. Efforts have been made to develop new high conductivity aluminium casting alloys containing no or less silicon. In this study Al-Zn-Fe based alloys were selected as the new alloys, and the effect of Mg additions on their properties and casting characteristics were investigated. As the magnesium content was increased, the tensile strength of Al-2Zn-0.2Fe based alloy was remarkably increased, while the electrical conductivity was deteriorated. It was observed that the fluidity of the alloys was generally inversely proportional to the Mg content but the hot cracking resistance was rather proportional to it. Cooling curve analyses were carried out to measure the actual solidification range and dendrite coherency temperature.
Byung Hak Choe;Sung Hee Han;Dae Hyun Kim;Jong Kee Ahn;Jae Hyun Lee;Kwang Soo Choi
Korean Journal of Materials Research
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v.33
no.2
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pp.77-86
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2023
High-temperature oxidation of a Ni-based superalloy was analyzed with samples taken from gas turbine blades, where the samples were heat-treated and thermally exposed. The effect of Cr/Ti/Al elements in the alloy on high temperature oxidation was investigated using an optical microscope, SEM/EDS, and TEM. A high-Cr/high-Ti oxide layer was formed on the blade surface under the heat-treated state considered to be the initial stage of high-temperature oxidation. In addition, a PFZ (γ' precipitate free zone) accompanied by Cr carbide of Cr23C6 and high Cr-Co phase as a kind of TCP precipitation was formed under the surface layer. Pits of several ㎛ depth containing high-Al content oxide was observed at the boundary between the oxide layer and PFZ. However, high temperature oxidation formed on the thermally exposed blade surface consisted of the following steps: ① Ti-oxide formation in the center of the oxide layer, ② Cr-oxide formation surrounding the inner oxide layer, and ③ Al-oxide formation in the pits directly under the Cr oxide layer. It is estimated that the Cr content of Ni-based superalloys improves the oxidation resistance of the alloy by forming dense oxide layer, but produced the σ or µ phase of TCP precipitation with the high-Cr component resulting in material brittleness.
Mullite whiskers were synthesized by a vapor-solid reaction with $Al(OH)_3-SiO_2-AlF_3$. The heat treatment temperature did not affect the shape of mullite whisker but the composition change resulted in different sizes. The first one was $30-50{\mu}m$ in size with the aspect ratio of 60 and above, and the second one was $600{\mu}m$ and below in size with the aspect ratio of 15 and below. The $Al_2O_3$ content in formed mullite whisker was 73.57-80.29 wt%, which is high $Al_2O_3$ content composition. The Young's modulus and the hardness measured by nano-indentation method were 136.7 GPa and 19.81 GPa, respectively.
The fabrication process of $Al_2O_{3p}/Al$ composite by in-situ process was investigated. The effects of processing variables such as addition type and content of Mg, processing temperature and time on the infiltration behavior of molten Al, microstructure and hardness were investigated. When the pure Al was infiltrated into mixtures of Mg and $Al_2O_3l$ powder, processing temperature required to spontaneous infiltration was decreased, and the content of Mg was the most powerful variable for infiltration of molten Al. But when the Al-Mg alloy was infiltrated into $Al_2O_3l$ particles, infiltration ratio indicated nearly same value regardless of Mg content in alloy and processing temperature, and critical processing temperature required to spontaneous infiltration was $800^{\circ}C$. The $Al_2O_{3p}/Al$ composites which were fabricated by mixtures of Mg and $Al_2O_3l$ powders resulted in high hardness value, but hardness values were scattered due to non uniform dispersion of $Al_2O_3l$ particles by excessive reaction of Mg.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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