Saccharomyces cerevisiae KNU5377 was examined to assay the recovering capacity against heat and other stressors. Along with a particular fermentation ability that is able to produce ethanol even at high temperature such as $40^{\circ}C$ with a comparable rate to the fermentation at $33^{\circ}C$, this strain also exhibited higher viability than a reference strain owing to its own thermotolerance that conferred the survival after the severe heat shock at $60^{\circ}C$ for 30 minutes. Furthermore, this strain showed outstanding tolerances against $H_2O_2$, ethanol and some chemical compounds. But, especially due to the thermotolerance, this strain has been suspected of other species of yeast. However, ITS (internally transcribed spacer) 1 and 2 sequencing data confirmed this strain was a typical strain of S. cerevisiae. The outstanding tolerances to various environmental stressors Indicate this S. cerevisiae KNU5377 is enough to use both as an on-site potential strain for world-wide alcohol fermentation industry and as a model strain for researches into the routes to acquire the tolerance to various stressors.
It has been reported that the creep characteristics on weldment which is composed of weld metal(W.M), fusion line(F.L), heat-affected zone(HAZ), and base meta(B.M) could be unpredictably changed in severe service conditions such as high temperature and high pressure. However, the studies done on creep damage in power plant components have been mostly conducted on B.M and not the creep properties of the localized microstructures in weldment have been thoroughly investigated yet. In this paper, it is investigated the creep characteristics for three microstructures like coarse-grain HAZ(CGHAZ), W.M, and B.M in X20CrMoV121 steel weldment by the small punch-creep-(SP-Creep) test using miniaturized specimen(l0×10×0.5mm). The W.M microstructure possesses the higher creep resistance and shows lower creep strain rate than the B.M and CGHAZ. In the lower creep load the highest creep strain rate is exhibited in CGHAZ, whereas in the higher creep load the B.M represents the high creep strain rate. The power law correlation for all microstructures exists between creep rate and creep load at 600℃. The values of creep load index (n) based on creep strain rate for B.M, CGHAZ, and W.M are 7.54, 4.23, and 5.06, respectively and CGHAZ which shows coarse grains owing to high welding heat has the lowest creep loade index. In all creep loads, the creep life for W.M shows the highest value.
It has been reported that the creep characteristics on weldment which is composed of weld metal(W.M), fusion line(F.L), heat-affected zone(HAZ), and base meta(B.M) could be unpredictably changed in severe service conditions such as high temperature and high pressure. However, the studies done on creep damage in power plant components have been mostly conducted on B.M and not the creep properties of the localized microstructures in weldment have been thoroughly investigated yet. In this paper, it is investigated the creep characteristics for three microstructures like coarse-grain HAZ(CGHAZ), W.M, and B.M in X20CrMoV121 steel weldment by the small punch-creep-(SP-Creep) test using miniaturized specimen($10{\times}10{\times}0.5mm$). The W.M microstructure possesses the higher creep resistance and shows lower creep strain rate than the B.M and CGHAZ. In the lower creep load the highest creep strain rate is exhibited in CGHAZ, whereas in the higher creep load the B.M represents the high creep strain rate. The power law correlation for all microstructures exists between creep rate and creep load at $600^{\circ}C$. The values of creep load index (n) based on creep strain rate for B.M, CGHAZ, and W.M are 7.54, 4.23, and 5.06, respectively and CGHAZ which shows coarse grains owing to high welding heat has the lowest creep loade index. In all creep loads, the creep life for W.M shows the highest value.
As the technique of resistance spot welding became more and more advanced the factors hitherto considered secondary become more and more important. Among these factors the distribution of heat and temperature during resistance spot welding is particularly important in conjunction with thermal stress, strain and residual stress, strain problems. The analytical investigations upon the transient temperature due to resistance spot welding were made for the carbon steel plate and aluminum alloy plate. The numerical values obtained by the analytical investigation are nearly identical with the temperature distribution which obtained by D.J. Sullivan and some other experimental data. It was thought therefore useful to estimate the heat effect upon the material such as a residual stress and strain, metalurgical change, change in physical properties and etc.
Near-threshold fatigue crack growth characteristics was investigated on the Ni-Cr-Mo-V low alloy steel, which has the different microstructure obtained by tempering at various temperature. The specimens were austenized at $950^{\circ}C$ and then followed by tempering at $200^{\circ}C$, $530^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$. Strain rate was obtained from strain gauge attached on the crack tip and crack opening point was observed through load-strain curve. Threshold stress intensity range(${\Delta}K_{th}$) was increased with increasing tempering tempuerature, but the effective threshold stress intensity rage (${\Delta}K_{eff,\;th}$) was not affected with the increasing temperature. Grain size increased with increasing tempering temperature.
In this paper, anisotropic tensile properties of the AZ31B Mg-alloy sheet are obtained with the tensile test at elevated temperatures. Change of microscopic structures and the hardness is inspected after the solution heat treatment process in order to confirm the micro-structural stability of the used sheet metal. Results obtained from tensile tests show that it is very difficult to apply the conventional modeling scheme with the assumption of strain hardening to the forming analysis of the magnesium alloy sheet which shows the strain-softening behavior at the elevated temperature.
The objective of the present paper is to develop an analysis method for the correction of welding deformation of stiffened plate by line heating. In this paper, the equivalent loading method, based on the inherent strain theory, was used to analyze the heat-straightening of a stiffened plate. Equivalent loads were obtained by integrating the inherent strains which were determined from the highest temperature and the degree of restraint. Finally, the obtained equivalent loads were imposed, as applied loads, on the elastic analysis for the prediction of correction of welding deformation in stiffened plate. The proposed method is expected as a basic study in heat-straightening analysis of welding deformation in large scale block.
Magnesium alloys have been rapidly attracting as lightweight structural material in various industry fields because of having high specific strength and low density. It is well known that the crystallographic texture plays an important role in improvement of poor room temperature ductility of magnesium alloys. In this study, high-temperature plane strain compression deformation was conducted on extruded AZ80 magnesium alloy at 723K by varying the strain rates ranging from 5.0×10-3s-1 to 5.0×10-2s-1 in order to investigate the behaviors of texture formation. It was found that texture formation behaviors in three kinds of specimens were affected by continuous and discontiuous deformation mechanism.
In this study, microstructure evolution and crystallographic orientation are investigated under various deformation conditions in M1 magnesium alloy. M1 magnesium ingot was rolled at 673 K with the rolling reduction of 30%. The compression test specimens were machined out from rolled plate, and then the specimens were annealed at 823 K for 1h. Uniaxial compression tests were conducted at 723 K and under the strain rate ranging from $5.0{\times}10^{-4}s^{-1}$ to $5.0{\times}10^{-2}s^{-1}$ up to a true strain of -1.0. For observation of crystal orientation distribution, EBSD measurement was performed. Occurrence of the dynamic recrystallization and grain boundary migration were confirmed in all case of the specimens. The distribution of the grains is not uniformed in the experimental conditions.
The purpose of this study was to examine the influence of conditions for quenching and/or tempering on the corrosion and hydrogen diffusion behavior of ultra-strong automotive steel in terms of the localized plastic strain related to the dislocation density, and the precipitation of iron carbide. In this study, a range of analytical and experimental methods were deployed, such as field emission-scanning electron microscopy, electron back scatter diffraction, electrochemical permeation technique, slow-strain rate test (SSRT), and electrochemical polarization test. The results showed that the hydrogen diffusion parameters involving the diffusion kinetics and hydrogen solubility, obtained from the permeation experiment, could not be directly indicative of the resistance to hydrogen embrittlement (HE) occurring under the condition with low hydrogen concentration. The SSRT results showed that the partitioning process, leading to decrease in localized plastic strain and dislocation density in the sample, results in a high resistance to HE-induced by aqueous corrosion. Conversely, coarse iron carbide, precipitated during heat treatment, weakened the long-term corrosion resistance. This can also be a controlling factor for the development of ultra-strong steel with superior corrosion and HE resistance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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