The heat release rate (HRR) of fire for solid combustibles, consisting of multi-materials, was measured using the ISO 9705 room corner test, and a computational analysis was conducted to simulate the fire using an HRR prediction model that was provided by a fire dynamics simulator (FDS). As the solid combustible consisted of multi-materials, a cinema chair composed primarily of PU foam, PP, and steel was employed. The method for predicting the HRR provided by the FDS can be categorized into a simple model and a pyrolysis model. Because each model was applied and computational analysis was conducted under the same conditions, the HRR and fire growth rate predicted by the pyrolysis model had good agreement with the results obtained using the ISO 9705 room corner test.
This study is an analysis of combustion characteristics of synthetic insulation materials such as houses and warehouses. Using combustion cone calorimeter and SEM, the researching has experimented combustion characteristics of four kinds of materials such as flame retardant styrofoam, general styrofoam, urethane and gypsum board. And analyzed. As a result of the test, the ignition time (TTI) for the thermal insulation material was found at 27 s~43 s, and the flame retardant styrofoam was ignited at the lowest TTI at 27 s and disappears at 28 s. In addition, the maximum heat release rate (peak HRR) and average heat release rate (mean HRR) of each material were expressed in the following order: urethane> flame retardant styrofoam> styrofoam> gypsum board. Also, the total smoke release ($m^2/m^2$) was the largest at $30.798m^2/m^2$ in flame-retardant styrofoam. The general CO concentration of styrofoam was 0.275 kg/kg and the emission concentration was 12.807 kg/kg. The residues showed the highest 0.029 g in the gypsum board among the above materials.
An important characteristics during fire growth is the phenomena of flashover, which is the transition from the local combustion to the full-room fire. The aim of this study is to predict the flashover times, the ignition times and HRR(heat release rate) of flashover for building interior materials. By using the literature data and RSM(response surface methodology), the new equations for predicting the flashover time, the ignition time and the HRR of building interior materials are proposed. The A.A.P.E.(average absolute percent error) and the A.A.D.(average absolute deviation) of the reported and the calculated flashover times were 38.74sec and 51.24sec respectively, and the correlation coefficient was 0.975. The A.A.P.E and the A.A.D of the reported and the calculated ignition times were 10.96sec and 1.97sec, and the correlation coefficient was 0.962. Also the A.A.P.E and the A.A.D. of the reported and the calculated the HRR of flashover by means of times were 29.92 and 514, and the correlation coefficient was 0.830. The values calculated by the proposed equations were in good agreement with the literature data. Therefore, it is expected that this proposed equations will support the use of the research for other building interior materials.
This study was performed to test the combustive properties of the pipe insulation materials which are mainly used in the industries and buildings. Fire characteristic test of pipe insulation film according to the KS F ISO 5660-1 was performed. The experimental materials commonly used in the pipe insulation were used four kinds of films. Two kinds of 4 types of products that have the flame retardant performance and the other two types of them have no flame retardant performance. They were selected for fire characteristic test. The result of finding 25kW/$m^2$ radiation from the ignition was that flame retardant products were 140sec and the other one were 69sec in average of heat release rate(HRR). The result of flame retardant products in the 50kW/$m^2$ was 34sec and the other one were 15sec in average of HRR. However, the HRR of flame retardant products was much higher than the other one. Flame propagation test was conducted according to the KOFEIS 1001. The result of flame retardant products was that flame retardant products had a hold without fire spread after firing them. But the other one were completely fired after firing them. Therefore, I want to recommend that flame retardant products need to be used by the regulation to prevent or decrease a fire spread.
Seo, Hyun Jeong;Jo, Jeong Min;Hwang, Wuk;Lee, Min Chul
Journal of the Korean Society of Combustion
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v.22
no.4
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pp.1-8
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2017
This study was conducted to evaluate the fire retardant performance of exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) applied for particleboard. This work measured heat release rate(HRR), total heat release(THR) and smoke production rate(SPR) of xGnP added particleboard, using cone calorimeter to assess its fire characteristics according to the KS F ISO 5660-1 standard code. Heat release rates of all specimens treated by xGnP were less than the $200kW/m^2$ for a total experiment period of five minutes. Heat release rates of the specimens coated with xGnP were lower than those of the specimens made by mixing wood particles with xGnP directly. Meanwhile, the total heat release rates of xGnP coated specimen maintained quite lower level than the uncoated so the xGnP coating were effective in improving the fire retardant performance of particleboard. However, the smoke emission peaking problem at the initial combustion period, which was caused by adding base coating materials, should be resolved for further satisfaction as a fire retardant materials.
The improvement of flame retardancy of the foams based on NBR/GTR compounds was conducted by formulating various materials i.e. NBR, GTR, inorganic and phosphorus containing flame retardants, foaming agent, cross-linking agent and activator. The foaming properties, morphology, smoke density and flame retardancy of the specimens were investigated using SEM, LOI tester, smoke density control system and cone calorimeter. The phosphorus containing flame retardant reduces heat release rate, increases the limiting oxygen index and a char formation. The inorganic flame retardant increases the limiting oxygen index and reduces heat release rate with an increased CO yield by char formation, and smoke suppressing effect. The formed char seemed to intercept the oxygen transport and heat transfer into the core area. When the composition ratios of the compounds of NBR/GTR were $100{\sim}80/0{\sim}20 wt.%$, and the ratios of the rubbers/flame retardants were $1/1.55{\sim}3.60 wt.%$, we could developed foams with low heat release rate, high limiting oxygen index($28.0{\sim}39.3$), closed or semi-closed cell of uniformity and reasonable expandability($225{\sim}250 %$).
Kim, Young-Tak;Kim, Hae-Rim;Park, Young-Ju;Lee, Hae-Pyeong
Proceedings of the Korea Institute of Fire Science and Engineering Conference
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2008.11a
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pp.450-455
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2008
We have carried out the test using the cone calorimeter and the smoke density chamber to evaluate the characteristics of the combustion for the car interior materials passed horizontal burning test. We have analysed many parameters related to fire hazard. These parameters are the ignition time, the heat release rate, the maximum average rate of heat emission, the flashover propensity and specific optical density. There was a significant difference in HRR and optical smoke density. The HRR was $185{\sim}446kW/m^2$ and optical smoke density was $119{\sim}1207$. Only horizontal burning test was performed to evaluate the fire hazard for the car interior materials.
In a closed-compartment with various configurations, the correlation that can predict the maximum heat release rate (HRR) with the changes in internal volume and fire growth rate was investigated numerically. The volume of the compartment was controlled by varying the length ratio based on the bottom surface shape of the ISO 9705 fire room, where the ceiling height was fixed to 2.4 m. As a main result, the effect of a change in ceiling height on the maximum HRR was examined by a comparison with a previous study that considered the change in ceiling height. In addition, a more generalized correlation equation was proposed that could predict the maximum HRR in closed-compartments regardless of the changes in ceiling height. This correlation had an average error of 7% and a maximum error of 19% for various fire growth rates when compared with the numerical results. Finally, the applicability of the proposed correlation to representative fire compartments applied to the domestic performance-based design (PBD) was examined. These results are expected to provide useful information on predicting the maximum HRR caused by flashover in closed-compartments as well as the input information required in a fire simulation.
This study was performed to test the combustive properties of Pinus rigida specimens treated with phosphorus (P) and nitrogen (N) additives. Each Pinus rigida specimen was painted three times with 15 wt% P-N additive solutions at room temperature. After drying the treated specimens, the combustion properties were examined using a cone calorimeter (ISO 5660-1). The time to ignition (TTI) for the treated specimens was 90 to 148 s except for the specimen treated with PP/$4NH_4^+$, and the time to flameout (TF) was 556 to 633 s, which was longer than that of virgin plate. While the The specimens treated with P-N additives showed 12.5 to 43.4% higher mean heat release rate ($HRR_{mean}$) and 11.8 to 43.1% higher total heat release (THR) than virgin plate. The effective heat of combustion (EHC) was by 2.9 to 17.5% lower than that of virgin plate. It can thus be concluded that the combustion-retardation properties were partially improved compared to those of virgin plate.
One of the limitation of wood as building materials is its flammability. The purpose of this paper is to examine the combustion properties of the Pinus rigida and Castanea savita which are grown in Korea and meet the desirable characteristics for use of construction materials. The cone calorimeter (ISO 5660-1) was used to determine the heat release rate (HRR) and fire smoke index, as well as CO and $CO_2$ production and smoke obscuration. The $HRR_{mean}$ of the Castanea savita and Pinus rigida at $50\;kW/m^2$ of radiant heat flux was $70.4\;kW/m^2$ and $68.5\;kW/m^2$. Furthermore, the THR of Castanea sativata was 120.8 MJ/kg and it was higher than the THR of Pinus rigida ($81.9\;MJ/m^$). These results are depend on the bulk density of tested wood species. The Castanea savita has high $CO_{mean}$ yield and high CO/$CO_2$ yield compared with that of Pinus rigida.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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