Cross-laminated timber (CLT) is a relatively new engineered wood for timber construction. It is a great shear wall material. It was known that the shear performance of the CLT wall depends on the performance of connections. In connection, nail or screw has to be installed with a certain distance from the end of the timber. Current building code specifies the distance on the name of end distance. The end distance was decided as a minimum distance not to make splitting or tearing out in lumber or glued laminated timber. As a relatively new engineered wood, the end distance of CLT connection need to be identified because CLT is cross-wisely glued lumber products like plywood. Different from glued laminated timber or lumber, cross layer of CLT may prevent wood from splitting or tearing-out. As a result, the end distance of CLT was expected to be reduced than glued laminated timber. The shorter end distance may let more versatile connector design possible. In this study, prior to developing novel connection for CLT, the end distance of CLT connection was experimentally investigated to identify the end distance limitation. The experiments showed that the end distance can be reduced from 7D to 6D, in case of the tested CLT combination and screw in this study.
Lestari, Andi Sri Rahayu Diza;Hadi, Yusuf Sudo;Hermawan, Dede;Santoso, Adi
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.46
no.2
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pp.143-148
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2018
The aim of this research was to determine the physical and mechanical properties of glued laminated lumber (glulam) made from jabon (Anthocephalus cadamba) and pine (Pinus merkusii). Three layers of lamina from each wood species were bonded using isocyanate adhesive with a glue spread of $280g{\cdot}m^{-2}$ and then pressed using cold press with a specific pressure of 1.47 MPa. Samples had dimensions of $3cm{\times}6cm{\times}100cm$ (thickness, width, and length, respectively). Glulam properties were tested based on Japanese Agricultural Standard (JAS) 234-2003. The results showed that the density of glulam was $0.36g{\cdot}m^{-3}$ for jabon and $0.73g{\cdot}m^{-3}$ for pine. The moisture content of all glulams fulfilled the JAS standard. The mechanical properties of pine glulam fulfilled the JAS standard in all tests, whereas jabon glulam fulfilled the standard in the modulus of rupture and shear tests.
Pitch pine (Pinus rigida) has been planted in Korean forests for several decades, primarily for erosion control and use as a fuel supply. To enhance its value, and especially potential use as lamina for structural glued laminated timber (glulam), log quality and lumber yield of pitch pine were evaluated in this study. Trees from pure pitch pine stands with an average diameter at breast height of 32 cm were felled and bucked into 3.6m long 15 cm minimum butt-end diameter logs. Over 80% of the logs were classified to No.2 or No.3 visual grade group. Upon sawing total lumber yield was 55.2%, 39.9% for structural glulam lamina, 7.2% for louver, and 8.1% for miscellaneous use. The final lumber yield for manufacturing structural glulam, after cross-cutting to eliminate knots and finger jointing, was only 15.3%. To enhance this manufacturing yield requires that the rate of knot-included lumber used as lamina be raised. However arrangement of the knot-included lamina, whose mechanical properties need to be accurately evaluated, must be optimized to minimize any reduction to the structural glulam strength. The log quality and lumber yield of pitch pine evaluated in this study are expected to facilitate proper planning for wood product manufacture in the Korean lumbering and glulam industrial field, which has not previously dealt with this species.
Hendrik, Jessica;Hadi, Yusuf Sudo;Massijaya, Muh Yusram;Santoso, Adi;Pizzi, Antonio
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.47
no.3
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pp.253-264
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2019
This study characterized the chemical compounds in tannin from mangium (Acacia mangium) bark extract and determined the physical-mechanical properties of glued laminated timber (glulam) made from sengon (Falcataria moluccana), jabon (Anthocephalus cadamba), and mangium wood. The adhesives used to prepare the glulam were based on mangium tannin and phenol resorcinol formaldehyde resin. Five-layer glulam beams measuring $5cm{\times}6cm{\times}120cm$ in thickness, width, and length, respectively, were made with a glue spread of $280g/m^2$ for each glue line, cold pressing at $10.5kgf/cm^2$ for 4 h and clamping for 20 h. Condensed mangium tannin consisted of 49.08% phenolic compounds with an average molecular weight of 4745. The degree of crystallinity was 14.8%. The Stiasny number was 47.22%. The density and the moisture content of the glulams differed from those of the corresponding solid woods with mangium having the lowest moisture content (9.58%) and the highest density ($0.66g/cm^3$). The modulus of rupture for all glulam beams met the JAS 234-2003 standard but the modulus of elasticity and the shear strength values did not. Glulam beams made with tannin had high delamination under dry and wet conditions, but glulam made from sengon and jabon wood met the standard's requirements. All glulam beams had low formaldehyde emissions and were classified as $F^{****}$ for formaldehyde emissions according to the JAS 234 (2003) standard.
The objective of this study was to evaluate the applicability of high temperature drying to pitch pine (Pinus rigida) lumber, especially intended for use as lamina of structural glued laminated timber (glulam), to enhance the efficient utilization and provide added-value to that species. The high temperature schedule and drying procedures utilized were shown to be reasonable for drying glulam lamina due to the occurrence of small moisture gradients, minimal residual drying stress, and low warpage. Through preliminary tests, it was confirmed that residual resin at lamina surfaces did not adversely affect the gluing process. However, quantitative analysis of resin is required for developing a method to constrain the occurrence of pitch trouble with respect to decreasing long-term adhesive and finish durability of glulam in use after manufacturing. The final moisture content of high temperature dried lamina was much lower than target moisture content and discoloration was more severe than anticipated. In a further study, it will be necessary to determine the optimal drying conditions, such as temperature, humidity, drying time, and top load restraint level, which could best control discoloration, warpage, and moisture content of the lamina, while minimizing fuel expense.
Consumer demand for wood use has diversified recently. Laminated wood has been used for large-scale buildings and public buildings, not only the durability but also the demand for fire safety has increased. In this study. it was performed for the purpose of developing a standard and flame-retardant treatment technology suitable for structural laminated wood, which was prepared in domestic larch. In this study, by using the domestic larch and Korean pine lumber which treated with flame-retardants, to manufacture the glulam, the effect of strength properties were investigated. In the case of fire retardant treated larch Glulam was satisfactory conditions of the strength of structural laminated wood, but had to be improved, such as the occurrence of delamination and decrease strength by the flame retardant treatment. Development of application-type flame retardant treatment technology or injection-type flame retardant treatment after production of laminated lumber were required.
Structural Wood is developed by purpose to make efficient use of wood resources. The biggest advantage of structural wood is stable as strength is high than wood product that is used by structure in existing. Order manufacture according to design details is available. It Is used to main structure elements to large spatial structure. Structure wood kind utilizes Glulam, prefabricated wood I-joists and laminated veneer lumber(LVL) and so on. Structural Design and construction of Open-air Stage Roof Structure is described in the presented paper. Architectural roof materials is used to PVF/PFLT membrane. Column and diagonal members is used to steel members(SS400), and Cantilever beam is used to Glulam assembled with different Grade laminations(10S-28B).
Because Japanese cedar shows lower mechanical performance, glued-laminated timber (glulam) can be a better way to utilize Japanese cedar for structural purpose. However, low yield of higher grade lamination from log makes it difficult to design structural glulam. This study was aimed to increase the yield of higher grade lamination and provide higher efficiency of manufacturing structural lamination by ultrasonic log sorting technology. Logs were sorted by an existing log grading rule regulated by Korea Forest Research Institute (KFRI). It was found that the KFRI log grading rule contributed to finding better logs in viewpoint of the volumetric yield and it can reduce the number of rejected lumber by visual grading. However, it could not identify better logs to produce higher-grade products. To find an appropriate log-sorting-method for structural products, log diameter and ultrasonic time of flight (TOF) for the log were considered as factors to affect mechanical performance of resulting products. However, it was found that influence of log diameter on mechanical performance of resulting products was very small. The TOF showed a possibility to sort logs by mechanical performance of resulting products even though a coefficient of correlation was not strong (R = 0.6). In a case study, the log selection based on the ultrasonic TOF of the log increased the yield of the outermost tension lamination (E8 or better grade, KS F 3021) from 2.6% to 12.5% and reduced LTE5 (lower than E5 grade) lamination from 43.6% to 10.3%, compared with the existing KFRI log grading rule.
Nowadays, market demand of structural Glulam is growing and diversifying. The durability of Glulam should be significantly considered when they are intended to apply for out-door use such as timber bridge and pergola. This study was aimed to develop the manufacturing process of preservative treated structural Glulam using domestic softwood species. 10 m long structural Glulam were manufactured from domestic pitch pine logs with CuAz-3 preservative treatment. At each manufacturing process, the production yield was evaluated. Finally, bending tests were performed to verify the structural performance of manufactured Glulam. From the results, it was shown that the preservative treatment process hardly influenced on the production yield. But domestic pitch pine was proved to not be suitable for making the preservative treated Glulam due to the large difference of preservative permeability between sapwood and heartwood.
Kim, Kwang-Mo;Shim, Kug-Bo;Park, Joo-Saeng;Kim, Wun-Sub;Lim, Jin-Ah;Yeo, Hwanmyeong
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.35
no.6
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pp.13-22
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2007
This study was carried out to scrutinize possibility of manufacturing pitch pine (Pinus rigida) glued laminated timber in order to add values of pitch pine trees. Also, it was investigated to improve bending performance of pitch pine glulam. Pitch pine was imported as one of major plantation species in Korean peninsula. Machine stress rated grades of pitch pine lumber mostly ranged between E7 and E9. which grades were more or less inferior to producing high quality glulam. However, the adhesive properties between pitch pine and pitch pine, and between pitch pine and Japanese larch (Larix kaempferi Carr.), such as shear bond strength, wood failure rate and de-lamination rate of bonded layer submerged in cold and boiling water, were higher than Korean Standard criteria. These properties are essential for manufacturing glulam with single species or multiple species. The modulus of rupture (MOR) of pitch pine glulam exceeded the criterion of Korean Standard for glulam strength grade but modulus of elasticity (MOE) was lower than the criterion. On the other hand, the bending performances (MOR and MOE) were improved 20 percent by mixing with Japanese larch laminar. It is effective to arrange higher quality Japanese larch laminar at the outer layer of glulam for improving bending performances. In conclusion, it is possible to use low quality pitch pine as laminar of structural glulam for adding values of pitch pine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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