Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.35
no.2
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pp.153-160
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2011
The characteristics of supersonic coaxial/off-axis jet impingements on a slanted kerf surface were experimentally studied, to investigate the role of the assist gas that removes molten materials from cut zone formed by laser machining. In this parametric study, hundreds of high-resolution schlieren images were obtained for various gas pressures, distances between nozzle exit and kerf surface, kerf widths, and alignments of off-axis nozzle. It was noticed that simply increasing the assist gas pressure was not effective in eliminating the flow separation that occurs downstream of the kerf surface. However, it was also observed that by increasing the kerf width and utilizing off-axis nozzles, the separation of the assist gas on the kerf surface can be weakened. The effect of the distance between the nozzle exit and the kerf surface on the characteristics of separation occurring on the kerf surface was found to be lower in the case of supersonic nozzles than that in the case of sonic nozzles.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2011.02a
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pp.105-105
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2011
ZnO is a promising material since it could be applied to many fields such as solar cells, laser diodes, thin films transistors and gas sensors. ZnO has a wide and direct band gap for about 3.37 eV at room temperature and a high exciton binding energy of 60 meV. In particular, ZnO features high sensitivity to toxic and combustible gas such as CO, NOX, so on. The development of gas sensors to monitor the toxic and combustible gases is imperative due to the concerns for enviromental pollution and the safety requirements for the industry. In this study, we investigated the effect of substrate temperature and post-annealing on structural and electrical properties of ZnO thin films. ZnO thin films were deposited by pulsed laser deposition (PLD) at various temperatures at from room temperature to $600^{\circ}C$. After that, post-annealing were performed at $600^{\circ}C$. To inspect the structural properties of the deposited ZnO thin films, X-ray diffraction (XRD) was carried out. For gas sensors, the morphology of the films is dominant factor since it is deeply related with the film surface area. Therefore, the atomic force microscopy (AFM) and field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) were used to observe the surface of the ZnO thin films. Furthermore, we analyzed the electrical properties by using a Hall measurement system.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.4
no.1
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pp.23-29
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2003
Stencil is used normally as a mask for solder pasting on pad of a printed circuit board (PCB). The objective of this study is to develop a stencil cutting system and determine the optimal conditions to make good-quality stencil by using a Nd:YAG laser. The effects of process parameters such as laser power, type of mask, gas pressure, cutting speed and pulse duration on the cut edge quality were investigated. In order to analyze the cut surface characteristics (roughness, kerfwidth, dross) optical microscopy, SEM microscopy and roughness measurements were used. As a result, the optimal conditions of cutting process parameters were determined, and the practical feasibility of the proposed system was also examined by using a commercial Gerber file for PCB stencil manufacturing.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.1085-1088
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2001
The process of styrofoam pattern that has been used for material of press die pattern depends chiefly on handwork. Laser manufacturing system developed to increase precision and efficiency of process that is also able to convert the design easily. Applying the RP(rapid prototyping) concept reversely, the unnecessary part of section is vapored away by heat source of laser beam after converting 3-D CAD model into cross-sectional shape information. Laser beam is line-scanned in plane specimens to measure the depth and width of cut, surface roughness, cross-sectional shape as converting laser power, scanning speed, cutting gas pressure. With these basic data, plane surface, inclined surface, hole, outer contour trimming process is experimented and optimum condition are obtained. In plane and inclined surface experiments, 15W laser power and 50mm/s scanning speed make superior processing property and 30W, 10mm/s make processing efficiency increase in trimming process. With these results, simple patterns were manufactured and the possibility of applying laser manufacturing system to styrofoam pattern was convinced.
Poly-Si films were deposited by Laser CVD using 193nm ArF Excimer Laser from disilane($Si_{2}H_{6}$) and then the films were etched by Laser Etching using the same Laser with SF6 etching gas. Dependence on various film deposition conditions and etching conditions was investigated respectively.
Laser cladding is a technique for modification on surface in materials. This study describes a laser cladding equipment design and the results of laser cladding nickel on rolled steel for general structure. The laser clsdding equipment designed to consider continuous supply, a fixed quantity. The material used MC plastic. Laser cladding condition is found out by processing parameters. The experiment advanced to suppy substrate with powder. The substrate is rolled steel for general structure(KS D 3503) and powder is using the nickel powder for the corrosion resitance, wear resistance and surface hardness of materials. When the substrate travel on X-Y table, laser beam irradiates to prevent from oxidize with shielding gas on it. The obtained specimens measure the victors hardness test. For the research laser cladding results make a comparative study the microstructure.
Characteristics of micro carbon structures fabricated with laser-induced chemical vapor deposition (LCVD) are investigated. An argon ion laser (λ=514.5nm) and ethylene gas were utilized as the energy source and precursor, respectively. The laser beam was focused onto a graphite substrate to produce carbon deposit through thermal decomposition of the precursor. Average growth rate of a carbon rod increased for increasing laser power and pressure. Micro carbon rods with good surface quality were obtained at near the threshold condition. Micro carbon rods with aspect ratio of about 100 and micro tubular structures were fabricated to demonstrate the possible application of this method to the fabrication of three-dimensional microstructures. Laser Raman spectroscopic analysis of the micro carbon structures revealed that the carbon rods are consisting of amorphous carbon.
In this study, it is the purpose to develope a cheap and compact pulsed $CO_2$ laser with pulse repetition rate range of 1 kHz. We used a IGBT switched power supply as a power supply, which is cheap and simple comparing to others. PIC one-chip microprocessor was used for precise control of a laser power supply on the control part. And the laser cavity was fabricated as an axial and water cooled type. The laser performance characteristics as various parameters, such as pulse repetition rate gas pressure, and gas mixture rate have been investigated. The experiment was done under the condition of total pressure of $CO_2:N_2$:He = 1.3:10, 1:1.5:5 1:9:15 from 6 Torr to 15 Torr and pulse repetition rate from 100 Hz to 900 Hz. As a result, the maximum average output was about 20.5 W at the total pressure of 15 Torr, the gas mixture $CO_2:N_2$:He = 1:9:15 and the pulse repetition rate of 700 Hz.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.7
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pp.1026-1033
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2009
Fine ceramics have high strength, excellent wear resistance, chemical stability and high strength at high temperature and are receiving attention in various fields such as construction, engineering, aerospace and marine science. Finish machining process is required to obtain precise ceramics components because sintering process necessary for obtaining high strength and high quality ceramics reduces the dimensions of components and precision of shape. But high strength and brittleness of ceramics materials cause difficulty in processing. So a process for obtaining wanted dimensions is studying using high temperature which makes ceramics softened and thermal affected recently. Laser beam is a very useful optical device for these kinds of processes. Laser process such as laser cutting, laser machining, laser heat treatment and laser-assisted machining(LAM) is researching to manufacture practical ceramics components using intense laser source which can cause local softening and damage of workpiece. In this paper, microstructural and mechanical properties of silicon nitride heated are studied as a basic study for researching of ceramics process by laser beam. The surface variation of HIP and SSN-silicon nitride was analyzed with SEM and EDS. A processing at $1,300^{\circ}C$ or above causes N element to combine into $N_2$ gas and the gas busts from surface. These phenomena make bloat, craters and heat defects on the surface of silicon nitride. Also, oxygen content is largely increased to oxidize the surface and it causes changing of phases and reducing of hardness of surface.
Tunable diode laser absorption spectroscopy(TDLAS) measurement techniques for several gases densities and temperatures have been applied in industrial combustion systems. Accurate measurement of temperature profile is very important, especially in power plants and heating furnaces. So profile fitting and temperature binning methods are new issue for accurate measurement of temperature in laser gas sensing. Temperature binning method is applied in this study for the measurement of temperature profile using tube furnace with three temperature zones. In this study the temperature profiles of tube furnace is accurately measured within 5% error, and this technique is proved to be very promising in the field of temperature profile measurement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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