The future society will be changed through an artificial intelligence (AI) based intelligent revolution. To prepare for the future and strengthen industrial competitiveness, countries around the world are implementing various policies and strategies to utilize AI in the manufacturing industry, which is the basis of the national economy. Manufacturing AI technology should ensure accuracy and reliability in industry and should be explainable, unlike general-purpose AI that targets human intelligence. This paper presents the future shape of the "autonomous factory" through the convergence of manufacturing and AI. In addition, it examines technological issues and research status to realize the autonomous factory during the stages of recognition, planning, execution, and control of manufacturing work.
In an environment transformed by smart factories, measuring the current level of the manufacturing system, deriving improvement targets and tasks and increasing the level of manufacturing competitiveness become the basic activities of the company. However, research on the component analysis and maturity assessment to ensure the future competitiveness of the company is in progress and in the early stages. This study analyzed the existing research on various models, development process, and framework for manufacturing system. In addition, we designed a structural model by deriving the components of future manufacturing system through smart factory related maturity assessment studies. We designed a meta-model that includes an assesment model and a transformation model, and derived the framework development process to propose an integrated framework for the maturity assessment of the future manufacturing system. We verified it by applying it into an actual evaluation project of smart factory.
This paper traces the expanding role of simulation from its early beginning on mainframe computers to the $21^{st}$ Century's enterprise manufacturing environment of remote access and control. It includes an examination of the current and future role of integrated graphic animation as a primary medium of technical communications. The paper concludes with an example application of distance learning in the design, analysis, and operation of Programmable Logic Controllers on the Factory Floor of the future.
Kim, Seung-Eon;Hyun, Yong-Taek;Yun, Hui-Suk;Yoon, Taek-Rim;Heo, Su-Jin;Shin, Jung-Woog
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11a
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pp.1409-1410
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2008
Layer manufacturing technology has been recently spotlighted as a promising candidate to fabricate porous scaffolds for tissue engineering, because it can provide three dimensional interconnectivity and different pore structures and on-demand scaffold design. This study aims to fabricate HA/PCL composite scaffolds for bone tissue engineering by a layer manufacturing technology, paste extruding deposition, and to characterize in vitro and in vivo biocompatibilities of the scaffolds. This study discusses the mechnical properties, proliferation and differentiation of osteogenic cells, and tissue in-growth and bone regeneration behavior using animal models.
The modern welding technology hue more then 100 years history, and during that period, the welding has been playing an important role in the development of the manufacturing processes/systems as a key technology. In the time we enter the 21st century, it is question how to develop the innovative and attractive welding technology, in particular by the younger generation. The present report discussed the future trend of welding engineering mainly in Japan after reviewing the previous growth of welding engineering.
Purpose The purpose of this study is to analyzes the RPA fitting processes by the casese of manufacturing SMEs(Small and Medium-sized Enterprises) in an exploraty approach. Based on the findings on the RPA fitting processes, we intend to provide a cornerstone for developing a general-purpose RPA introduction model in the future. Design/methodology/approach In this study, empirical cases of RPA fitting processes were analyzed based on interviews with project managers of specialized IT suppliers in charge of RPA development and managers of IT departments of manufacturing SMEs that actually introduced RPA. In order to explore various RPA fitting process in the manufacturing value chain, a total of 7 manufacturing SMEs were interviewed, ranging from companies using a legacy system to companies without a legacy system. Over the primary and secondary activity processes, the details of RPA processes were analyzed in the steps of 'Frequency Identification, Input Processing, Source Identification, Inquiry and Processing, Information Registration, Result Reporting'. Findings From the analysis, we derived some exploratory results that the processes over 0.25 FTE and related with many suppliers and clients are fitting for RPA introduction in manufacturing SMEs Our results will provide basic data for the development of the future general-purpose RPA introduction model for manufacturing SMEs, providing practical reference for RPA introduction.
Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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v.23
no.3
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pp.99-108
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2021
The present study examines the overall manufacturing status of local wetsuit makers, problems in the manufacturing process, and future research tasks. The study revealed that most manufacturers use neoprene fabric of varying thickness, depending on the body part. Normally, 3 mm-thick fabric is utilized for high-activity body parts and 5 mm-thick fabric is used for high-activity areas requiring thermal insulation. In terms of the manufacturing method, the tools and manufacturing processes used by companies were found to be similar. However, because of the nature of wetsuits requiring a more complicated manufacturing method than that of general clothing, there were some differences in the manufacturing method processes from company to company, such as bonding and ease treatments. According to wetsuit manufacturers, they make incisions in consideration of the body's curvature and the overall shape and design of the wetsuit when developing patterns. For example, most answered that they preform the wrist and ankle parts, where the body's curvature is obvious. On the question regarding the "difficult manufacturing process", the most frequent response was the "bonding" process. Most manufacturers were found to focus on designs that can improve mobility and clothing fit, and commonly experienced low-order quantity as an operational difficulty. As for the question on the wetsuit-related technology needed in the future, the "development of various designs" was the most frequent answer, followed by the "development of lightweight and diverse materials".
Transactions of the KSME C: Technology and Education
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v.1
no.2
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pp.147-152
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2013
In this paper, we surveyed the opinion of MOTIE(Ministry of Trade, Industry and Energy) R&D PDs about what are the future promising industries and their mainly associated Ppuri-technologies. According to the survey result, the future technology trends are to shift the technologies beyond their own critical performance and dominate human-centered technologies through converging technologies. In particular, the 4 industries, personalized medical technology, intelligent and emotional-based system, solar power technology and flexible technology, are expected to be good perspective industries in the near future. In order to grow these industries, we need to develop the core Ppuri-technologies that are very closely related to the future main industries. More than all, Ppuri-technology acts as a leverage for the future promising industry and is expected to be the strong supporter in manufacturing infra.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.8
no.3
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pp.54-61
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2009
General manufacturing process of the manufacturing time and manufacturing process problems have a problem. In the past, in the manufacturing process the data by hand has been. Therefore, the production performance management information, and materials input, output information, equipment information of the failure of the management problems emerged. Through this research, improvements in real-time production information to collect distribution and overall productivity will increase the efficiency of the system. the production process to improve the quality of management, efficient production methods are presented. is a stable quality control. POP system The new building should be. This is the executive or administrative decisions support. It increases productivity, efficiency, and reduce production costs, increase product reliability. This will increase the company's reputation. This increases the competitiveness of enterprises. POP system toward the future with the new destroyer to prepare for our company. Collectively POP system build this research improves the reliability of the product. Improves the quality of customer service. The expansion of product sales is. increase the competitiveness of enterprises. companies should prepare for the future of the business.
This study aims to build a model dealing with the location decision of new manufacturing firms and their land demand. The model is composed with 1) the binary logit model structure identifying a future probability of manufacturing firms to locate in a city and their land demand; and 2) the land use suitability of the land demand. The model was empirically tested in the case of Anseong City. We used establishment-level data for the manufacturing industry from the Report on Mining and Manufacturing Survey. 48 industry groups were scrutinized to find the location probability in the city and their land demand via logit model with the dependent variables: number of employment, land capital, building capital, total products, and value-added for a new industry since 2001. It is forecasted that the future land areas (to 2025) for the manufacturing industries in the city are $5.94km^2$ and additional land demand for clustering the existing industries scattered over the city is $2.lkm^2$. Five industrial complex locations were identified through the land use suitability analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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