Wet-friction materials have been widely used for clutches and brakes of automotives over past several decades. In order to enhance its performance, its friction behaviour should be fully understood. It is, however, still not at hand and therefore an attempt was made to have some more understanding of friction behaviour of wet-friction materials. Measurements of coefficient of friction were made with the variation of lubricants, lub. temperature, sliding velocity, and contact pressure. In addition, the effects of both the viscosity of lubricants and the porosity of materials on the coefficient of friction were also investigated. It can be concluded that the coefficient of friction is decreased as the concentrations of the resin and inorganic fillers are increased, and it tends to decrease with the increase in the lubricant temperature and sliding velocity.
The uneven distribution of rolling friction coefficient may lead to great uncertainty in the structural seismic isolation performance. This paper attempts to improve the isolation performance of a spring-damper-rolling isolation system by artificially making the uneven friction distribution to be concave. The rolling friction coefficient gradually increases when the isolator rolls away from the original position during an earthquake. After the spring-damper-rolling isolation system under different ground motions was calculated by a numerical analysis method, the system obtained more regular results than that of random uneven friction distributions. Results shows that the concave friction distribution can not only dissipate the earthquake energy, but also change the structural natural period. These functions improve the seismic isolation efficiency of the spring-damper-rolling isolation system in comparison with the random uneven distribution of rolling friction coefficient, and always lead to a relatively acceptable isolation state even if the actual earthquake significantly differs from the design earthquake.
This paper dealt with friction-induced vibrations in engineering practice, specifically arising at the moment of counterturn of two friction surfaces. The harshness of the vibrations are attributed to the sharp change of the friction coefficients from kinetic to static near zero relative velocity, which is one of the examples of the stick slip. But the experimental results and numerical analysis of piston and cylinder operation showed that transition of the friction coefficient from kinetic to static is insignificant in vibrations. Dry friction itself dominates the harshness of vibrations. This study shows that how dry friction triggers the vibrations and demonstrates the effect of sharp transition from kinetic to static friction coefficient on the vibrations.
Dissimilar material friction welding such as STD11 and SCM440, we are considering of such things as strength and tenacity of welding interface, which consist of friction welding rotation frequency, friction heating pressure, upset forging-pressure, friction heating time, and upset forging-pressure time. From the study, obtaining the interrelationship between welding condition and quality(toughness, tenacity), we can set the best range of welding condition. while performing acoustic emission examination for the nondestructive evaluation, we can deduce the interrelationship among total acoustic emission counts, friction welding variable, and quality during friction welding, which can solve the manufacturing difficulty and enhance the economic value.
The current study investigated the friction property of angle and width effect for micro-scale grooved crosshatch pattern on SKD11 steel surface against bearing steel using pin-on-disk type. The samples fabricated by photolithography process and then these are carry out the electrochemical etching process. We discuss the friction property due to the influence of a hatched-angle and a width of groove on contact surface. We could be explained the lubrication mechanism for a Stribeck curve. So It was found that the friction coefficient depend on an angle of the crosshatch on contact surface. It was thus verified that micro-scale crosshatch grooved pattern could affect the friction reduction. Also, it is play an important a width of groove to be improved the friction property. I was found that friction property has a relationship between a width and an angle for micro-grooved pattern.
In this article, we investigate a robust friction compensation scheme for the purpose of accomplishing precision positioning performance a servo mechanical system with nonlinear dynamic friction. To estimate the friction state and tackle robustness problem for uncertainty, a RFNN and reconstructed error compensator as well as a robust friction state observer are developed. The asymptotic stability of the series of friction compensation methodologies are verified from the Lyapunov's stability theory. Some simulations and experiments on a servo mechanical system were carried out to evaluate the effectiveness of the proposed control scheme.
When the nonlinearities, such as friction and backlash, are not considered in the controller design, undesirable oscillations can occur in the steady-state response of a control system. This paper deals with a method to reduce oscillations that often appear in the steady-state response of a pendulum system, which is controlled by a state feedback controller based on the linearized system model. With an assumption that the oscillations shown in the steady-state are caused by the Coulomb friction, we improve the performance of stabilization and tracking by estimating and compensating for the Coulomb friction in the pendulum system. Experimental results show that the control performance can be improved sufficiently by the proposed method, when it is applied to an inverted cart pendulum which is a multi-variable unstable system. Furthermore, we could see that the Coulomb friction model used in the estimation of the friction is valid in applying the suggested method.
In tread brake of freight cars, brake force is produced by the friction between the wheel and the brake shoe. Friction coefficients associated with the brake power, weight variation and brake shoe types should be sensitively treated as the design parameters. The conditions of the car, empty and loaded, should also be taken into consideration in brake force design and the control of brake force has some limitations in terms of the brake system design so that the brake friction materials selection should be considered as important measures to solve that difficulties. Friction characteristics of brake friction materials should remain within the range of maximum and minimum value and the friction performance should remain stable regardless of brake time and temperature. This study presented an experimental evaluation method to secure optimum brake performance by keeping safe brake effect and brake distance by the friction coefficient of the brake shoe of the freight cars.
The effect of silver particle introduction on the rolling friction of AISI 52100 steel pairs has been investigated. Experiments were performed in dry conditions using a thrust bearing-type rolling test rig at a load range of 12 - 960 N and a sliding velocity range of 8 - 785 mm/sec with pure(99.99%) silver particles. Results showed that the introduced silver particles formed transfer layer, which protected virgin bearing surfaces and resulted in low rolling friction. By changing the quantity of silver particles, transitions in the rolling friction wear found. Results also showed that the variations in normal load and rolling speed also affected the rolling friction behavior. Analyses using SEM and EPMA showed that tile formation of transfer layer was mainly governed by the silver particle quantity, normal load and rolling speed, and this resulted in the different behavior of rolling friction. In this study, it was found that the low and stable rolling friction was resulted from the shakedown phenomena occurred at the silver transfer layer.
Nano adhesion and friction between a Sj$_3$N$_4$ AFM tip and thin silver films were experimentally studied. Tests were performed to measure the nano adhesion and friction in both AFM(atomic force microscope) and LFM(lateral force microscope) modes in various ranges of normal load. Thin silver films deposited by IBAD (ion beam assisted deposition) on Si-wafer (100) and Si-wafer of different surface roughness were used. Results showed that nano adhesion and friction decreased as the surface roughness increased. When the Si surfaces were coated by pure silver, the adhesion and friction decreased. But the adhesion and friction were not affected by the thickness of IBAD silver coating. As the normal force increased, the adhesion forces of bare Si-wafer and IBAD silver coating film remained constant, but the friction forces increased linearly. Test results suggested that the friction was mainly governed by the adhesion as long as the normal load was low.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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