본 연구에서는 계면활성제 용액에서 1,3-Butanediol, 1,2-Pentanediol, 1,2 Hexanediol 들이 cmc, 표면장력, 기포력 및 유화력에 미치는 영향을 연구 하였다. 계면활성제 수용액에 diol의 첨가는 cmc와 표면장력 저하를 초래 하였으며 기포력 및 유화력은 향상 되었다. 이러한 경향은 diol의 사슬길이가 길수록 현저 하였다. 이러한 특성은 diol의 알킬사슬과 계면활성제 분자간에 소수성 상호작용이 물분자간의 응집력을 감소시키고, 계면에서 계면활성제 headgroup간 상호작용을 증진시키기 때문이다. 또한 각 diol의 방부력을 평가하기 위하여 MIC 측정을 수행 하였으며 방부력은 1,2-HDO > 1,2-PDO > 1,3-BDO 순서였다. 본 연구의 결과들은 diol들이 화장품에서 보조 계면활성제와 방부제로 이용될 수 있음을 확인 시켜 주웠다.
This study was carried out in order to study the effect of mungbean protein on quality characteristics of angel parfait. The foaming properties of mungbean protein was tested and angel parfait was made with mungbean protein. The results were as follows: 1. Foam expansion values of mungbean protein were generally dependent on protein concentration to 3かio protein suspension. From 1% to 3% suspen-sion, foam expansion values increased. However, over 3% suspension, the values decreased. 2. The foaming stability appeared the greatest value as protein concentration increased. But it was not signifi-cantly different over than 5% concentration. 3. The overrun of angel parfait made with munbean protein was significantly higher than that of made with soybean protein and sensory evaluation data presented that angel parfait made with mungbean protein was significantly higher than that of soybean protein.
The surfactants facilitate the formation of foam bubbles under a proper condition and provide stability of foam bubbles by decreasing the surface tension of solutions and increasing the viscosity of foam surface. However, there have been almost no practical data of foam concrete in this regard so far. This study aims to understand the effects of foaming agents such as anionic synthetic surfactant and anionic natural material surfactant on the low density foamed concrete. From the experiment, the vegetable soap of anionic natural material surfactants showed a higher foaming rate, more open pores, slightly lower compressive strength, and a higher permeability coefficient compared to the vegetable soap of anionic synthetic surfactants. It is believed that the natural material surfactants make not only the surface tension of the solution low but also the viscosity of slurry high.
바이오매스가 포함된 발포구조체의 발포온도에 따른 SEM, 밀도, 공극률, 수분투과도 측정을 통해 특성 변화를 분석하였으며, 소비자가 해당 용기를 사용할 때의 열적 안정성을 확인하기 위해 MIL-STD규격에 따라 열충격 처리의 영향을 분석하였다. 측정 결과 발포온도가 증가할수록 대체로 기공의 크기는 증가하고 기공의 수는 감소하여 밀도는 통계적으로 유의한 차이가 없음을 확인하였다. 또한 공극률과 수분투과도 측정결과는 서로 다른 경향성을 보이고 있는데 이는 기공의 크기와 수, 기공 간의 구도가 변화하였기 때문인 것으로 사료되며, 이에 대한 추가적인 연구가 필요하다. 열충격 시험 결과, 열충격 반복횟수를 거듭할수록 기공의 크기가 감소하면서 밀도는 증가하고 공극률과 수분투과도는 감소하는 것을 확인할 수 있었다. 이는 시료에 고온을 가함으로써 시료가 연화되었고, 연화된 상태의 시료에 곧바로 저온을 가하여 시료가 수축되면서 기공의 크기와 구도가 변화하였기 때문인 것으로 판단된다. 하지만 밀도의 경우 통계적으로 유의한 차이가 없었으며 수분투과도의 경우 수치가 감소하는 경향을 확인할 수 있었으므로 해당 발포구조체로 제작된 HMR 용기는 열적 안정성이 있다고 판단할 수 있다.
The characterstics of the soy protein curd(eczyme-, HCI- and Ca-surd) were shown by scanning electron micrographs and gel electrophoreis. The emulsion stability of enzyme-curd showed high value in the range of pH 2~10and wide range of temperature(20~8$0^{\circ}C$). While at the isoelectric point(pH5.0), the emulsion stability of the HCI-and Ca-curd was decreased remarkably, and the emulsion stability of temperature was reduced quickly to the 60% and 40% at the 4$0^{\circ}C$. The foam stability of enzyme-curd was slightly higher than that HCI-and CA-curd in all ranges of pH and temperature. The feature of SEM of enzyme-cured produced degradation products faster than that of the HCI- and Ca-curd.
Jang, Woo Young;Seo, Dong Nam;Park, Jung Gyu;Kim, Hyung Tae;Lee, Sung Min;Kim, Suk Young;Kim, Ik Jin
한국세라믹학회지
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제53권6호
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pp.604-609
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2016
This study reports on wet-foam stability with respect to porous ceramics from a particle-stabilized colloidal suspension that is achieved through the addition of polymethyl methacrylate (PMMA) using a wet process. To stabilize the wet foam, an initial colloidal suspension of $Al_2O_3$ was partially hydrophobized by the surfactant propyl gallate (2 wt.%) and $SiO_2$ was added as a stabilizer. The influence of the PMMA content on the bubble size, pore size, and pore distribution in terms of the contact angle, surface tension, adsorption free energy, and Laplace pressure are described in this paper. The results show a wet-foam stability of more than 83%, which corresponds to a particle free energy of $2.7{\times}10^{-12}J$ and a pressure difference of 61.1 mPa for colloidal particles with 20 wt.% of PMMA beads. It was possible to control the uniform distribution of the open/closed pores by increasing the PMMA content and by adding thick struts, leading to the achievement of a higher-stability wet foam for use in porous ceramics.
Kim, Ik Jin;Park, Jung Gyu;Han, Young Han;Kim, Suk Young;Shackelford, James F.
한국세라믹학회지
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제56권3호
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pp.211-232
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2019
Porous ceramics are promising materials for a number of functional and structural applications that include thermal insulation, filters, bio-scaffolds for tissue engineering, and preforms for composite fabrication. These applications take advantage of the special characteristics of porous ceramics, such as low thermal mass, low thermal conductivity, high surface area, controlled permeability, and low density. In this review, we emphasize the direct foaming method, a simple and versatile approach that allows the fabrication of porous ceramics with tailored microstructure, along with distinctive properties. The wet foam stability is achieved under the controlled addition of amphiphiles to the colloidal suspension, which induce in situ hydrophobization, allowing the wet foam to resist coarsening and Ostwald ripening upon drying and sintering. Different components, like contact angle, adsorption free energy, air content, bubble size, and Laplace pressure, play vital roles in the stabilization of the particle stabilized wet foam to the porous ceramics. The mechanical behavior of the load-displacements curves of sintered samples was investigated using Herzian indentations testes. From the collected results, we found that microporous structures with pore sizes from 30 ㎛ to 570 ㎛ and the porosity within the range from 70% to 85%.
천연 다당류 고무질을 식품에 확대 이용하고자, sodium alginate, gum karaya 및 gum arabic을 가지고 pH 및 농도별로 SPI에 작용시켜 거품특성을 실험하였다. 표면장력은 3종의 고무질을 농도별로 첨가시 전체적으로 SPI의 등전점(pH 4.5) 부근인 pH 4.0 및 5.0에서 각각 $39.9{\sim}44.1$ 및 $41.7{\sim}44.8\;dyne/cm$이었고, pH 7.0 및 8.0에서는 각각 $43.9{\sim}46.4$ 및 $44.6{\sim}46.9\;dyne/cm$로써 전체적으로 대조구보다 다소 높았으며 pH 4.0 및 5.0에서가 pH 7.0 및 8.0에서 보다 다소 낮았다. 비점도는 pH 7.0 및 8.0에서 전체를 통하여 각각 $3.6{\sim}51.8$ 및 $4.0{\sim}51.2$이었으며, 특히 sodium alginate를 농도별로 첨가 시 pH 7.0 및 8.0에서 각각 $11.5{\sim}51.8$ 및 $10.1{\sim}51.2$로써 대조구에 비하여 크게 증가하였다. 거품형성능(overrun)은 15분 whipping시, 고무질의 종류 및 농도에 따라 pH 4.0 및 5.0에서 각각 $965.7{\sim}1689.0$ 및 $1182{\sim}1413%$이었고, pH 7.0 및 8.0에서 각각 $804.7{\sim}1018.0$ 및 $795.0{\sim}962.3%$로써 전체적으로 대조구보다 낮았으며 pH 4.0 및 5.0에서가 pH 7.0 및 8.0에서보다 높았다. 거품안정성(drainage)은 고무질 종류 및 농도에 따라 pH 4.0(대조구, 66.8분) 및 5.0(대조구, 53.4분)에서 각각 $22.7{\sim}41.41 및 $41.5{\sim}83.8$분이었고, pH 7.0(대조구, 20.4분) 및 8.0(대조구, 19.7분)에서 각각 $18.2{\sim}104.7$ 및 $21.0{\sim}84.6$분이었으며, 특히 sodium alginate 첨가시 효과가 현저하였으며 0.2% 첨가시 pH 5.0, 7.0 및 8.0에서 각각 대조구의 57, 413 및 315% 증진되었다. 거품의 열안정성은 15분 whipping시, pH 4.0(대조구, 30.2%) 및 5.0(대조구, 23.7%)에서 각각 $0{\sim}38.0$ 및 $0{\sim}57.0%$이었고 pH 7.0(대조구, 39.6%) 및 8.0(대조구, 43.6%)에서 각각 $0{\sim}59.4$ 및 $36.6{\sim}58.4%$이었으며 sodium alginate 첨가시가 가장 양호하였다. 전체적으로 보아 거품안정성이 높은 것은 열안정성도 높은 경향이며, 표면장력이 낮으면 거품형성능이 높아지고, 비점도가 높으면 거품안정성 및 열안정성이 높아지는 경향이 있었다.
난백단백질의 농도와 당류의 첨가 수준이 난백의 열감수성에 미치는 영향을 검토하기 위하며 가열처리.($60^{\circ}C$, 5분간) 전후 난백의 기능성을 측정하였으며 그 결과는 다음과 같다. 난백단백질의 농도 8.3%까지는 가열처리 전후 난백의 탁도가 감소하였으나 희석됨에 따라 증가하다가 3.32% 이하에서는 다시 감소하였다. 가열처리 전후 난백의 기포력은 단백질 농도 8.3%에서 가장 높았으며 희석됨에 따라 점차 감소하였고 기포안정성은 단백질 농도가 희석됨에 따라 점차 저하하였다. 난백에 sucrose를 첨가할 경우 탁도의 변화가 없었으나 가열처리의 경우에는 sucrose의 첨가량에 따라 점차 감소하였다. 기포력은 sucrose 5%이상 첨가 시 감소하였으며 가열처리의 경우에는 sucrose 2.5%이상 첨가 시 점차 감소하였다. 기포안정성은 sucrose를 5%이상 진가할 경우 점차 증가하였으나 가열처리한 경우에는 sucrose의 첨가량에 따라 증가하였다. Glucose의 첨가량에 따라서는 탁도가 높아졌으며 가열처리 시에는 변화가 없었다. 기포력은 Glucose의 첨가량에 따라 점차 감소하였으며 가열처리의 경우에는 5%이상 첨가 시 다소 감소하였다. 기포안정성은 가열처리 전후 glucose의 첨가량에 따라 증가되었으며 sucrose의 첨가시 보다 크게 증가되었다.
Polyoxyethylene(30) octadecylbenzylammonium chloride(POAC), propylene oxide와 ethylene oxide의 블럭 공중합체[p(PO-b-EO)glycol], Sedlan FF-200(FF-200) 및 polyoxyethylene(10) nonylphenyl ether의 술폰산-아민축합물 (PSAC) 등을 블렌딩하여 무용제형 저기포성 정련제 (LFSA)를 제조하였다. LFSA로서 여러 가지 물성시험을 해 본 결과 FF-200/POAC/p(Po-b-EO) glycol/PSAC/water(20g/10g/5g/5g/60g) 혼합물(LFSA-5)은 세정력, 침투력, 유화력, 알칼리 안정성 등이 양호하였으며, 수질오염에 대한 영향이 크지 않았다. LFSA-5의 정련효과는 정련전 후의 염색온도에 따른 염착률의 변화로서 확인하였는데, 정련전 PET 직물인 경우는 $70^{\circ}C$에서 4.5%의 염착률을 나타낸데 반하여, LFSA-5로서 정련된 직물은 1.3%의 염착률을 나타냄으로써 LFSA-5의 정련효과가 양호함을 알 수 있었다. 또한 LFSA-5는 Ross and Miles법에 의한 거품 생성 직후의 기포력이 포고 6mm로 나타났고, Ross and Clark법에 의한 기포력이 $30^{\circ}C$에서는 포고 300mm 이하로, $80^{\circ}C$에서는 20mm를 각각 나타내어 양호한 저기포성 정련제임이 입증되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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