For the fuel saving in the fish farm, the heat transfer performances of various tubes, XL-tube, copper-tube, copper-Nikel-tube and Al-brass-tube, were compared. The XL-tube, which is most commonly used for heating water, showed the poorest heater transfer performance, while the Al-Brass tube shows the best performance. As far as average temperature difference of four tubes concerns, XL-tube is $3.34^{\circ}C$, Copper tube is $10.34^{\circ}C$, Copper-Nikel tube is $11.3^{\circ}C$, Al-Brass-tube is $12^{\circ}C$, The best heat transfer performance of Al-Brass tube results from the enhancement of heat transfer coefficient caused by fin effect and good conductivity of the material.
The measurements of heat transfer and pressure drop were performed on ripple tube with air flow. The results with the tube were compared with the performance of smooth tube. The enhancements in heat transfer coefficient for ripple tube, being compared with smooth tube, was ranged from 7.4 to 39 percent. The local Nusselt number for the inner fin tube, being compared with that for smooth tube, varied from 7.4% to 39%, while the corresponding increase in friction factors were 4.1 to 8.1%. One of the most direct indications of Nusselt number of ripple tube is given as following equation: $$Nu=0.061Re^{0.75}Pr^{0.4}(Tb/Tw)^{0.5}$$ We can see that Nusselt number for ripple tube in this experiment is consistent with the theoretical one taken from Walkinson's equation at Reynolds number range from 8,000 to 20,000.
Shell-and-tube type heat exchangers are generally classified with fixed tube-sheet and floating tube-sheet heat exchangers. In this paper, we employed the fixed tube-sheet heat exchangers. We theoretically investigated the safety evaluation of our shell-tube heat exchanger by axial, bending and equivalent stress of fin tubes, tube plates, channels and shell. Design pressure ranges were chosen pressure($0.6{\sim}2\;MPa$) on tube side and 200 %(3 MPa) of Maximum pressure on shell side for safety evaluation of heat exchangers. This research will be useful for fabrication of heat exchangers to prevent against damage hazard of heat exchangers in operation.
The catalytic heat exchanger, which integrates two functions of heat generation and heat exchange into one equipment, was designed and its characteristics were investigated by experiments. The surface of the fin tube was deposited with Pd catalyst. The conversion of the mixture in the catalytic heat exchanger was more significantly affected by the inlet velocity of the mixture than by the inlet temperature and equivalence ratio of the mixture. It was found that the catalytic surface area of the fin tubes should be sufficiently increased to make the combustion intensity of the catalytic heat exchanger as high as possible. Results showed that the fin tubes, placed in the triangularly staggered form, should be adjusted so that the mixture flows uniformly over all the catalytic fin surfaces.
Kim, Yongchan;Seo, Kook-Jeong;Lee, Kyu-Jung;Park, Youn cheol
Journal of Mechanical Science and Technology
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제15권8호
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pp.1156-1164
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2001
Evaporation heat transfer coefficients and pressure drops were measured for smooth and micro-fin tubes with R-22 and R-410A. Heat transfer measurements were performed for 3.0m long horizontal tubes with nominal outside diameters of 9.52 and 7.0mm over an evaporating temperature range of -15 to 5$\^{C}$, a mass flux range of 68 to 211kg/㎡s, and a heat flux range of 5 to 15kW/㎡. It was observed that the heat transfer coefficient increased with mass flux. Evaporation heat transfer coefficients of R-22 and R-410A increased as the evaporating temperature dropped at a lower heat flux. Generally, R-420A showed the higher heat transfer coefficients than R-22 in the range of low mass flux, high heat flux and high evaporating temperature. Pressure drop increased with a decrease of evaporating temperature and a rise of mass flux. Pressure drop of R-22 was higher than that of R-410A at the same mass flux.
In this study, external condensation heat transfer coefficients (HTCs) of six flammable refrigerants of propylene (RI270), propane (R290), isobutane (R600a), butane (R600), dimethylether (RE170), and HFC32 were measured at the vapor temperature of $39^{\circ}C$ on a 1023 fpm low fin and Turbo-C tubes. All data were taken under the heat flux of $32\~116\;and\;42\~142kW/m^2$ for the low fin and Turbo-C tubes respectively. Flammable refrigerants' data obtained on enhanced tubes showed a typical trend that external condensation HTCs decrease with increasing wall subcooling. HFC32 and DME showed up to $30\%$ higher HTCs than those of HCFC22 due to their excellent thermophysical properties. Propylene, propane, isobutane, and butane showed similar or lower HTCs than those of HCFC22. Beatty and Katz' correlation predicted the HTCs of the flammable refrigerants obtained on a low fin tube within a mean deviation of $7.3\%$. Turbo-C tube showed the best performance due to its 3 dimensional surface geometry for fast removal of condensate.
The Optimal solutions of the design variables in internally finned tubes have been obtained for three-dimensional periodically fully developed turbulent flow and heat transfer. For a trapezoidal fin profile, performances of the heat exchanger are determined by considering the heat transfer rate and pressure drop, simultaneously, that are interdependent quantities. Therefore, Pareto frontier sets of a heat exchanger can be acquired by integrating CFD and a multi-objective optimization technique. The optimal values of fin widths $(d_1,\;d_2)$, fin height(h) and helix angle$(\gamma)$ are numerical1y obtained by minimizing the pressure loss and maximizing the heat transfer rate within ranges of $d_1=0.5\sim1.5mm$, $d_2=0.5\sim1.5mm$, $h=0.5\sim1.5mm$, and $\gamma=0\sim20^{\circ}$. For this, a general CFD code and a global genetic algorithm(GA) are used. The Pareto sets of the optimal solutions can be acquired after $30^{th}$ generation.
Optimization of a heat exchanger with internally finned circular tubes has been performed for three-dimensional periodically fully developed turbulent flow and heat transfer. The design variables of fin number N, fin width ($d_1,d_2$) and fin height(H), are numerically optimized for the limiting conditions of $N=22{\sim}37$, $d_1=0.5{\sim}1.5$ mm, $d_2=0.5{\sim}1.5$ mm, $H=0.1{\sim}1.5$. Due to the periodic boundary conditions along main flow direction, the three layers of meshes are considered. The CFD and the mathematical optimization are coupled to optimize the heat exchanger. The flow and thermal fields are predicted using the finite volume method and the optimization is carried out by using the sequential quadratic programming (SQP) method which is widely used in the constrained nonlinear optimization problem.
An experimental study is performed to investigate the characteristics of near wake flow behind a circular cylinder with serrated fins using a constant temperature anemometer and flow visualization. Various vortex shedding modes are observed. Fin height and pitch are closely related to the vortex shedding frequency after a certain transient Reynolds number. The through velocity across the fins decreases with increasing fin height and decreasing fin pitch. Vortex shedding is affected strongly by the velocity distribution just on top of the finned tube. The weaker gradient of velocity distribution is shown as increasing the freestream velocity and the fin height, while decreasing the fin pitch. The weaker velocity gradient delays the entrainment flow and weakens its strength. As a result of this phenomenon, vortex shedding is decreased. The effective diameter is defined as a virtual circular cylinder diameter taking into account the volume of fins, while the hydraulic diameter is proposed to cover the effect of friction by the fin surfaces. The Strouhal number based upon the effective diameters seems to correlate well with that of a circular cylinder without fins. After a certain transient Reynolds number, the trend of the Strouhal number can be estimated by checking the ratio of effective diameter to inner diameter. The normalized velocity and turbulent intensity distributions with the hydraulic diameter exhibit the best correlation with the circular cylinder's data.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제40권8호
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pp.686-691
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2016
This paper employs numerical tools to obtain an optimal thermal design of a heat exchanger with plain-fins. This heat exchanger is located at the condensing section of a crevice-type heat pipe. The plain-fins in the heat exchanger are radically mounted to two tubes in the condensing section. To obtain the optimal design parameters, a computational fluid dynamics technique is introduced and applied to different placement configurations in a system module. Owing to its effects on the heat pipe performance, the temperature difference between the tube surfaces and ambient air is investigated in detail. A greater heat dissipation rate occurs when the plain-fin offsets change from 2 to 3 mm. When this temperature difference is ${\Delta}T=70^{\circ}C$, the upper part of the plain-fins undergoes an accumulation of heat. At below $70^{\circ}C$, the dissipation of heat is accepted. A rectangular plain-fin geometry with varying widths and heights does not have a significant impact on the heat dissipation through-out the overall system. In addition, the temperature distributions between different plain-fin pitches show an equal profile even with different fin pitches.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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