In the recent day, fatigue life prediction techniques play a major role in the design of components in th ground vehicle industry. Full scale durability testing in the laboratory is an essential of any fatigue life evaluation of components or structure of the automotive vehicle. Component testing is particularly important in today's highly competitive industries where the design to reduce weight and production costs must be balanced with the necessity to avoid expensive service failure. Generally, multi-axis durability testing simulator is used to car교 out the fatigue test. In this paper, the operation software for simultaneously driving 3-axis simulator is developed and the real-time signals of input-output data are displayed in window of PC. Moreover, the displacements and the loads of 3-axis actuators are calibrated separately and the operating characteristics of the actuators are evaluated.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.2
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pp.143-151
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2001
In the recent day, fatigue life prediction techniques play a major role in the design of components in the ground vehicle industry. Full scale durability testing in the laboratory is an essential of any fatigue life evaluation of components or structure of the automotive vehicle. Component testing is particularly important in todey's highly competitive industries where the design to reduce weight and production costs must be balanced with the necessity to avoid expensive service failure. Generally, Multi-axis durability testing device is used to carry out the fatigue test. In this paper, The operation software for simultaneously driving Multi-axis vibration testing device is developed and the input and output data are displayed in windows of PC controller with real time. Moteover the characteristics of the displacement and the load of Multi-axis actuators are calibrated separately.
A vehicle structure needs to be more precisely analyzed because of complexities and varieties. Structural fatigue which is generated by fluctuations of stresses during the service life of a mechanical system is the primary concern in the structural design for safety. A fatigue life is difficult to obtain in structural components during the service life of mechanical systems since the fluctuating stress contributes to fatigue. This study introduces new procedures to measure the lethargy coefficient and to predict the fatigue life of a mechanical structure by using molecular dynamic simulation. A lethargy coefficient is the total defect-estimating coefficient, which was obtained by using the results of a simple tensile test in this study. With this lethargy coefficient, fatigue life was estimated. The proposed method will be useful in predicting the fatigue life of a structurally-modified vehicle design. The effectiveness of the proposed method using lethargy coefficient measurement to predict the fatigue life of a structure was examined by applying this method to predict the fatigue life of SS41 steel, used extensively as material of vehicle structures. Two types of specimen such as pre-cracked plate and simple plate is discussed. equation of fatigue life using the lethargy coefficient and failure time, both obtained from a simple tensile test, will be useful in engineering. This measurement and prediction technology will be extended for use in analysis of any geometric shapes of modified automotive structures.
Kim, Hyun-Ho;Song, Jae-Pil;Kim, Ki-Bong;Chung, Young-Soo
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.7
no.1
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pp.165-172
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2003
The fatigue problem of Prestressed Concrete(PSC) bridges are more serious than the other type of concrete bridges, because the cross sectional area and self weight of PSC bridges are smaller. The endurance of strengthening methods for PSC bridges are tested in this study. Glass fiber sheeting and external post-tensioning methods were applied. 1/5 scale PSC beams were made for fatigue test, same as static test. The range of repeated load is from 10% to 80% of yielding load with sine curve. The experimental results show that the failure cycle of strengthened members are increased compare to non-strengthened members. The members strengthened with glass fiber show better enhancement in fatigue problem than the members strengthened with external post-tensioning method, though the adhesion of glass fiber and concrete is failed, as increase of crack. With these experimental results, it can be said that the strengthening methods used in this study are efficient at extending the life time of aged PSC bridges.
This paper presents a mechanistic approach to uniaxial viscoelastic constitutive modeling of asphalt concrete that accounts for damage evolution under cyclic loading conditions. An elasticviscoelastic correspondence principle in terms of pseudo variables is applied to separately evaluate viscoelasticity and time-dependent damage growth in asphalt concrete. The time-dependent damage growth in asphalt concrete is modeled by using a damage parameter based on a generalization of microcrack growth law. Internal state variables that describe the hysteretic behavior of asphalt concrete are determined. A constitutive equation in terms of stress and pseudo strain is first established for controlled-strain mode and then transformed to a controlled-stress constitutive equation by simply replacing physical stress and pseudo strain with pseudo stress and physical strain. Tensile uniaxial fatigue tests are performed under the controlled-strain mode to determine model parameters. The constitutive equations in terms of pseudo strain and pseudo stress satisfactorily predict the constitutive behavior of asphalt concrete all the way up to failure under controlled-strain and -stress modes, respectively.
Yun, Da Woon;Jeon, Bub Gyu;Chang, Sung Jin;Park, Dong Uk;Kim, Sung Wan
Journal of the Earthquake Engineering Society of Korea
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v.26
no.1
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pp.13-22
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2022
This study proposes a low-cycle fatigue life derived from measurement points on pipe elbows, which are components that are vulnerable to seismic load in the interface piping systems of nuclear power plants that use seismic isolation systems. In order to quantitatively define limit states regarding leakage, i.e., actual failure caused by low-cycle fatigue, in-plane cyclic loading tests were performed using a sine wave of constant amplitude. The test specimens consisted of SCH40 6-inch carbon steel pipe elbows and straight pipes, and an image processing method was used to measure the nonlinear behavior of the test specimens. The leakage lines caused by low-cycle fatigue and the low-cycle fatigue curves were compared and analyzed using the relationship between the relative deformation angles, which were measured based on each of the measurement points on the straight pipe, and the moment, which was measured at the center of the pipe elbow. Damage indices based on the combination of ductility and dissipation energy at each measurement point were used to quantitatively express the time at which leakage occurs due to through-wall cracking in the pipe elbow.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.28
no.6D
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pp.819-829
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2008
Fatigue cracking occurs over long time period because dynamic strength of slab continuously decreases by vehicle loading repetitively applied to the concrete pavement. To more accurately predict the fatigue life of the concrete pavement, the stress due to environmental loading should be considered prior to calculating the stress due to the vehicle loading because the stress due to temperature and moisture distribution always exists within the slab. Accordingly, a new fatigue model considering the environmental loading was developed in this research by evaluating factors of existing fatigue models most widely used and by making data points from the models. The applicability of the new model was evaluated by performing a fatigue analysis on the general concrete pavement structure using local climatic and traffic conditions in Korea. It was concluded that the top-down cracking due to the tensile stress at top of the slab is dominant cause of the fatigue failure than the bottom-up cracking occurred at bottom of the slab. More advanced fatigue analysis considering vehicle speed is expected by developing this study.
This in vitro study examined the effect of surface defects on cutting blades on the extent of the cyclic fatigue fracture of HEROShaper Ni-Ti rotary files using fractographic analysis of the fractured surfaces. A total of 45 HEROShaper (MicroMega) Ni-Ti rotary flies with a #30/.04 taper were divided into three groups of 15 each. Group 1 contained new HEROShapers without any surface defects. Group 2 contained HEROShapers with manufacturing defects such as metal rollover and machining marks. Croup 3 contained HEROShapers that had been clinically used for the canal preparation of 4-6 molars A fatigue-testing device was designed to allow cyclic tension and compressive stress on the tip of the instrument whilst maintaining similar conditions to those experienced in a clinic. The level of fatigue fracture time was measured using a computer connected the system. Statistical analysis was performed using a Tukey's test. Scanning electron microscopy (SEM) was used for fractographic analysis of the fractured surfaces. The fatigue fracture time between groups 1 and 2, and between groups 1 and 3 was significantly different (p<0.05) but there was no significant difference between groups 2 and 3 (p>0.05). A low magnification SEM views show brittle fracture as the main initial failure mode At higher magnification, the brittle fracture region showed clusters of fatigue striations and a large number of secondary cracks. These fractures typically led to a central region of catastrophic ductile failure. Qualitatively, the ductile fracture region was characterized by the formation of microvoids and dimpling. The fractured surfaces of the HEROShapers in groups 2 and 3 were always associated with pre-existing surface defects. Typically, the fractured surface in the brittle fracture region showed evidence of cleavage (transgranular) facets across the grains, as well as intergranular facets along the grain boundaries. These results show that surface defects on cutting blades of Ni-Ti rotary files might be the preferred sites for the origin of fatigue fracture under experimental conditions. Furthermore this work demonstrates the utility of fractography in evaluating the failure of Ni-Ti rotary flies.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2002.05a
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pp.240-247
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2002
The rolling wear behavior of SM55C is investigated under lubrication. This is a comparative tribological behavior of heat treatment effect for SM55C. Rolling wear test method is used for Ball-on-disk type. Specimens can be classified into two main groups: as-annealing and non-annealing. As result of wear behavior, flanking initial time of non-annealing specimen keep at retard but it have not under high normal load. One of the notable features of annealing specimen is steady flanking initial time for a normal load in this experiment. Failure mechanism of SM55C is due to the fatigue wear such like flanking, pitting etc.. Flanking leads to abruptly fracture of worn surface. Fracture mechanism has a connection with normal load and polishing direction of specimens.
Proceedings of the Korea Institute of Applied Superconductivity and Cryogenics Conference
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2003.10a
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pp.324-327
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2003
The needs for the cryocooler which has high reliability and long MTTF are increased in the military and commercial thermal imaging system The gas contamination wear, leakage of the working fluid, fatigue and etc. have the significant effects on the reliability and MTTF(Mean Time To Failure) or MTBF(Mean Time Between Failure) of the Stirling cryocooler. In the KIMM, the Stilting cryocooler with the linear compressor was released after the several performance tests were performed. This paper describe the experimental facility for the MTTF evaluation and some typical results of the Stilling cryocooler.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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