Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.11
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pp.1193-1201
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2013
Improved far field type(improved type) megasonic applicable to the cleaning equipment of single wafer processing type has been developed. In this study, to improve the uniformity of acoustic pressure distribution(APD), we utilize far field with relatively uniform APD, piezoelectric ceramic with a triangle hole in its center to prevent standing wave resulted from radial mode, and reflected wave from the wall of waveguide. On the basis of these methods, two analysis models of improved type were designed to which piezoelectric ceramic of different shape of electrode attached, and APD were analyzed by means of finite element method, and then one of them was selected by analysis results, finally, the selected model was fabricated. Test results show that the fabricated is better in the uniformity of APD than the imported and the conventional, also the fabricated shows high particle removal efficiency of 92.3% using DI water alone as a cleaning solution.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.05a
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pp.820-823
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2000
The characteristics of wire deflection, surface roughness and roundness were observed on changing discharge time for electrical discharge machining(EDM) of tungsten carbide in various conditions of thickness. The wire deflection was decreased as increasing discharge time and wire tension, the gap of deflection was decreased after thickness 60mm and discharge time of 6$\mu\textrm{s}$ due to the changing from fundamental mode to vibration mode. The deflection is the smallest at the water specific resistivity of 7.5 kΩ ㆍcm. The deflection is found to be decreased as increasing dwell time, and the result is due to the vibration of the pressure and the amount of the dielectric. The component of copper(Cu) and zinc(Zn), which is the main material of wire electrode, was observed for rough wire-cutting EDM of STD-11. This phenomena is found to be decreased as the number of EDM is increased. But it will be improved by changing the material and the shape of wire. The roundness of middle is found to be worse than that of upper and it is increased as the thickness of material is increased.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.04a
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pp.169-172
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2003
기존의 Monitor 대응 LCD 에서 TV 대응 LCD로의 개발에 있어서 특성 개선은 다각도로 진행되고 있으나, 무엇보다도 휘도 특성의 개선이 요구된다. TV 대응 LCD Panel 은 Monitor 대응 제품에 비해서 일반적으로 해상도가 낮으므로, 투과율면에서 장점은 있으나, 현재의 B/L 구조로는 만족할만한 성능을 낼 수 없는 상황이다. 고휘도 BL(Back Lignt)를 위해서 EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 혹은 CCFL 의 복수 사용을 전제로 한 직하방식에 대한 개발 검토가 활발히 이루어지고 있으나, 직하방식에 의한 고휘도화는 램프수의 증가에 따른 인버터의 기구적, 전기적 사양의 증가를 필요로 하며, LCD Module전체의 두께가 증가되는 문제를 가지고 있다. 본 연구에서는 L-Shaped 램프를 적용하여 기본의 기구적인 사양 및 전기적인 사양을 유사하게 유지함과 동시에, 고휘도화를 실현하여 TV 대응 수준을 확보하였으며, lamp를 floating구동하여 램프편측 전압 500V를 사용하면서 655 nit의 휘도를 달성하였다.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.537-542
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2000
Wire deflection, surface roughness and roundness were observed on changing discharge time for electrical discharge machining(EDM) of STD-11 in various conditions of thickness. The wire deflection was decreased as increasing discharge time and wire tension. The deflection is the smallest at the speed of wire of 10.6m/min and the water specific resistivity of 5k$\Omega$.cm. The deflection is found to be decreased as increasing dwell time. But if the water pressure is high, it is found not to be changed after the vibration of 4sec. The component of copper(Cu) and zinc(Zn), which is the main material of wire electrode, is observed for rough wire-cutting EDM of STD-11. This phenomena is found to be similar in spite of the change of EDM energy level. But it will be improved by changing the material and the shape of wire. The roundness of middle is found to be worse than that of upper and it is increased as the thickness of material is increased.
With an increasing trend toward miniaturization, electrical discharge machining(EDM) has been receiving a lot of attention as a suitable production technology for micro-parts, since it enables the machining of hard conductive materials with a high degree of repeatability and without alteration to the material. When a micro-hole is fabricated by EDM, however, the diameter of the inlet hole is larger than that of the outlet region due to the additional discharge effect caused by the eroded particles. In this paper, a shot blasting surface treatment, in which an abrasive material is accelerated through a pressurized nozzle and directed at the surface of a part, is suggested as an effective method to reduce the tapered shape of EDM micro-hole. In addition, the influence of process parameters such as spark-on time and electrode diameter on the machining performance was investigated. It is shown quantitatively that the difference in diameter between the inlet and outlet holes decreases with the shot blasting treatment and with decreasing spark-on time.
In this study, a new spot welding with electric resistance heated dies is suggested for the spot welding of non-ferrous metal plates for drawing and concurrent spot welding. This welding method involves two heating processes such as heating by conduction of electric resistance heated dies and heating by resistance between contacted surfaces of two plates by welding current induced to copper dies for the fusion of contacted metal. This welding process has welding variables such as current induced in heated and copper dies, the inner diameters of heated dies, and edge shape of the copper dies. Experimental conditions for each current should be established to get successful welding strength. The welding strength could reach to the desired value in industrial fields under the following conditions of contact diameters of heated dies in this case of overlapped aluminum5052 plates with 0.3-mm thickness: inner and outer diameters of 5.0 and 16mm, respectively; diameter of copper dies, 5.0mm; heating current, 6.8kA in heated steel dies; welding current, 8.6 kA in copper dies.
Jung, Yeon Jung;Oh, Byung Soo;Park, Sang Yeon;Baek, ko Woon;Kang, Joon-Wun
Journal of Korean Society on Water Environment
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v.22
no.5
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pp.851-855
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2006
The aim of this study was to investigate characteristics of formation of mixed oxidants and some aspects of the performance of electrochemical process as an alternative disinfection strategy for water purification. The study of electrochemical process has shown free chlorine to be produced, but smaller amounts of stronger oxidants, such as ozone, hydrogen peroxide and OH radicals, were also generated. The formation of ozone and hydrogen peroxide increased with increasing electric conductivity, but was limited at conductivities greater than 0.6 mS/cm. Also, formation of OH radical was enhanced as electric conductivity was increased to 0.9 mS/cm and The stead-state concentrations of OH radical were calculated at $1.1{\sim}6.4{\times}10^{-14}M$. Using E. coti, inactivation kinetic studies were performed. With the exception of free chlorine, the role of mixed oxidants, especially OH radical, was investigated for enhancement of the inactivation rate.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.5
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pp.54-66
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2000
A gasoline direct injection single cylinder engine has been developed to study operational characteristics for highly stratified conditions. Parameters related to design and experiment were also studied to understand the characteristics of combustion and emissions at some part load conditions. It was found that optimal timings between the end of fuel injection and spark ignition were existed for stable combustion under the stratified modes, In a low engine speed, fuel spray behavior around piston bowl was important for stable combustion. The in-cylinder air motion affecting fuel spray behavior was found to be a dominant factor at higher engine speed as fuel injection timing had to be advanced to secure enough time for fuel evaporation and mixing with surrounding air. As swirl ratio increased, spark timing could be advanced for stable combustion and a higher compression ratio could be used for improved fuel consumption and stable combustion at the stratified mode. It was also observed that electrode geometry and piston bowl shape played an important role for combustion and emission characteristics and some results were shown for comparison.
Breakdown characteristics and survival probability of turn-to-turn models were investigated under ac and impulse voltage at 77K. For experiments, two test electrode models were fabricated: One is point contact model and the other is surface contact model. Both are made of copper wrapped by O.025mm thick polyimide film(Kapton). The experimental results were analyzed statistically using Weibull distribution in order to examine the wrapping number effects on voltage-time characteristics under ac voltage as well as under impulse voltage in LN$_{2}$. Also survival analysis were performed according to the Kaplan-Meier method. The breakdown voltages of surface contact model are lower than that of point contact model, because the contact area of surface contact model is wider than that of point contact model. Besides, the shape parameter of point contact model is a little bit larger than that of surface contact model. The time to breakdown t$_{50}$ is decreased as the applied voltage is increased, and the lifetime indices slightly are increased as the number of layers is increased. According to the increasing applied voltage and decreasing wrapping number, the survival probability is increased.
This paper presents simulation results of particle transport in low-pressure, low-temperature plasma environment. The size dependent transport of particles in the plasma is investigated with a two-dimensional simulation tool developed in-house for plasma chamber analysis and design. The plasma model consists of the first two and three moments of the Boltzmann equation for ion and electron fluids respectively, coupled to Poisson's equation for the self-consistent electric field. The particle transport model takes into account all important factors, such as gravitational, electrostatic, ion drag, neutral drag and Brownian forces, affecting the motion of particles in the plasma environment. The particle transport model coupled with both neutral fluid and plasma models is simulated through a Lagrangian approach tracking the individual trajectory of each particle by taking a force balance on the particle. The size dependant trap locations of particles ranging from a few nm to a few ${\mu}m$ are identified in both electropositive and electronegative plasmas. The simulation results show that particles are trapped at locations where the forces acting on them balance. While fine particles tend to be trapped in the bulk, large particles accumulate near bottom sheath boundaries and around material interfaces, such as wafer and electrode edges where a sudden change in electric field occurs. Overall, small particles form a "dome" shape around the center of the plasma reactor and are also trapped in a "ring" near the radial sheath boundaries, while larger particles accumulate only in the "ring". These simulation results are qualitatively in good agreement with experimental observation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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