Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.29
no.11
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pp.197-207
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2024
In the modern Internet environment where web applications can be easily produced, this study aims to check how much manual inspection can be replaced through automatic inspection to solve the problem that it is difficult to secure sufficient stability of web application services only with manual inspection, identify improvements to the shortcomings, and reflect them in the automatic inspection solution. To this end, automatic inspection and manual inspection were compared and analyzed for 175 homepages using a commercial solution. As a result of the analysis, it was confirmed that automatic inspection is possible in 10 items out of 21 web vulnerability inspection items of the Ministry of Public Administration and Security. In particular, the top five items found the most accounted for about 80% of the total vulnerabilities, so the effectiveness of automatic inspection has been proven. However, items with complex structures are difficult to automatically check, so when manual inspection and automatic inspection are used complementarily, the efficiency of web vulnerability inspection can be maximized.
The inspection processing is for reducing loss which occurs fault because of fabric appearance. Up to now inspection machine which is used from inspection process is classified with the macrography inspection machine and the full automatic inspection machine. The macrography inspection machine is low price and efficient equipment but does not record information of fault. On the other side, the automatic inspection machine is high price, also the detection rate of one changes with effect of environment variable but able to record information of fault. It developed semi-automatic cloth inspection machine with the weak point of the macrography inspection machine and the automatic inspection machine was complemented. And when it uses information which was collected by semi-automatic cloth inspection machine, the loss rate of original fabric is able to calculate. So sewing factories will be able to predict fabric consuming quantity.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.173-176
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2002
In this paper, we present the combined 2-D and 3-D algorithms for automatic solder paste inspection. For automatic inspection, optical system for the combined inspection and driving unit is made. One-pass run length algorithm that has fast and efficient memory space is applied to the input image fur extracting solder paste patterns. The path of probe movement is then calculated for an automatic inspection. For a fast 3-D inspection, the phase shift algorithm based on Moire interferometry is also used. In addition, algorithms used in this paper are coded by $MMX^{TM}$. A probe system is manufactured to simultaneously inspect 2-D and 3-D for 10mm$\times$10mm field of view, with resolutions of 10 $\mu\textrm{m}$for both x, y axis and 17 $\mu\textrm{m}$for z axis, and then, experiments on several PCBs are conducted. The processing times of 2-D and 3-D, excluding an image capturing, is 0.039 sec and 0.047 sec, respectively. The credible result with $\pm$ 1$\mu\textrm{m}$uncertainty can be also achieved.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.20
no.5
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pp.666-672
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2011
In this paper, we describes the development of automatic inspection system for detecting the defects on photovoltaic wafer by using machine vision. Until now, The defect inspection process was manually performed by operators. So these processes caused the produce of poorly-made articles and inaccuracy results. To improve the inspection accuracy, the inspection system is not only configured, but the image processing algorithm is also developed. The inspection system includes dimensional verification and pattern matching which compares a 2-D image of an object to a pattern image the method proves to be computationally efficient and accurate for real time application and we confirmed the applicability of the proposed method though the experience in a complex environment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.12
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pp.60-70
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1999
An efficient automatic inspection system for Floating Seal is developed, The proposed system consists of a high resolution line scan camera, microcomputer, and PLC (Programmable Logic Controller). In order to perform rapid inspection, The ROI (Region of Interest) is extracted from the original image. There are types of defects; shape defects and surface defects. Each features of defects are captured by edge detect, segmentation, morphological operation, and threshold analysis. PLC controller is used to synchronize the whole system and store the inspection results temporarily to reduce the overhead of microcomputer. As a result, the system is being utilized successfully in a teal inspection line.
In recent days, large-sized flat-panel display (FPD) has been increasingly applied to computer monitors and TVs. Mura defects, appearing as low contrast or non-uniform brightness region, sometimes occur in manufacturing of the Thin-Film Transistor Liquid-Crystal Displays (TFT-LCD). Implementation of automatic Mura inspection methods is necessary for TFT-LCD production. Various existing Mura detection methods based on regression diagnostics, surface fitting and data transformation have been presented with good performance. This paper proposes an efficient Mura detection method that is based on a regression diagnostics using studentized residuals for automatic Mura inspection of FPD. The input image is estimated by a linear model and then the studentized residuals are calculated for filtering Mura regions. After image dilation, the proposed threshold is determined for detecting the non-uniform brightness region in TFT-LCD by means of monitoring the every pixel in the image. The experimental results obtained from several test images are used to illustrate the effectiveness and efficiency of the proposed method for Mura detection.
A line search method is developed to locate all the conerpoints of 2-dimensional polygon images for inspection purposes. This optimization-based method is used to approximate a 2-D curved object by a polygon. This scheme is also developed for inspection of objects in industrial environment. The inspection includes dimensional verification and pattern matching which compares a 2-D image of an object to a pattern image. The method proves to be computationally efficient and accurate for real time application.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.28
no.6A
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pp.873-880
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2008
When checking the state of deterioration or damage structures, regular visual inspection has very important role. At this point, a visual inspection is performed mainly by sketch or photography with a camera of inspectors. If that happens, it takes a lot of effort and time to inspect appearance damages. The purpose of this study is to develop the automatic recognition system for a more efficient and effective inspection of appearance damages. In the process, the image processing technology and the data management & analysis system for damage recognition are mainly developed and applied. This automatic recognition system enables inspectors or clients to obtain correct data that can recognize a damage, such as, crack, water leakage, efflorescence, delamination (peeling), spalling, etc. In addition, this study takes aim at the effect of secure safety, functional maintenance and extension of design lifetime according to build up continuous and systematic data management system.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.7
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pp.145-152
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2004
This paper proposed efficient manufacturing system using the OMM (on-machine measurement) system. The OMM system is software based 3D modeler for inspection on machine and it is interfaced tool machine with RS232C. The software is composed of two inspection modules that one is touch probe operating module and the other is laser displacement sensor operating module. The module for touch probe has need of inspection feature that extracted it from CAD data. Touch probe moves to workpiece by three operating modes as follows: manual, general and automatic mode. The operating module of laser displacement sensor is used inspection for profile and very small hole. An Advantage of this inspection method is to be able to execute on-line inspection during machining or after it. The efficiency of proposed system which can predict and definite the machining errors of each process is verified, so the developed system is applied to inspect the mold-base(cavity, core).
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2009.05a
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pp.561-562
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2009
The needs for inspection automation for more systematic and efficient maintenance were gradually increased by several inspectors and researchers. With the robotic and digital image processing technologies, in this paper, new inspection automation system were introduced and tested in the real PSC box crack inspection procedures The configuration and scheme of robotic inspection and digital image processing algorithms were represented. The designed robotic sensors and image processing system were tested and the feasibility and possibility of the robot based automatic inspection were approved in the real PSC box bridges.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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