Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1998.10a
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pp.210-215
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1998
In this paper, systemaic approach is studied about assembility and disassemblility of parts of the gear system in order to reduce the assembly cost, and to disassemble products easily which is possible to recycle the parts. That is, an estimation of disassembly and assembly with considering of reliability life. In this study, we use symbolic chart method for an economic model for optimal disassembly and assembly.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.27
no.11
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pp.7-13
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2013
There has been a need for the systematic evaluation of the economic efficiency between conventional fluorescent lamp lighting systems that have been used in tunnels and LED lighting systems. This study has evaluated basic tunnel lighting between the conventional fluorescent lighting systems and the LED lighting system using the evaluation tool of tunnel lighting by Life Cycle Cost (LCC) and using the economic efficiency evaluation method. In addition, the unit discount rate of the LED lighting system and the estimated increase in the price of electricity have made the estimated cost of LCC the same if two luminaires were used in the basic part of the tunnel.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.14
no.10
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pp.854-862
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2002
In the previous research, a simplified correlation method was developed as an easy prediction tool for comparing energy use of cooling plants. The purpose of this paper is to test the applicability of this method for economic evaluation with two zones of a 20-story commercial building in Seoul. The results of this method were compared with the DOE-2 simulation and actual measured data. Then, Comparisons of life cycle cost were carried out for three types of cooling plants. Testing of one zone showed good agreement of within 10% error in cooling energy use and within 2% error in LCC. But testing of the other zone indicated that the use of this method were invalid when input variables were used beyond its valid range.
World Business Council for Sustainable Development(WBCSD) is effort to achieve sustainable development in economic growth, environmental preservation and social development. Being this way, it is essential for developing evaluation tool which quantify to fulfill sustainable development. Eco-efficiency is one of the quantitative tools to evaluate environmental impact and economic aspect. Eco-efficiency, in general term, means creating more value of product or services with less impact to environment. It indicates as environmental impact in denominator and value of product or services in numerator. Eco-efficiency shows how much economic value reveals to unit environmental impact caused by product or service as an indicator. This study aims at developing eco-efficiency indicator of railway industry considering use stage among the entire life cycle stage of KTX and Saemaul train and also, figure out eco-efficiency value through indicator. Therethrough, it is enables to evaluate created value per environmental aspects. Since rail vehicles demands a lot of energy to transport people during use stage, the environmental impact is more significant than other lkfe cycle stages. Therefore, it quantified environmental indicator as CO2 emission and economic indicator as transportation record per a year with an annual income. This study contributes to be used as a tool for quantifying indicator of comparison evaluation in respect of rail vehicle in use stage.
CVD diamond tools are becoming more widely used in industry as an economic alternative to polycrystalline diamond (PCD) for machining non-ferrous and non-metallic materials. Although CVD diamond-sheet tools have been on the market for several years, diamond-coated carbide inserts have become available only recently, with the successful resolution of long-standing adhesion problems. Diamond coating morphology on the rake surface of the tool affects chip formation favorably, whereas a microscopically rough, faceted morphology on the flank surface of the tool produces a rough workpiece finish. Workpiece finish can be improved by using a coated tool with a larger nose radius. The tool life provided by diamond-coated tools(~30 $\mu\textrm{m}$ thick) can meet or exceed that of PCD tools, depending on the characteristics of the workpiece material. When using diamond-coated carbide tools in milling, a sharp-edged PCD tool should be used in the wiper position of the cutter to minimize workpiece roughness and burr formation.
For the purpose of evaluating the eco-efficiency(EE) on surplus heat generated from industrial process, techniques of life cycle assessment are adopted in this study. Because it can be indicated both environmental impacts and economic benefits, EE is well known as a useful tool for symbiosis network on the sustainable development of new projects and businesses. To evaluate environmental impacts, the categories were divided into two areas of resource depletion and global warming potential. It can be seen that environmental impact increased a little but much higher economic benefit on the company, environmental performance and economic value were improved on the apartment by the district heating, respectively. In result, eco-industrial park(EIP) project on surplus heat should be found sustainable new business because the EE was in the area of fully positively eco-efficiency and, moreover resource depletion was taken place than the reduction of greenhouse gas.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.12
no.4
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pp.19-27
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1995
Face milling is required to study cutting process with a view of multipoint cutter. This experimental study mainly deals with the single and multi-insert cutting characteristics using coated tool. Because metal cutting of the single and multi-insert has a large relation to the improvement of productivity, the economic cutting process can be achieved by the analysis of proper metal cutting mechanism. Therefore, machining characteristics of face molling in this paper has been studied by investigating the role of different insert number which is concerned with mean cutting force, the RMS values of AE(acoustic emission) signal, tool life and surface roughness in milling SS 41 and SUS 304. The cutting force and AE signal are monitored to make an analysis of cutting process. The surface roughness of the specimens machined by inserts of different numbers is measured at different speeds, feeds and depth of cut. The width of flank wear is also observed.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.11
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pp.89-95
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2019
In this research, the effect of roughing on tool load through bottom-up machining is investigated through actual machining. Generally, through the use of high-speed machining technology, machining methods, such as general roughing, operate by deepening the cutting depth for as long as the tool is able to withstand it, giving a slower feed rate, less cutting depth, and faster feed. However, when the cutting depth is deep, there is a problem in that the stepped shape of the cutting area is increased (e.g., by the shaking of the tool or the chipping load). However, if the cutting is performed less, the cutting time becomes relatively long. To compensate for these drawbacks and extend the service life of the tool, economic efficiency needs to be secured.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.14
no.11
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pp.50-57
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1997
In order to make unmanned machining systems with satisfactory performances, it is necessary to incorporate appropriate condition monitoring systems in the machining workstations to provide the required intelligence of the expert. This paper deals with condition monitoring for chatter, tool wear and breakage during turning operation. To develop economic sensing and identiffication methods for turning processes, sound pressure measurement and digital signal processing technique were proposed. We suppressed chatter by stability control methodology, which was studied through manipulation of spindle speeds regarding to chatter frequencies. It was shown that tool wear and fracture were identified and to be estimated by using the wear indices. The validity of the proposed system was confirmed through the large number of cutting tests.
Kim, Yong-Ki;Lee, Jae-Young;Seo, Min-Seok;Eun, Jong-Hwan
Proceedings of the KSR Conference
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2006.11b
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pp.1253-1258
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2006
As a global effort to conservate the environment, life cycle assessment(LCA) which considers the environmental impact through the life cycle of a product, from acquiring of resources to scrapping, has been actively applied. The LCA is a tool to calculate quantitatively the environmental impacts caused by products or services through their life cycles. Eco-efficiency need that express value of environmental impact provision EMU and develops in two forms according to use target of Eco-efficiency as a tool that environmental impact of EMU. It is a strategic instrument which assists stakeholders to understand which products, processes or services to target with future investments and which are not by comparing economic and ecological values. The results stand for aggregated information on economical value and environmental impact. Also, In this method, it is important to derive EPI(Environmental Performance Index) and SPI(Service Performance Index) from the sources available. The following is used as one of Eco-efficiency tools to achieve the target performance of processes, products and services for designer or projector. According to the eco-efficiency methodology for EMU developed in this study, the user definition and the DB design were carried out as a basic design of eco-efficiency S/W.
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