Increase of consumption in limited coal reserves leads prices surging. As a result, iron works which produce products with coal are in difficulties. Accordingly, it is required a lot of research of using non-caking coal that is relatively low cost and has abundant reserves. Direct drying and indirect drying are two major methods of drying the coal. Recently, to minimize the needed calories and to save energy, using fluidbed or fluidizing method is a recent main trend of minimizing the size of the facility and maximizing energy efficiency. However there is also disadvantage such as increasing facility investment because of installing additional facilities in the latter part. In this study, we will have theoretical researches on the indirect drying method with heat exchange system which have been traditionally used. As a result it is expected to increase the efficiency of the facility operation.
There are two primary sludge drying methods such as the direct heating microwave method and the indirect heating steam one. In this study, the drying treatment facility at sewage treatment plant A applied both of these drying methods. The research aimed to investigate the optimal operation approach for the drying facility, considering the input sludge and the moisture content data after the drying process. Moisture content and removal rate data were executed at the research facility from January 2016 to December 2018. First, the microwave, a direct heating drying method, performed intensive drying only on the outer surface of the sludge by directly applying heat to the sludge using far infrared rays, so effective sludge drying was not achieved. On the other hand, the steam method of the indirect heating method used steam from a gas boiler to maximize the utilization of the heat transfer area and reduce energy of the dryer, resulting in an effective sludge drying efficiency. The sludge moisture content brought into the sludge drying facility was about 80%, but the moisture content of the sludge that went through the drying facility was less than 10% of the design standard. Therefore, the steam method of the indirect heating method is more effective than the microwave method of the previous direct heating method and is more effective for maintenance It has proven that it is an efficient method of operating construction facilities.
Uniform and rapid pre-drying of mandarin is important to improve the storage quality. The aim of this study was to suggest the basic design of forced ventilated pre-drying facility for mandarin by thermal flow analysis using computational fluid dynamics software (FLUENT 6.2). Developed CFD simulation model was verified by comparison with experimental data. Airflows and temperature distributions in the five conceptional designs including existing ordinary temperature storage rooms were analyzed and appropriate basic design was determined. Analysis of the effect of arrangement of windows and exhaust fans on thermal flow in facility was carried out for more detailed design. The results of this investigation showed that the predicted airflow velocity by CFD simulation showed a good agreement with the measured value and optimum design condition for simulated forced ventilated pre-drying facility of mandarin has two exhaust fans and two windows on both sidewalls and cover on loaded mandarin.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.08a
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pp.249-257
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2004
Drying and curing characteristics of PCM resins using the induction heater and short-wave infrared emitter module was studied to develop a compact oven system for the high speed CCL and post-treatment equipment. Drying of the polyester resins using the induction heater and infrared heater showed that the blistering tendency of polyester resin coating increased regardless of additives and colors of resins as the heating rate and/or dry film thickness increased. The blistering of polyester resin coating layer occurred when the heating speed was over than $25^{\circ}C/sec$ for the dry film thickness of $19\~20um$, which is the typical thickness of finish coating in CCL. So did it when the heating speed was over than $40^{\circ}C/sec$ for the dry film thickness over than 10 um. The heating efficiency of paint coated steels by the infrared heating was strongly dependent on the colors of paint coating and generally increased for the dark surface and/or coating. But the faster drying of the PCM resin coatings increased the blistering tendency of coating layer. The blistering limit for the typical finish coating by the infrared heating was estimated as the heating rate slower than $20^{\circ}C/sec$ regardless of colors of PCM resins.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1993.10a
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pp.952-965
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1993
A simulation modeling is necessary for the optimal design of a rice processing plant, which consists of a facility (a silo system) of rice drying and storage and a rice mill plant. In a rice processing plant, the production scheduling and the decision on capcity of each unit based on a queuing theory is very important and difficult. In this study a process-oriented simulation model was developed for the design of a rice drying and storage system with SLAMSYSTEM. The simulation model is capable of simulating virtually all the processing activities and provides work schedules which minimize total processing time , mean flow time and bottleneck of the plant system and estimate drying time for a batch in a drying silo. Model results were used for determination the size and capacity of each processing unit and for analyzing the performance of the plant . The developed model was actually applied to construct a grain silo system for rice drying and storage.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.2
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pp.401-408
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2021
Supplies of wood chips for fuel tend to increase owing to energy decentralization and new renewable energy policies. This study suggests a technical method that is necessary in order to supply heating energy to rural regions by using wood chips for fuel. Therefore, this study investigates the effects of natural drying methods for eight months by installing a drying facility with natural ventilation capable of loading 10 tons of wood chips, and which derive a natural drying method based on this to meet the quality standards of wood chips for fuel. The study results confirm that it is possible to produce wood chips for high-quality fuel with water content at 20% or less after around 90 days of drying, provided that a drying facility with natural ventilation is equipped with materials that can be procured easily in rural regions. It is also possible to block the proliferation and fermentation of molds that affect the quality of wood chips, provided that intake and exhaust systems adhering to standards are equipped.
Park, Jong-Won;Ning, Xiao Feng;Cha, Yeong-Ok;Kang, Tae-Hwan;Han, Chung-Su;Cho, Sung-Chan
Journal of Biosystems Engineering
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v.36
no.3
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pp.195-203
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2011
Not only does the labor of manufacturers used most in the drying process after rice harvest, but it also is having huge influence in quality. Also, because drying storage of rice production around the whole country is scarce with original facility, it has become a very important matter that farms develop their own safe and high-quality facilities to store and dry rice. Therefore, this study developed a small scale accumulated storage and drying bin, assessed nalyzed drying properties, and conducted analysis of research on the property of quality when storing for a long time. As a result, the drying speed of the small scale accumulated storage and drying bin was adequate of 0.042%/hr and was shown that the experimental static pressure and theoretical static pressure corresponded. Also, it was shown that drying cost was up to about 6 times inexpensive that heated air drying. For the storage of the small scale accumulated storage and drying bin, average of moisture content was around 16.5 until early April and decreased to 15.7% in July. Inside storage was maintained to 12.13% until early April and slightly increased to 14% after May. It was shown that inside storage had higher hardness and rate of cracking than the small scale accumulated storage and drying bin by storage conditions and germination rate was shown a little higher when stored in the small scale accumulated storage and drying bin.
T-butyl alcohol (TBA) freeze-drying method originally designed by Inoue and Osadake (1989) was adopted to dry specimens for scanning electron microscopy and the results were compared with those dried using critical point dryer (CPD). Small pieces $(1\times1\times3mm)$ of liver of Sprague-Dawley rats were cut and fixed in 2% glutaraldehyde in 0.1 M sodium cacodylate buffer after anesthesia, and processed for scanning electron microscopy by several modifications of TBA freeze-drying methods and by the standard preparation method using CPD. The bile canaliculi and sinusoidal endothelial surface were observed. Tissue dehydrated with TBA before TBA freeze-drying preserved the structures best comparable to those prepared with CPD. This result suggests that combination of dehydration with TBA and TBA freeze-drying is a superior method to the original TBA freeze-drying method dehydrated with ethanol.
A laboratory scale fluidized bed reactor was developed to treat the combustion characteristics of some fuels (wood, paper sludge, refuse derived fuel). The aims were to introduce the means of experiment and interpretation of the results and finally determine the particle characteristics on the pyrolysis and combustion process of the fuel. A single particle combustion process in the fluidized bed was closely observed. Understanding experimental facility characteristics and determining parameters were also carried out. The fuel combustion processes were observed by carbon conversion rate, recovery and mean carbon conversion time. They were estimated with the CO, $CO_2$ gas concentration monitored at the exit of the combustor. Fuel drying and pyrolysis process were governed by temperature distribution in the fuel particle. There was a significant overlap of the drying and devolatilization. However, transition process from devolatilization to char combustion seemed to be determined by mechanical solidity of the fuel particle after devolatilization process.
In order to improve the traditional post harvest system in Korea, a model for mechanized grain drying and storage facilities was developed. Also, a computer program for the model system was developed. For the study, flat type steel bin and circulation type dryer were selected for the model and Fortran language was used for the computer program. This program was tested by using various practical data. The following results were obtained from the study: 1. The general model developed can be used for designing a rough rice drying and storage facility within the range from 100 ton to 1000 ton capacity. 2. Major output of the computer program for designing a model system were as follow; a. The dimension of the plant. b. The storage bin size, dryer number and dryer size. c. The dimension of individual equipment and its required HP. d. Capital requirement and operating cost of the model system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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