This study investigates the effect of thermo-mechanical treatment on the damping capacity of the Fe-20Mn-12Cr-3Ni-3Si alloy with deformation induced martensite transformation. Dislocation, ${\alpha}^{\prime}$ and ${\varepsilon}-martensite$ are formed, and the grain size is refined by deformation and thermo-mechanical treatment. With an increasing number cycles in the thermo-mechanical treatment, the volume fraction of ${\varepsilon}-martensite$ increases and then decreases, whereas dislocation and ${\alpha}^{\prime}-martensite$ increases, and the grain size is refined. In thermo-mechanical treated specimens with five cycles, more than 10 % of the volume fraction of ${\varepsilon}-martensite$ and less than 3 % of the volume fraction of ${\alpha}^{\prime}-martensite$ are attained. Damping capacity decreases by thermo-mechanical treatment and with an increasing number of cycles of thermo-mechanical treatment, and this result shows an opposite tendency for general metal with deformation induced martensite transformation. The damping capacity of the thermo-mechanical treated damping alloy with deformation induced martensite transformation greatly affect the formation of dislocation, grain refining and ${\alpha}^{\prime}-martensite$ and then ${\varepsilon}-martensite$ formation by thermo-mechanical treatment.
The effect of deformation induced martensite transformation on the mechanical properties in austenitic stainless steel with high Mn was studied. ${\alpha}$'-martensite was formed by deformation in austenitic stainless steel with high Mn. Deformation induced ${\alpha}$'-martensite was formed with surface relief by cold rolling. With the increase of deformation degree, volume fraction of deformation induced martensite was increased rapidly in early stage of deformation and then, increased slowly. With the increase of deformation degree, hardness and tensile strength were rapidly increased with linear relations, while elongation was rapidly decreased and then slowly decreased. Hardness, tensile strengths and elongation were influenced strongly by deformation induced martensite.
The effect of grain size on the deformation induced martensite transformation and mechanical properties in austenitic stainless steel with high amount of Mn was studied. a'-martensite was formed by deformation and deformation induced martensite was formed with surface relief. With increase of grain size, volume fraction of deformation induced martensite was increased. With the increase in degree of cold rolling, hardness, and tensile strength was rapidly increased with linear relationship, while, elongation was decreased rapidly and then decreased slowly. With increase of grain size, hardness and tensile strength was rapidly increased with linear relationship, while elongation was decreased rapidly. The hardness, tensile strengths, and elongation were more strongly influenced by deformation induced martensite than the grain size.
This study was carried out to investigate the effect of thermo-mechanical treatment on the tensile properties of Fe-20Mn-12Cr-3Ni-3Si alloy with deformation induced martensite transformation. ${\alpha}^{\prime}$ and ${\varepsilon}$-martensite, dislocation, stacking fault were formed, and grain size was refined by thermo-mechanical treatment. With the increasing cycle number of thermo-mechanical treatment, volume fraction of ${\varepsilon}$ and ${\alpha}^{\prime}$-martensite, dislocation, stacking fault were increased, and grain size decreased. In 5-cycle number thermo-mechanical treated specimens, more than 10% of the volume fraction of ${\varepsilon}$-martensite and less than 3% of the volume fraction of ${\alpha}^{\prime}$-martensite were attained. Tensile strength was increased and elongation was decreased with the increasing cycle number of thermo-mechanical treatment. Tensile properties of thermo-mechanical treated alloy with deformation induced martensite transformation was affected to formation of martensite by thermo-mechanical treatment, but was large affected to increasing of dislocation and grain refining.
This paper presents a study of the tensile properties of austenitic high-manganese steel specimens with different grain sizes. Although the stacking fault energy, calculated using a modified thermodynamic model, slightly decreased with increasing grain size, it was found to vary in a range of $23.4mJ/m^2$ to $27.1mJ/m^2$. Room-temperature tensile test results indicated that the yield and tensile strengths increased; the ductility also improved as the grain size decreased. The increase in the yield and tensile strengths was primarily attributed to the occurrence of mechanical twinning, as well as to the grain refinement effect. On the other hand, the improvement of the ductility is because the formation of deformation-induced martensite is suppressed in the high-manganese steel specimen with small grain size during tensile testing. The deformation-induced martensite transformation resulting from the increased grain size can be explained by the decrease in stacking fault energy or in shear stress required to generate deformation-induced martensite transformation.
SEUNG-JIN OH;BYOUNG-CHEOL KIM;MAN-CHUL SUH;IN-JIN SHON;SEOK-JAE LEE
Archives of Metallurgy and Materials
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v.64
no.3
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pp.863-867
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2019
The effects of carbon content on the austenite stability and strain-induced transformation of nanocrystalline Fe-11% Ni alloys were investigated using X-ray analysis and mechanical tests. The nanocrystalline FeNiC alloy samples were rapidly fabricated using spark plasma sintering because of the extremely short densification time, which not only helped attain the theoretical density value but also prevented grain growth. The increased austenite stability resulted from nanosized crystallites in the sintered alloys. Increasing compressive deformation increased the volume fraction of strain-induced martensite from austenite decomposition. The kinetics of the strain-induced martensite formation were evaluated using an empirical equation considering the austenite stability factor. As the carbon content increased, the austenite stability was enhanced, contributing to not only a higher volume fraction of austenite after sintering, but also to the suppression of its strain-induced martensite transformation.
Kim, Youngwoo;Kang, Namhyun;Park, Youngdo;Choi, Ildong;Kim, Gyosung;Kim, Sungkyu;Cho, Kyungmox
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.12
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pp.780-787
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2008
For the advanced high strength steels (AHSS), high-manganese TWIP (twinning induced plasticity) steels exhibit high tensile strength (800-1000 MPa) and high elongation (50-60%). However, the TWIP steels need to be understood of delayed fracture following the cup drawing test. Among the factors to cause delayed fracture, i.e, martensite transformation, hydrogen embrittlement and residual stress, the effects of martensite transformation (${\gamma}{\rightarrow}{\varepsilon}$ or ${\gamma}{\rightarrow}{\alpha}^{\prime}$) were investigated on the delayed fracture phenomenon. Microstructural phase analysis was conducted for cold rolled (20, 60, 80% reduction ratio) steels and tensile deformed (20, 40, 60% strain) steels. For the Al-added TWIP steels, no martensite phase was found in the cold rolled and tensile deformed specimen. But, the TWIP steels with no Al addition indicated the martensite transformation. The cup drawing specimens showed the martensite transformation irrespective of the Al-addition to the TWIP steel. However, the TWIP steel with no Al exhibited the larger amount of martensite than the case of the TWIP steel with Al addition. For the reason, it was possible to conclude that the Al addition suppressed the martensite transformation in TWIP steels, therefore preventing the delayed fracture effectively. However, it was interesting to note that the mechanism of delayed fracture should be incorporated with hydrogen embrittlement and/or residual stress as well as the martensite transformation.
The tensile properties of high manganese austenitic stainless steel with the two phase structures of deformation-induced martensite and reversed austenite were studied. Reversed austenite with an ultra-fine grain size of less than $0.3{\mu}m$ was obtained by reversion treatment. The two phases structures of deformation-induced martensite and reversed austenite were obtained by an annealing treatment in the range of $500^{\circ}C-700^{\circ}C$ for various times in 70% cold- rolled high-manganese austenitic stainless steel. The volume fraction of the reversed austenite increased rapidly with increases in the annealing temperature and time. In the stainless steel with the two phases of austenite and martensite, the strength decreased rapidly, while the elongation increased slowly and then rapidly increased with an increase in the volume fraction of the reversed austenite. Therefore, the strength and elongation were strongly controlled by the volume fraction of reversed austenite. A good combination of high strength and elongation could be obtained by the mixed structure of reversed austenite and deformation-induced martensite.
This study was carried out to investigate the effect of the deformation temperature in high manganese austenitic stainless steel. ${\alpha}$'-martensite was formed with a specific direction by deformation. The volume fraction of the deformation induced martensite was increased by increasing the degree of deformation and decreasing the deformation temperature. With the increase in the deformation, the hardness and tensile strength were increased, while the elongation was rapidly decreased at the initial stage of the deformation, and then gradually decreased. The hardness and tensile strength were increased and the elongation was decreased with adecrease in the deformation temperature. The hardness and tensile strength were strongly controlled by the volume fraction of martensite, but the elongation was controlled by the transformation behavior of the deformation induced martensite.
Lee Tae-Ho;Kim Sung-Joon;Kim Hyoung-Sik;Kim Cheol-Man;Hong Seong-Ho
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.3
no.3
s.8
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pp.1-8
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1999
Three-point bending fatigue properties of austenitic 304 stainless steel sheets were investigated at room temperature and LNG temperature($-162^{\circ}C$) in the strain range from 0.43 to $1.7\%$. The fatigue properties at $-162^{\circ}C$ were superior to those at room temperature due to the higher volume fractions of deformation-induced martensite. The cyclic hardening behavior owing to the deformation- induced martensite transformation was detected in both specimens. In room temperature testing, the mean load amplitude increased steadily with cycles, meaning that cumulative plastic incubation strain was required for martensite transformation. On the contrary, in $-162^{\circ}C$ tested specimen, the mean load amplitude increased rapidly within a few cycles due to the rapid transformation of martensite, and slightly decreased after the maximum is reached probably due to dynamic recovery.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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