Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.373-377
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2002
In the end milling operation the deflection of the cutter is an important factor affecting the accuracy of machining with implications on the selection of cutting parameters and economics of the operation. The deflection of the end mill was studied both experimentally with strain gauge, tool dynamometer, laser measuring apparatus and on a finite element model of the cutting using ANSYS software. The deflection of machining tool with various helix angles was studied with FEM simulation and experiment. ANSYS analysis performed on the finite element model of the end mill provides deflection results which agree within 15.0% with the experimental ones.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.48
no.6
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pp.494-502
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1999
This paper represents an electrostatic micro plate resonator which consists of a rigid plate suspended with four bridges and a counter electrode. The bridges of the resonator are designed corrugated so that the residual stress are released. The FEM simulation results confirmed that the deflection characteristic of the corrugated bridge is hardly affected by the initial residual tensile stress. One resonator with the corrugated bridges and the other with the flat bridges were fabricated by the boron diffusion process and the anisotropic etch process. The vertical deflection of the fabricated electrostatic resonator was measured with a laser vibrometer, and the data were compared with the calculation results. The deflection of the resonator with the flat bridges is smaller than the deflection of that with the corrugated ones because of the residual stress. The residual stress release effect was confirmed by the fact that the measured deflection of the resonator with the corrugated bridges in close to the calculated deflection of the resonator with the flat ones with the initial stress neglected.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.11
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pp.2415-2420
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2002
In the present study, a new anchor design was proposed to minimize the initial deflection of micro multi-layer cantilever beam with step-up structure, which is a key component of thin film micro-mirror array. It is important to minimize the initial deflection, caused by residual stress, because it reduces the performance of the actuation. Theoretical and experimental studies were conducted to examine the cause of the initial bending deflection. It was found that the bending deflection at the anchor of the cantilever beam was the primary source of initial deflection. Various anchor designs were proposed and the initial deflections for each design were calculated by finite element analysis. The analysis results were compared with experiments. To reduce the initial deflection a secondary support was added to the conventional structure. The optimal shapes were obtained by simulation and experiment. It was found from the analysis that the ratio or horizontal and vertical dimensions of secondary support was the governing factor, which affected the initial deflection.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.28
no.6
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pp.860-866
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2004
In the end milling operation the deflection of the cutter is an important factor affecting the accuracy of machining, with implications on the selection of cutting parameters and economics of the operation. Several studies were devoted to the end mill deflection and its effects, notably, providing a useful insight into the problem. Although the deflection affects adversely the accuracy, the flexibility of the cutter is beneficial in attenuating the overload in a sudden transient situation, as well as in attenuating chatter. The deflection of the end mill was studied both experimentally with strain gauge, tool dynamometer, laser measuring apparatus and on a finite element model of the cutting using ANSYS software. The deflection of machining tool with various helix angles was studied with FEM simulation and experiment. ANSYS analysis performed on the finite element model of the end mill provides deflection results which agree within 15.0% with the experimental ones.
This study reported, the effect of random variation in system properties on bending response of single wall carbon nanotube reinforced composite (SWCNTRC) plates subjected to transverse uniform loading is examined. System parameters such as the SWCNT armchair, material properties, plate thickness and volume fraction of SWCNT are modelled as basic random variables. The basic formulation is based on higher order shear deformation theory to model the system behaviour of the SWCNTRC composite plate. A C0 finite element method in conjunction with the first order perturbation technique procedure developed earlier by the authors for the plate subjected to lateral loading is employed to obtain the mean and variance of the transverse deflection of the plate. The performance of the stochastic SWCNTRC composite model is demonstrated through a comparison of mean transverse central deflection with those results available in the literature and standard deviation of the deflection with an independent First Order perturbation Technique (FOPT), Second Order perturbation Technique (SOPT) and Monte Carlo simulation.
Zhang, Lihai;Mendis, Priyan;Hon, Wong Chon;Fragomeni, Sam;Lam, Nelson;Song, Yilun
Computers and Concrete
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v.12
no.6
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pp.739-754
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2013
Creep and shrinkage have pronounced effects on the long-term deflection of prestressed concrete members. Under repeated loading, the rate of creep in prestressed concrete members is often accelerated. In this paper, an iterative computational procedure based on the well known Model B3 for creep and shrinkage was developed to predict the time-dependent deflection of partially prestressed concrete members. The developed model was validated using the experimental observed deflection behavior of a simply supported partially prestressed concrete beam under repeated loading. The validated model was then employed to make predictions of the long-term deflection of the prestressed beams under a variety of conditions (e.g., water cement ratio, relatively humidity and time at drying). The simulation results demonstrate that ignoring creep and shrinkage could lead to significant underestimation of the long-term deflection of a prestressed concrete member. The model will prove useful in reducing the long-term deflection of the prestressed concrete members via the optimal selection of a concrete mix and prestressing forces.
The main objective of this article is to investigate the response of different fiber metal laminates subjected to low velocity impact experimentally and numerically via finite element method (FEM). Hence, two different fiber metal laminate (FML) samples (GLARE/CARALL) are made of 7075-T6 aluminum sheets and polymeric composites reinforced by E-glass/carbon fibers. In order to study the responses to the low velocity impacts, samples are tested by drop weight machine. The projectiles are released from 1- and 1.5-meters height were the speed reaches to 4.42 and5.42 meter per second and the impact energies are measured as 6.7 and 10 Joules. In addition to experimental study, finite element simulation is done and results are compared. Finally, a detailed study on the maximum deflection, delamination and damages in laminates and geometry's effect of projectiles on the laminate response is done. Results show that maximum deflection caused by spherical projectile for GLARE samples is more apparent in comparison with the CARALL samples. Moreover, the maximum deflection of GLARE samples subjected to spherical projectile with 6.7 Joules impact energy, 127% increases in comparison with the CARALL samples in spite of different total thickness.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.17
no.2
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pp.128-134
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2008
This paper presents a machining error compensation methodology due to deflection of micro cutting tools in side cutting processes. Generally in order to compensate for tool deflection errors it is necessary to carry out a series of simulations, cutting force prediction, tool deflection estimation and compensation method. These can induce numerous calculations and expensive costs. This study proposes an improved approach which can compensate for machining errors without simulation processes concerning prediction of cutting force and tool deflection. Based on SEM images of test cutting specimens, polynomial relationships between machining errors and corrected tool positions were induced. Taking into account changes of cutting conditions caused by tool position variation, an iterative algorithm was applied in order to determine corrected tool position. Experimental works were carried out to validate the proposed approach. Comparing machining errors of nominal cutting with those of compensated cutting, overall machining errors could be remarkably reduced.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.9
no.4
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pp.75-84
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2000
The main goal of our research is to compensate the milled surface errors induced by the tool deflection effects, which occur during the milling process. First, we predict cutting forces and tool deflection amount. Based on predicted deflection effects, we model milled surface shapes. We present a compensation methodology , which can generate a new tool trajectory, which is determined so as to compensate the milled surface errors. By considering manufacturing tolerance, tool path compensation is generalized. To validate the approaches proposed in this paper, we treat an illustrative example of profile milling process by using flat end mill. Simulation and experimental results are shown.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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