This paper criticizes S. Kim (1992), claiming that the perception of place cues in the reduced stop consonant clusters ('reducing' means 'cutting off' the acoustic silence in stop clusters) largely depends on the acoustic characteristics such as formant transition and noise frequency distribution of stop burst, rather than the closure duration time as advocated by S. Kim (1992). The claim is based on the perception test conducted upon 111 stimuli over 10 subjects. The finding is that, when the closure duration is cut off up to the point where only one stop is perceived, place of the second stop, not the first one, in the cluster is in most cases perceived regardless of the places of the first and second stops. It is likely that the place cues of the stop in the prevocalic position mask those in the postvocalic position.
In order to improve the quality of the sheared surface in cutting of inner structure bonded sheet metal the cut-off operation is mainly investigated, which is the typical shearing process in sheet metal forming technology. The sandwich sheet metals considered have inner structure which is constructed in the form of crimped expanded metal and woven metal. The inner structure is bonded between solid sheet by resistance welding or adhesive bonding. The shearing process is visualized by the computer vision system installed in front of the cut-off die and the sheared surface is measured and quantitatively compared with the help of the optical microscope after cut-off operation. From test results we found that the influence of sheared position can be observed and explained clearly and this result can be utilized to get the better sheared surface.
It analyzed the reinforcement effect according to reinforced period for FREP. It found that reinforcement effect of P-Type that was reinforced during the usage decreased compared to I-Type that was reinforced before the usage. So when reinforcing a existing structure that is being used, it should consider the stress that is produced due to the fixed load. It evaluated bending and shear of RC reinforcing beam based on the test and analytical conditions of this study. It found that stress concentration was concentrated due to rapid change of bending rigidity in reinforced cutting part as a result of excessive reinforcement thickness of FREP. It resulted in rip-off failure. It means that it should evaluate the shear when designing reinforcement.
약액주입공법은 차수 및 강도증대를 목적으로 하는 지반개업공법의 하나로, 약액주입에 의한 지반의 강침증대효과는 점착쳔의 증대에 기인하는 것으로 보고 된 바 있다. 따라서 본 연구에서는 3축압측실험을 행하여 고결토의 점착력이 전단저항에 미치는 영향에 대하 고찰하였다. 본 연구결과로 약액에 의한 점착력은 적은 변형율에서 급격하게 증가하여 최대치에 도달하며 그 후 감소하는 것이 발견되었다. 그리고 큰 변형율에서의 점착력의 감소는 도결된 약력자체의 파괴와 관련된 것으로 사료된다.
Large AC loss from the second generation (2G) high temperature superconducting (HTS) wires has been one of the major bottlenecks in power applications with HTS materials. Moreover, the large power applications also require the large current capacity from the HTS wires, which makes them produce larger AC losses. In order to reduce the AC loss from the HTS conductors with large current capacity, an HTS compact cable with some striations on the superconducting layers has been proposed. In this paper, we prepared some sample HTS compact conductors with striations, and measured their magnetization loss from the external magnetic field. We also made some slits on the superconducting layer of the HTS wire by laser cutting to reduce the aspect ratio of the superconducting layers. It would make the low eddy current loss and magnetic decoupling. Finally, the magnetization losses of the sample HTS compact conductors were measured and analyzed.
In this paper, the cutting qualities by laser dicing and fracture strength of a silicon die is investigated. Laser micromachining is the non-contact process using thermal ablation and evaporation mechanisms. By these mechanisms, debris is generated and stick on the surface of wafer, which is the problem to apply laser dicing to semiconductor manufacture process. Unlike mechanical sawing using diamond blade, chipping on the surface and crack on the back side of wafer isn't made by laser dicing. Die strength by laser dicing is measured via the three-point bend test and is compared with the die strength by mechanical sawing. As a results, die strength by laser dicing shows a decrease of 50% in compared with die strength by mechanical sawing.
Machining of deep holes with conventional boring bars frequently induce chatter vibration because of their low dynamic stiffness which is defined as the product of static stiffness and damping of conventional boring bar materials. In addition, the specific stiffness ($E/{\rho}g$) of boring bars is more important than the static stiffness to increase the fundamental natural frequency of boring bars in high speed machining. Therefore, boring bar materials should have high static stiffness and high damping as well as high specific stiffness. The best way to meet requirements is to employ fiber reinforced composite materials for high speed boring bars because composite materials have high static stiffness, high damping and high specific stiffness compared to conventional boring bar materials. In this study, the dynamic characteristics of carbon fiber epoxy composite boring bars were investigated. From the metal cutting test, it was found that the chatter was not initiated up to the ratio of length to diameter of 10.7 at the rotating speed of 2,500 rpm.
In this investigation, a controlled-environment tribological test device has been used to study the friction coefficients of several grades of commercially-available coated and uncoated cemented carbide cutting tools in a dry air environment at different environmental chamber pressures. Tests were run in the block-on-ring configuration. The results suggest that the friction coefficient is sensitive to the level of air present, with a noticeable rise in friction coefficient with decreasing pressure or increasing vacuum level. The uncoated cemented carbide sufaces resulted in the highest friction values, whereas the coated grades yielded somewhat lower values even after the coating was removed. The results suggest the importance of friction control in the design of coatings for metal removal processes.
It is important to measure the rotational accuracy of NC lathe spindle as it affects to the qualities of all machines machined by the NC lathe using in industries. The bad rotational accuracy of NC lathe spindle are caused mainly by wearness of the spindle in using and quality of spindle when machining and using low level bearings. It occurs especially in case of NC lathes because the cutting force acting to work-piece act on one side to the spindle not to both sides symmetrically. Therefore in this study, constructing experimental appratus for measuring of rotational accuracy by using eddy current type gap sensors, converters, screw terminal, data acquisition board inserted in computer and software f3r data acquisition, DT VEE ver. 5.0 and then error data acquired in the rotational accuracy test of NC lathe spindle are analysed in plots and statistical treatments.
The filling effects of test cigarettes prepared the different cutting width on the three brands (NC82, Burley21 and 88Light) were compared with their regular cigarette by the value of "Hardness" and "draw ressistance". Results obtained were as follows: 1. With enlargement of the shred width. The hardness of cigarettes became harder than the standard one in the same filling-weight When the shred width enlarged by 0.2mn from standard, the saving rate of tobacco materials would be 4~5%. 2. As the shred width became wider, Long strand was rich and short strand was poor. 3. The enlargement of the shred width may increase the standard deviation of filling-weight of cigarettes in some case.rettes in some case.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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