PURPOSES: The performance of tack coat, commonly used for layer interface bonding, is affected by application rate and curing time. In this study, bonding strength tests were performed according to the application rate and curing time of asphalt emulsion. Based on finding from this study, optimum application rates and curing times are proposed. METHODS: In order to investigate bonding characteristic of asphalt emulsion, tests were performed on both asphalt concrete pavement and portland concrete pavement. Also, asphalt emulsions were tested at the application rate of 0, 0.2, 0.4, 0.6, and $0.8{\ell}/m^2$ and at the curing time of 0, 0.5, 1, 2, and 24 hours. Pull-off test and shear bonding strength test, which commonly used for bonding strength measurement of asphalt emulsion, were adopted for this study. To assess field performance under different testing condition, asphalt emulsions were applied to in-service pavement. Throughout coefficient of determination analysis between material index properties from asphalt emulsion and mechanical response from bonding strength tests, performance correlativity was analyzed. RESULTS: Test results show that optimum application rate for asphalt overlay on asphalt concrete pavement (AOA) and asphalt overlay on concrete pavement (AOC) was $0.4{\sim}0.5{\ell}/m^2$ and $0.3{\sim}0.5{\ell}/m^2$, respectively. According to the curing time increment, tensile strength and shear strength of AOC were increased to 22~44% and 20~39%, respectively. AOA case also show strength increment in tensile strength (42%) and shear strength (9%). We tested the applicability of tack coat materials at the field sites, and our findings demonstrated that the bonding (for D and E) and rapid curing (for B, C, and D, E) performances were superior than others. Among material index properties, there was a high correlation between penetration ratio and bonding strength test result. CONCLUSIONS : Result show that interlayer bonding strength was affected by asphalt emulsion type, application rate and curing time. AOC required slightly higher application ($0.1{\ell}/m^2$) than AOA. Both AOA and AOC cases show higher strength at longer curing time. Up to 2hours of curing, rapid strength increments were observed, but strength increment ratio was decreased after 2hours of curing. From the observed correlation between penetration ratio and bonding strength, it is expected that penetration ratio can be used as one of important factors affecting bonding strength analysis.
Polyurethane adhesive is used in various fields as flexible packaging materials including a food packaging field. Therefore, the purpose of this study is synthesis of polyurethane adhesive which uses aliphatic isocyanate, and compares with aromatic isocyanate. The isocyanates for this test are toluene-2,4-diisocyanate(TDI), hexamethylene diisocyanate(HDI), 4,4-dicyclohexyl ethane diisocyanate($H_{12}MDI$), and isophorone diisocyanate(IPDI). And, the effect of any other diisocyanate are evaluated by several methods as for curing rate test, accelerate weathering test, and peel strength test. The polyurethane adhesive using curing catalyst and HDI has adhesion strength of about 560 g/15 mm between aluminium foil and nylon, about 1,520 g/15 mm between nylon and CPP. Those parameters are similar to polyurethane adhesive with TDI. Also, in case of curing rate, those are similar to TDI type polyurethane adhesive. Moreover, data of ${\Delta}E$ as color variation by QUV tester is equal to 4.12, as 48% against those of TDI type.
시멘트 콘크리트 포장은 시공초기의 품질관리가 포장의 장기공용성에 큰 영향을 주는 것으로 알려져 있다. 따라서 시공초기에 발생되는 문제점을 최소화하기 위한 다양한 연구가 국내외에서 활발하게 진행되고 있다. 일반적으로 시멘트 콘크리트의 품질관리에서 양생은 중요한 사항이며, 포장용 시멘트 콘크리트에서도 양생시에 양생제를 사용하여 슬래브 표면에 불투수 막을 형성하여 수분증발을 방지하는 피막양생 (membrane curing)을 많이 사용하고 있다. 양생제의 역할은 콘크리트 표면의 수분증발억제에 있다. 국내에서 사용되고 있는 양생제는 시공품질관리 측면에서 살포량이 적정한지에 대한의문이 계속 제기되어 왔다. 본 연구에서는 시멘트 콘크리트 포장 시공시 살포되는 양생제의 양을 조정하여 다양한 살포량에 따른 증발량 관측을 통해 양생제 살포량과 수분증발량 변화와의 상관관계를 제시하였다. 이를 위해 2002년과 2003년 여름철에 고속도로 시공현장에서 4회에 걸쳐 다양한 양생제 살포량$(0에 따른 증발량 콘크리트 포장의 온도변화, 콘크리트 표면의 강도발현속도(초음파 전달속도) 등을 측정하였다. 본 연구에서 얻은 결론은 현재 국내 시공현장에서의 양생제 살포량은 약 $160ml/m^2$으로 나타났고, 수분증발은 억제하고 적정한 보습효과를 얻기 위한 최적 양생제 살포량은 약 $400ml/m^2$인 것으로 분석되었다. 강도발현속도 시험결과 양생제의 살포량의 변화가 장기강도에 큰 영향을 미치지 않는 것으로 판단되었다.
This study was conducted to investigate some effects of Cemesol on acidresistance and compressive strength of concrete. In mix design of concrete, the cemesol was used as an admixture of cement, and it was added to the mix in an amount equal to 0.1%, 0.2%, 0.3%, and 0.4% by weight of cement of the mix. Concrete specimens were made in accordance with the. Korean Standard Specification for concrete and they were tested for acid-resistance and compressive strength at 2 weeks intervals through 8 weeks. The tests were performed in two cases non-curing and curing for 28 days. The results obtained from the tests are summarized as follows. 1. Refering to acid-resistance test, the cemesol was comparatively effective at every cemesol content except 0.3% in case of non-curing and it was found that cemesol content of 0.4% was the optimum. On the other hand, the cemesol was ineffective in case of curing, but it was seen that cemesol content of 0.1% had some effect at 6 to 8 weeks curing only. 2. Refering to compressive strength test, the cemesol was remarkably effective at a content of 0.1% but it was also shown most inefiective at content of 0.3% in case of non-curing. On the other hand the cemesol was comparatively effective at every content of cemesol except a content of 0.2% in case of curing and it was determined that the cemesol content of 0.3% may be an optimum content. 3. Since optimum cemesol content varied according to acid-resistance, compressive strength and cases such as non-curing and curing, as indicated above may be desirable to choose an optimum cemesol content suitable for purposes and ciroumstances of construction works or conditions of location. 4. The corrosive rate was proportional to compressive strength in case of non-curing, but the relation was reversed in case of curing. It was found that corrosive rate for 8 weeks did not influence compressive strength in case of non-curing but compressive strength in case of curing begins to vary under the influence of corrosion. Thus, corrosion may be more serious to compressive strength in case of curing than that in case of non-curing.
This Paper concerns the compressive strength development tendencies of concrete according to their Ages and curing conditions. The test results are on follows; (1) The compressive strength development of concrete appears larger according to the curing conditions under water curing, condition structural curing and field curing conditions. (2) The compressive strength development rate of concrete after 28 days' curing becomes smaller, but the case of lower strength of concrete not.
A massive amount of marine clay produced as dredging of coast and sea bed is often dumped in open sea and filled in pond. The treatment of marine clay demand a large area and make fatal environmental problems for echo system. This research work intend to manufacture a light-weight landfill materials which are produced by mixing the dredged marine clay with various amount cement and foam. An extensive Uniaxial and Triaxial compression test are carried out to investigate the strength characteristics of the light-weight cement mixed marine clay with foam under various test conditions. The results indicated that the required unit weight has been achieved with negligible change after 28days curing time in water. It is also recognized that the compressive strength of light-weight landfill materials linearly decrease with increasing initial water content, and the rate of strength decrease with increasing initial water content in water curing was smaller than that of air curing Futhermore, the rate of strength decreased with increasing initial water content, however, the rate become smaller as cement content increased.
This study applied BS replacement mortar's ERCO to see what impact it has on moisture evaporation and contraction changes, and resulted in the following. Depending on the rate of change in length according to the cure method of BS replacement mortar, high-strength areas were shown to have a bigger increase in the rate of change in length than regular or low-strength areas, and differences in rate of change in length due to ERCO cure methods were shown to be slight. For rate of changes in mass, on the whole there was an increase in the order of dry curing, cover curing, 7-day water curing, and28-day water curing. A comprehensive view says that after removal of test piece specimens, ERCO application did not expect a sufficient curing effect in the BS area.
Bottom Ash is industrial by-product from a thermoelectric power plant. An immense quantities of bottom ash have increased each year, but most of them is reclaimed in ash landfill. In this study, in order to raise recycling rate of Bottom Ash, it is suggested to cure Bottom Ash (BA) mixtures mixed with cement, lime, Fly Ash (FA), and oyster shell (OS). Mixtures of 5~20 % mixing ratio had been cured for 1, 3, 7, 14, and 28 days using sealed curing and air-dry curing method. Unconfined compressive strength test was conducted to determine strength and deformation modulus ($E_{50}$) change for mixtures as mixing ratio and curing day, water contents of mixtures were measured after test. As a result, strength and $E_{50}$ were increased as mixing ratio and curing days, but values and tendencies of them appeared in different as kind of mixture, mixing ratio, curing method, and curing days. The results showed the addition of cement, lime, Fly Ash, and oyster soil in Bottom Ash could improved strength and $E_{50}$ and enlarge its field of being used.
본 연구에서는 복합막의 제조공법으로 가장 광범위하게 쓰이는 계면중합법을 이용하여 나노복합막을 제조하였다. Monomer의 농도 및 조성, curing 조건, 후처리 조건과 같은 복합막 제조조건과, 운전압력, 공급액의 농도와 같은 운전인자에 의한 막성능 변화를 조사하였고, 계면중합 과정중에 첨가제를 사용하여 막의 유효면적을 확대하여 투과유속을 증가시키고자 하였다. Monomer의 농도가 증가함에 따라 배제능은 일정하였지만 투과유속이 감소하였고, curing 온도가 증가함에 따라서는 오히려 안정적인 박막층의 형성이 저해되어서 배제능과 투과유속이 모두 감소하였고, curing 시간에 따른 막성능의 변화는 나타나지 않았다. Test solution의 농도가 올라감에 따라서 투과유속과 배제능 모두 감소하였으며, 운전압력이 증가함에 따라서는 배제능과 투과유속 모두 향상하는 경향을 보였다. 계면중합과정중에 사용하는 아민단량체(amine monomer) 중 방향족 다이아민(aromatic amine)인 MPD의 함량을 높임에 따라서 배제능은 증가하였지만 투과유속은 현저하게 떨어졌다. 첨가제의 농도에 따른 표면 거칠기 증가 경향은 MPD가 포함된 amine 조성일 때가 더 높았지만 투과유속은 piperazine만 단독으로 사용하였을 때보다 떨어졌다.
A field trial of norfloxacin on bovine 206, swine 222 and poultry 205 with respiratory diseases and diarrhea was conducted from Sept 1, 1990 to Jan 30, 1991 in Inchon and Kyonggi-do. The results are as follows. 1. Guinea pigs and rabbits were dosages 10 and 20 times normal. Ten days of observation saw no side effect. 2. Oral treatment on bovine, swine and poultry showed a curing rate of 82.00∼89.06%(Mean 86.00%), compared with 87.27∼96.36%(Mean 92.24%) by Injection. 3. The curing rate was 81.92% by the fourth treatment. 4. The curing rate with and without the use of adjuvant was 80.00∼100% and 83.60∼93. 10%, respectively, for swine, and 81.82∼100% and 82.00∼97.14% for bovine. 5. The curing rate was more dependent on seriousness of illness, environment and time than age. 6. The main disease causing bacteria of bovine respiratory diseases: Haemolytic Sta 27.62%, Haemolytic Str 33.33%, sum of this bacteria is 60.95%, diarrhea: Haemolytic coliform 80.20%, swine respiratory diseases; Haemophilus Spp 20.95%, Haemolytic Sta 72%, Haemolytic Str 21.90%, Sum of these bacteria is 68.57%, diarrhea; Haemolytic coliform 57.26%, poultry respiratory diseases; mycoplasma Spp 29.52%, Haemolytic Sta 13.33%, Sum of this bacteria is 42.85%, diarrhea; Haemolytic coliform 53.00%. 7. The curing rate of norfloxacin by species of strain, the unidentified bacteria on bovine respiratory diseases was the lowest with 77.78%, the others ranged from 84.21% to 100% with most of them over 90%. 8. The loss of clinical sign on bovine and swine was the highest when after 2∼4 application. 9. In terms of antibiotic sensitivity test, norfloxacin was the highest with 84.62∼100% (mean 90.09%) among eight bacterias, only 5 of 15 antibiotics had a sensitivity of over 56.25%, showing a high degree of tolerance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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