Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.34
no.9
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pp.20-24
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2006
Wind tunnel tests were conducted to compare gliding and turning performance of normal cruciform parachutes with newly modified cruciform parachutes. Modified cruciform parachute has better gliding performance than original cruciform parachutes but, modified cruciform parachute has worse turning performance than original cruciform parachute.
Fatigue failure modes of load-carrying cruciform weld joints are dependent on the characteristics of the fatigue crack initiation and propagation from the weld toe or the weld root. In this study, constant amplitude fatigue tests on load-carrying fillet welded specimen carried out, and fatigue strengths were evaluated. Also, an attempt is made to develop a new analytical model with more accuracy to predict the fatigue crack propagation life of fillet welded cruciform joints of SWS 490B steels containing lack of penetration defects. From the result of this study, fatigue crack growth characteristics of load-carrying fillet welded cruciform joints, containing lack of penetration defects are found to be affected by the weld geometry, stress range and microstructures of the weld zone.
In this paper, the energy absorption capability of a novel cruciform composite lattice structure was evaluated through the simulation of compression tests. For this purpose, several test samples of Polylactic acid cellular reinforced with continuous glass fibers were prepared for compression testing using the additive manufacturing method of material extrusion. Using a conventional path design for material extrusion, multiple debonding is probable to be occurred at the joint regions of adjacent cells. Therefore, an innovative printing path design was proposed for the cruciform lattice structure. Afterwards, quasistatic compression tests were performed to evaluate the energy absorption behaviour of this structure. A finite element model based on local material property degradation was then developed to verify the experimental test and extend the virtual test method. Accordingly, different combinations of unit cells' dimensions using the design of the experiment were numerically proposed to obtain the optimal configuration in terms of the total absorbed energy. Having brilliant energy absorption properties, the studied cruciform lattice with its optimized unit cell dimensions can be used as an energy absorber in crashworthiness applications. Finally, a cellular structure will be suitable with optimal behavior in crush load efficiency and high energy absorption.
Kim, Seong-Min;Kim, Young-Nam;Lee, Seung-Hyun;Kim, Myung-Hyun
Journal of Welding and Joining
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v.30
no.6
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pp.86-91
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2012
Fatigue tests and analyses were carried out to investigate fatigue strength and crack initiation point of load-carrying asymmetric double bevel cruciform welded joints. Mesh-insensitive structural stress approach was adopted to estimate high precise fatigue life and crack initiation point. Two different case material and weld shape were considered in this study. Results of fatigue tests and analyses were compared and discussed in consideration of applicability of structural stress approach as the reliable fatigue assessment method of cruciform welded joints.
Cruciform sections are an appropriate option for columns of orthogonal moment resisting frames for equal bending strength and stiffness about two main axes and the implementation is easier for continuity plates. These columns consist of two I-shaped sections, so that one of them is cut out in middle and two generated T-shaped sections be welded into I-shaped profile. Furthermore, in steel moment frames, unbalance moment at the beam-column connection leads to shear deformation in panel zone. Most of the obtained relations for panel zone strength derived from experimental and analytical results are on I-shaped columns with almost thin flanges. In this paper, a parametric study has been carried out using Finite Element Method (FEM) with effective parameters at the panel zone behavior. These parameters consist of column flange thickness, column web thickness, and thickness of continuity plates. Additionally, a mathematical model has been suggested to determine strength of cruciform column panel zone and has been shown its accuracy and efficiency.
Most of joining processes for machine and steel structure are performed by butt and fillet welding. The mechanical properties and fatigue strength of their welding zone can be effected largely by the differential of generated heat and changes of grain size according to thickness of material and number of passes in welding process. In this study, it was investigated about characteristics of fatigue failure according to thickness of material and number of passes in cruciform fillet weld zone as the basic study for safe and economic design of welding structures. Fracture modes in cruciform fillet weld zone are classified into toe failure and root failure according to non-penetrated depth. It can be accomplished economic design of welding structures considering fatigue strength when the penetrated depth in fillet weld zone is controled properly.
Park, Jong-Min;Choi, Won-Sik;Kwon, Soon-Hong;Noh, Byeong-Wook
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.6
no.1
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pp.20-26
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2007
In this study, fatigue strength of load-carrying cruciform fillet welded joints were evaluated using a new method proposed by Yamada, for geometric or structural stress in welded joint, that is, one-millimeter stress below the surface in the direction corresponding to the expected crack path. Validity of the method is verified by analyzing fatigue test results for load-carrying cruciform welded specimens has different size of weld toe radius, leg length and plate thickness reported in literature. Structural stress concentration factor for 1mm below the surface was calculated by finite element analysis for each specimen respectively. When compared to the basic fatigue resistance curve offered by BS7608, the one-millimeter stress method shows conservative evaluation for load-carrying cruciform fillet welded joints.
For the rational design of welded joint, it is needed to assess repeatedly the fatigue life of the joint with various dimensions and welding conditions. In this paper, an automation of repeated process of fatigue life assessment for welded cruciform joint was studied. The process is related to stress analysis in vicinity of weld-toe and fatigue life assessment based on analyzed stress distribution. With the change of design condition including dimensions and/or welding heat input, the above two works have to be performed. Using the commercial tool for system integration, ModelCenter, an automation of the repeated process for welded cruciform joint based on 2D modeling was achieved. In this automation system, data exchanges between programs regardless of commercial or in-house one work well, and parametric studies for optimal design can be performed.
Impact tests on high-strength membrane materials under biaxial loads were experimentally conducted in order to evaluate influence of biaxial loads on impact fracture of the membrane materials for the inflated applications. Cruciform specimens of the membrane materials were fabricated for applying biaxial loadings during the impact test. A steel ball was shot using a compressed nitrogen gas gun, and struck the membrane specimen. Impact tests on uniaxial strip specimens were also conducted to obtain the effect of specimen configuration and boundary condition on the impact fracture. The results of the measured crack length and the ultra-high speed photographs indicate the impact fracture properties of the membrane fabrics under biaxial loadings. Crack length due to the impact increased with applied tensile load, and the impact damages of the cruciform membrane materials under biaxial loadings were smaller than those of under uniaxial loadings. Impact fracture of the strip specimen was more severe than that of the cruciform specimen due to the difference of boundary conditions.
Welding process is of importance to assemble products or structures, but also the process is structural weakness due to stress concentration in welding joint. The fatigue design of welded joint requires time & labor consuming fatigue test because the fatigue life is various according to the depth of joint, joint type and load type etc. In fatigue design codes, they guide to classify welding joints with their shape( BS7608, IIW Documents) and provide fatigue assessment information. In terms of numerical method for fatigue analysis, it is also difficult to decide the stress peak in joint because of mesh sensitivity which means that stress value is varies with element type or size on stress concentration zone. Hot-spot method is used generally, but Battelle of United States proposed Master S-N Curve based on structural stresses converted by mechanical equilibrium theory. In this research, we extracted master S-N curve from Battelle's fatigue test DB including test data of various welding joints to apply on Non-Load-Carrying cruciform Joint. Comparing fatigue results between the case of using normal stress and case of structural stress cor the cruciform Joint, The suggested Battelle method showed successive results.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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