Henequen fibers were treated by electron beam irradiation and by NaOH to make surface modification for better bonding in the manufacture of biocomposite. Impurity removal and carbonyl group formation were noticed in the previous study by electron beam irradiation, but extensive cellulose degradation were also noticed. To evaluate the effects of electron beam irradiation on cellulosic fibers further, henequen fibers, cotton pulp, cotton fibers, and cellophane were irradiated by electron beam, and their changes of cellulose viscosity, chemical composition, and tensile strength were measured and analyzed.
To improve the physical properties, such as swelling and flexibility, of the cotton fiber, sodium hydroxide or cellulase was used for pretreatment before the beating process. Titanium dioxide was blended during beating process to improve the fibrillation of cotton fibers and even distribution of fillers to cotton fibers. Blending with titanium dioxide during beating process, led to improve the tensile strength and beating degree This treatment also improved the opacity, resulted by well dispersed titanium dioxide during blending. By the blending of titanium dioxide during beating process, similar impact of cotton fiber with cellulase or sodium hydroxide pretreatment was achieved. To improve the tensile strength and opacity of cotton paper simultaneously, titanium dioxide blending in during beating process was found as effective treatment.
Cotton, rayon/cotton, and Tencel twill weave fabrics were used to investigate the effect of fiber types on the cellulase washing finish. And twill. basket, and derivative weave cotton fabrics were used to study the weave effect. Various fabrics were treated with neutral cellulase varying treatment times and with acid cellulase, stone, and stone-neutral cellulase respectively for two hours in a rotary washer. Weight loss decreased in the order of rayon/cotton> cotton> Tencel, and basket and derivative weave fabrics lost more weight than twill weave fabric. Color difference decreased in the order of cotton> Tencel> rayon/cotton, and twill weave fabric had larger color difference than derivative and basket weave fabrics. Back staining decreased in the order of cotton> rayon/cotton> Tencel, and twill weave fabric had larger back staining than derivative and basket weave fabrics. Tear strength retention decreased in the order of rayon/cotton> cotton> Tencet and twill weave fabric had larger tear strength retention than derivative and basket weave fabrics. Flex stiffness retention decreased in the order of cotton> Tencel> rayon/cotton, and in the order of derivative> twill> basket weave. In cotton fibers, damage of primary wall was observed. And the cellulase treatment on Tencel seemed to roughen the fabric surface slightly, and to fibril fibers along the fiber axis.
In this study, cotton fabrics were coated with $TiO_2$ nanoparticles using 3-mercaptopropyltrimethoxysilane(3-MPTMS), which is highly reactive to cotton fabrics, as a medium, and the characteristics, antimicrobial properties, and photodegradation properties of the fibers were measured. The manufacturing process is as follows. (1) 3-MPTMS was added to isopropanol, and $TiO_2$ colloid was added to the mixture to prepare a solution. (2) Cellulose fibers were immersed in the prepared $3-MPTMS/TiO_2$ solution, stirred for 90 minutes at $45^{\circ}C$ in a constant temperature water bath, and dried thereafter. In order to identify the morphology of the cellulose fibers coated with $TiO_2$ nanoparticles, the surface was observed with a scanning electron microscope(SEM), and SEM-EDS was measured to identify the adhesion of $TiO_2$ nanoparticles. The SEM images showed $TiO_2$ nanoparticle and 3-MPTMS coated layers on the fibers and it was identified that $TiO_2$ nanoparticles were attached to the cellulose fibers. The antimicrobial activity of $3-MPTMS/TiO_2$-treated cotton fabrics was measured using a bacterial reduction method. $3-MPTMS/TiO_2$ cellulose fibers which was irradiated by ultra violet light, showed antimicrobial activity against Escherichia coli(ATCC 43895) and Staphylococcus aureus(ATCCBAA-1707) unlike unirradiated fibers. The cellulose fibers were stained with methylene blue and the photodegradation performance of the stained fabrics was analyzed. The stained fabrics showed high degradation performance with photolytic reactions of $TiO_2$ nanoparticles.
The molecular weight (MW) and crystallinity of cotton linter need to be controlled to be dissolved well in N-methylmorpholine N-oxide (NMMO) solvent for manufacturing regenerated fibers of clothing fabrics. Electron beam irradiation or sulfuric acid pre-treatment followed by alkaline peroxide bleaching has been used to control MW effectively and to improve brightness of cotton linter. Auto-hydrolysis of cotton linter without electron beam irradiation or chemical pre-treatment was found to be effective as an alternative pre-treatment method. Removal of metal ions, that hampered dissolution of cotton linter by NMMO, was also investigated when the auto-hydrolysis was accompanied with ionic polymers and chelating agent.
The effects of DMDHEU alone and DMDHEU/Fluorochemical(FC) combined treatment on the physical properties of 75%/25% cotton/polyester(CP) blended fabrics were investigated. FC water repellent and DMDHEU durable press finishes were applied in combination to CP fabrics to provide good water repellency as well as great durable press(DP) performance. The physical properties of the fabrics were evaluated by wrinkle recovery angle(WRA), DP performance, contact angle, demand wettability, and water repellency. The durable press/water repellent finished(DP/WR) CP fabrics show considerably improved WRA and DP performance. The DP/WR finishes do not change the water contact angie of polyester fibers significantly, while the DP finishes increase it. Both DP and DP/WR finishes increase the contact angle of cotton fibers. The water uptake amount increases in the following order : DP/WR cotton, DP/WR CP<DP cotton, DP CP < Control CP, Control cotton. The water uptake amount increases in the following order DP/WR CP, DP/WR cotton <DP cotton <DP CP<Control CP, Control cotton. Considerable improvements for water repellency are imparted to the CP fabrics treated with DP/WR, and the level of improvement is not significantly different from that of the DP/WR cotton fabrics. These results lead to the conclusion that DP/YVR treatments a single pad bath on CP are effective finishes for improving both DP performance and water repellency.
The dyeing on cellulose fibers such as cotton and viscose viscose rayon was carried out by the use of solution extracted from natural fresh leaves of indigo plant under several dyeing conditions. The dyeing affinity of viscose rayon was higher than that of cotton. The total K/S value of dyed fabrics was considerably increased with repeated dyeings, while a dyeing time has a little influence on it. Both fibers were hardly dyed by indigo at $60^{\circ)$ and cotton was dyed better at $40^{\circ)$ than at $20^{\circ)$, but in viscose rayon, a little difference of total K/S was shown between $20^{\circ)$ and $40^{\circ)$. The color change of dyed fabric according to dyeing conditions was evaluated by the CIELAB color system. viscose rayon had a lower $b^*$ so that it looked bluer than cotton and when the celluose fibers were dyed by indigo plant at the lower temperature, the bluer it looked. By repeated dyeings the $b^*$value of dyed fabrics was much increased but the $a^*$ value was little influenced and in case of viscose rayon the change was considerable.
In order to investigate psychoacoustic characteristics of fibers, and to compare them with sound physical parameters, each sound of 25 different fabrics consisted of a single fiber such as wool, cotton, silk, polyester, and nylon was recorded. Sounds of specimens were transformed into critical band diagram and psychoacoustic characteristics including loudness and sharpness for each sound were calculated based on Zwicker's models. Physical parameters such as the level pressure of total sound (LPT), level ranges (ΔL), frequency differences (Δf), AR coefficients (ARC, ARF, ARE) were obtained in fast fourier transform (FFT) spectrum. Nylon taffeta showed higher values for loudness than 2.5 sone corresponding to human low conversation, while most silk fibers generated less louder showing lower values for loudness than 1.0 sone. Wool fibers had higher loudness mean value than that of cotton, while the two fibers didn't differ in LPT. Loudness showed high positive correlation coefficients with both LPT and ARC. Sharpness values were higher for wool fiber group than other fibers. Sharpness was not concerned with loudness, LPT, and ARC, but the fabrics with higher values for sharpness tended to show higher ΔL.
It has been known that the natural colorants exhibit good dye-uptake toward cotton, silk, and wool fibers, while they do poorly toward synthetic fibers. This study utilizes the chitosan treatment in order to improve the dye-uptake for the natural fibers and to enable the synthetic fibers, whose dye-uptake levels are low, show better affinity toward the natural colorants. Since chitosan has $-NH_2$ group and -OH group in the structure, the dyeability of the fabric will be improved when the fabric is treated with the chitosan. Cotton fabric as one of the natural fiber fabrics and nylon fabric as one of the synthetic fiber fabrics were selected for this study. 1. In case of cotton fabric, the chiosan treatment takes effect for the Caesalpinia sappan and cochineal, resulting in remarkable ${\Delta}E$ increase after dyeing. Chitosan helps in developing dark shade by increasing the uptake of the Caesalpinia sappan and cochineal. It does not, however, participate in the developing of the specific color as does a metallic mordant. 2. In case of dyeing cotton fabric with Gardenia jasminoides, the effect of the treatment with mordant and chitosan is not very pronounced. It is thought that the Gardenia jasminoides uptake is accomplished in a direct manner in the cellulose chains without the aid of mordant. 3. Air-permeability is decreased when the non-mordanted and non-chitosan treated cotton fabric is dyed with Caesalpinia sappan, cochineal, and Gardenia jasminoides. 4. In case of nylon fabric, premordanting and chitosan treatments are not highly effective in promoting the dye-uptake.
Experiments described in which cotton fabrics at different stages of chemical processing were abraded to different extents on a Stoll Abrasion Tester with three different abradants, namely, a worsted fabric, flax fabric and silicon carbide paper. The four different plain-weave cotton fabrics selected were 1) desized, 2) scoured and bleached, 3) mercerized, 4) resin-treated. The surface abrasive damages of treated fabrics were observed by SAM, and load-elongation percent retentions of abraded samples were measured by Instrong Tester. The result were as follows: 1. The maximum percent retention of load-elongation with three different abradants was exhibited by the scoured and bleached fabrics and the minimum by the resin finished fabric. 2. The electron micrographs of four different cotton fabrics abraded by flax, worsted fabric abradants for 900 rubs showed a large number of criss-crossing stray fibers in fabric structure. It may be the molecular adhesion for frictional resistance to be explained. 3. The electron micrographs of four different cotton fabrics abraded by silicone carbide abradants showed the form of busing or mashing fibers in fabric structure. The above might be on the basis of the ploughing theory.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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