The top-to-bottom compression strength of corrugated board box is the most important mode of loading during it's no, and it depends largely on the edgewise compression strength of the corrugated board in the cross-machine direction and to a considerable extent on the flexural stiffness in both principal directions (CD; cross-machine direction, MD; machine direction) of the corrugated board. Corrugated board is a sandwich structure with an orthotropic property. The purpose of this study was to elucidate the principal design parameters for board combination of corrugated board from the viewpoint of bending strength through the finite element analysis [FEA] fur the various corrugated board. In general, the flexural stiffness [FS] in the MD was 2-3 times larger than that in the CD, and the effect of liner for the FS of corrugated board was much bigger than that of corrugating medium. The flexural stiffness index [FSI] was high when the stiffness of liner was in the order of inner, outer, and middle liner in double-wall corrugated board [DW], and the effect of the stiffness arrangement or itself reinforcement of corrugating medium on the FSI was not high. In single-wall corrugated board [SW] with DW. the variation of FSI with itself stiffness reinforcement of liner was much bigger than that with stiffness arrangement of liner. The highest FSI was at the ratio of about 2:1:2 for basis weight distribution of outer, middle, and inner liner if the stiffness of liner and total basis weight of corrugated board were equal in DW Secondarily. basis weight was in the order of inner, outer, and middle liner. However, the variation of FSI with basis weight distribution between liner and corrugating medium was much bigger than that with itself basis weight distribution ratio of liner and corrugating medium respectively in both DW and SW. md the FSI was high as more total basis weight was divided into liner. These phenomena fur board combination of corrugated board based on the FEA were well verified by experimental investigation.
Software summarized packaging technology related is needed for low cost and high efficiency in production and packaging design of corrugated board, and in development of these softwares, distribution and packaging environment of one's country must be reflected, well. In domestic occasion, software related to corrugated board packaging dont's exist nearly, and in many industrial fields, the more higher role and importance of packaging in various industrial field is, the more higher necessity of that is. In this study, on the base of preceeding studies (Park, 2001; 2003; 2003), software to optimize board combination that is most importance and sensitivity in composition of cost elements in production and packaging design of corrugated board was developed. This software was composed of input module, output module, database and management module, and calculation module, and efficiency of this software was analyzed on the both sides of sensitivity in design result and effectiveness in a case analyse. In the inward design results having same strength, board combination balance, bursting strength, box weight, and cost were greatly different. Therefore, optimum inward design according to user's design specifications is possible, and in a case analysis for actual products, obtained the more profitable results than before design.
Defects of corrugated board were limiting factors to the corrugated industry's growth. On-line detecting systems of defects are beneficial to increase profits of the corrugated board companies by reducing base paper consumption, increasing process reliability, and increasing productivity. By replacing naked eye inspection of defects to a defects detecting system, continuous inspection without fatigue may guarantee final products quality. The system was developed, which was consisted of line scan CCD camera, lens, illuminating parts, high speed image processor, software, various input parts, and output parts. First installation location of the system was at before fluting process after base paper unwinding, and surface of liner board was inspected by the system. Second installation location was after fluting process and combining process for liner board. Production loss includes ragged appearance of edge, irregular flute shape, wrong combination of flute, score cracking, defects in base paper, and flute cracking. The production loss was analyzed before and after the system installation at a commercial domestic mill. The production loss ratio was defined as a production loss weight per total production weight. The production loss ratio before the installation was decreased a lot from 1.28%(during 3 months before installation) to 0.76%(during 12 months after the first installation) and to 0.25%(during 6 months after the second installation).
If an optimum design technique is applied in the design of packaging container for bulk-type products, merits on the side of not only economic and compression performance but distribution efficiency are expected. Accordingly, minimum board area (mRBA), compression strength (CS) and compression strength per unit area (mCSPA) are important design parameters in optimum design of packaging container for bulk-type products. In this study, mathematical models for mRBA, CS and mCSPA of container as algorithm for optimum design program were developed. In order to develop these models, compression test by various dimensions of container and response surface analysis for mRBA, CS, and mCSPA of container were carried out. In the developed models, volume, W/L ratio and depth of container were principal independent variables. On the found of these models, optimum design program having faculties of outward and inward optimum design and information design was developed. Though the packaging specifications are same, required board area, board combination and cost of the corrugated board required container manufacture were greatly different by boundary conditions in outward design. Moreover, about 6.3∼10.1% in weight of container was lighter, and about 13.2∼25.6% in cost of container was reduced when the program was applied for 2 kinds of bulk-type products.
본 연구는 저장 중 참외(Cucumis melo var. makuwa)의 품질 개선 효과를 보기 위하여 일반 골판지 박스로 포장한 무처리 대조구, 아이스 팩을 첨가하여 포장한 시험구, 및 아이스 팩과 알루미늄 코팅 보드로 처리된 박스로 포장한 시험구를 각각 사용하여 실험을 수행하였다. 참외의 품질변화는 $30^{\circ}C$의 저장 조건에서 21일 동안 저장 기간에 따른 참외의 호흡률, 중량감소율, 색도, 경도, 당도, 외관 품질 및 부패과 발생율로 관찰하였다. 저장 21일째 아이스 팩을 첨가한 포장 그리고 아이스 팩 및 알루미늄 코팅 보드를 적용한 포장으로 저장한 참외는 호흡률, 중량감소율, 및 색도, 및 경도 값의 지연으로 뛰어난 선도 유지 효과를 나타냈을 뿐만 아니라 특히 외관품질, 부패과 발생율을 감소시켜 상품성이 유지 효과를 보았다. 반면 참외의 가용성 고형분 함량 값은 각각 다른 형태로 적용한 포장에 의해 큰 영향을 받지 않았다. 아이스 팩과 알루미늄 코팅 보드를 적용한 박스로 포장한 참외는 아이스 팩으로 만 포장한 참외 보다 상대적으로 품질이 개선되는 것을 확인 할 수 있었다. 골판지 박스 내부에 아이스 팩의 적용은 참외 과실이 품고 있는 온도를 낮출 뿐만 아니라 알루미늄 코팅 보드는 외부 고온 환경으로 부터 온도 차단 효과로 포장 내부의 온도 상승에 따른 빠른 품질 변화를 막을 수 있는 역할을 한다고 판단된다.
This study was conducted to investigate the performance of sound absorption type-noise barriers manufactured with a combination of wood particles used for particleboard, recycled waste newspaper, and cement. An average density of wood-combined cement board was in the range from 0.83 to 0.96 g/cm3, showing relatively low-density board. Regardless of types of cement bonded board or wooden board, the board with concave holes(凹)-formed surfaces showed greater sound absorption coefficient compared to those of flat surface boards. The board density was not related with those coefficients. Accordingly, it was concluded that concave or deep corrugated surface structure has played an important role in sound absorption for the application of sound absorption type-noise barrier.
Application methods of chemicals were investigated tn minimize strength reduction of corrugated boards under the high humidity environment encountered in the cold chain system. Starch insolubilizers were introduced in the starch solution preparation of the Stain hall method and their insolubilization effect of starch binder were estimated. The performance of water repellent agents(WRA) and moisture proof agents(MPA) were evaluated in terms of water and moisture resistance. And effects of the combination of the chemicals and the coating method were also examined. Addition of the polyamine polyamide insolubilizer to the main part in the Stain hall process improved the binding force and water resistance of starch, which contributed to minimize the strength reduction of paper under the high humidity environment. AZC and Glyoxal type insolubilizers could not be used in the experiment due to an excessively increased viscosity of starch solution and the poor stability. Conventional WRA treatment to the base paper enhanced water and moisture resistance very slightly even though water repellency of the paper reached R10 by the treatment. MPA showed excellent performance than WRA not only in water and moisture resistance but in water repellency. Double coating on paper with MPA was more effective than the single coating at the same coating weight. A newly developed MPA showed excellent performance and runnability only by a single coating instead of a double coating.
Application methods of chemicals were investigated to minimize strength reduction of corrugated boards under the high humidity environment encountered in the cold chain system. Starch insolubilizers were introduced in the starch solution preparation of the Stein hall method and their insolubilization effect of starch binder were estimated. The performance of water repellent agents(WRA) and moisture proof agents(MPA) were evaluated in terms of water and moisture resistance. And effects of the combination of the chemicals and the coating method were also examined. Addition of the polyamine polyamide insolubilizer to the main part in the Stein hall process improved the binding force and water resistance of starch, which contributed to minimize the strength reduction of paper under the high humidity environment. AZC and Glyoxal type insolubilizers could not be used in the experiment due to an excessively increased viscosity of starch solution and the poor stability. Conventional WRA treatment to the base paper enhanced water and moisture resistance very slightly even though water repellency of the paper reached R10 by the treatment. MPA showed excellent performance than WRA not only in water and moisture resistance but in water repellency. Double coating on paper with MPA was more effective than the single coating at the same coating weight. A newly developed MPA showed excellent performance and runnability only by a single coating instead of a double coating.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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