• 제목/요약/키워드: continuos strip

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연속 공정용 전동기 구동장치를 위한 통합형 토크 및 속도제어 알고리즘 (Integrated Torque and Speed Control Algorithm for Motor Drive System In Continuous Strip Processing Line)

  • 송승호
    • 전력전자학회논문지
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    • 제7권2호
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    • pp.186-193
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    • 2002
  • 연속 공정 라인을 구성하는 롤러들의 속도뿐만 아니라 토크를 적적히 제어할 수 있는 통합형 제어기를 제안하였다. 여러 대의 롤러들이 동시에 가감속 할 때 발생하는 속도 편차는 소재의 장력을 유발하여 가공중인 제품의 품질에 나쁜 영향을 미치게 된다. 제안된 통합형 제어기를 사용하면 속도 기준값 편차나 속도제어 기 특성차이가 존재하더라도 토크 및 속도 기준값을 잘 추종하도록 제어하는 것이 가능하다 제안된 제어기는 가감속 등의 과도상태에는 속도 기준 값을 추종하는 것을 위주로 하고 정상 운전속도에서는 토크 기준값에 따라 제어함으로서 인접한 롤러간의 부하를 분담하도록 설계되었다 특히 제안된 제어기는 인접한 롤러의 제어 정보를 필요로 하지 않으므로 각각의 롤러 제어기 유닛에 쉽게 구현될 수 있다는 장점이 있다. 연속 공정 라인 모의 실험장치에서 제안된 제어기의 토크 및 속도 제어 특성을 비교 검토하였다.

EML-PVD를 이용한 고속 Zn 코팅 (High Speed Zinc Coating by EML-PVD Process)

  • 정우성;남경훈;엄문종;김태엽
    • 한국표면공학회:학술대회논문집
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    • 한국표면공학회 2012년도 춘계학술발표회 논문집
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    • pp.277-277
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    • 2012
  • New concept of coating process, which is called Electro Magnetic Levitation-Physical Vapour deposition (EML-PVD) was developed and investigated. Zinc coating was performed and succeeded for the first time on the steel strip (Cold-rolled Steel) in a continuos pilot line using the EML-PVD process which is specialized in the high deposition rate and high vapor yield. EML-PVD will be expected to be the next generation coating technology to be applied to the steel industry.

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2 냉연 신형상제어 시스템 개발 및 적용 (Development and application of the new ASC system in No.2 cold rolling mill)

  • 박남수;심민석
    • 제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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    • 제어로봇시스템학회 1996년도 한국자동제어학술회의논문집(국내학술편); 포항공과대학교, 포항; 24-26 Oct. 1996
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    • pp.1068-1071
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    • 1996
  • Good shape on flat rolled product is necessary to meet today's customer quality requirement. To meet the increasing demand in quality of strip shape from downstream customers, POSCO has replaced the Automatic Shape Control(ASC) system with the existing one that had used noncontact type measuring system at No.2 Cold Rolling Mill, Pohang works in October, 1995. The strip shape is influenced by the profile, roll crown, bending control, skew control system, as well as work roll cooling system. We have used ASC to adjust those factors in Cold Rolling Mill that could get a satisfactory result, almost less than .+-.5 1-unit deviation from the target shape. However, the downstream customer(i.e. Continuos Annealing Line) wants a good shape not only at the moment of exit of roll bite, but after rolling without tension. In this investigation, the difference will be discussed and how deal with this problem.

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