In order to investigate the applicability and suitability of the coal ash (bottom ash) to landfill final cover, field pilot-scale lysimeter experiments were carried out. The mixture of loamy soil, bottom ash, and construction waste was placed as a cover material in lysimeter ($2m{\times}6m{\times}1.2m$) which were constructed with cement brick, and then volumetric water contents, pF value, and the quantity of runoff and seepage of treatment boxes filled with the mixture of loamy soil and the industrial by-products were monitored from July, 2007 to february, 2008. Among the cases tested, consequently, the case containing the mixture of bottom ash and loamy soil was most effective in plant growth and water retention ability.
In general, when scrap is dissolved in an electric arc furnace, the amount of electric furnace steel dust (EAFD) generated is about 1.5% of the scrap charge amount, and the electric furnace steel dust collected by the bag filter is charged into the Rotary Kiln or Rotary Hearth Furnace (RHF), and the zinc component is recovered as crude zinc oxide, at which time a clinker of Fe-Base is generated. In this research, first, for the efficient resource conversion of electric furnace steel dust, a reduction and roasting experiment was conducted and the reaction kinetics was examined. As a result of the experiment, it was observed that the reduction and roasting reaction was actively conducted in the range of 1100~1150℃, and melting occurred in the range of 1250℃. In the past, this clinker was widely used as a roadbed material for road construction and an Fe-Source for cement production, but in recent years, it has been mainly reclaimed due to strengthening environmental standards. However, landfill treatment is by no means a desirable treatment method due to environmental pollution caused by leachate, expensive landfill costs, and waste of Fe resources. Therefore, in order to more actively recycle the Fe component in the clinker, first of all the clinker was pulverized into an optimal particle size, and anthracite and binder (starch) were added to the magnetic material obtained by specific gravity and magnetic separation for briquet. As a experimental results, it was possible to efficiently separate clinker as Fe component and other slag component by specific gravity and magnetic force. As a results of loading and dissolving the manufactured briquet clinker in an electric arc furnace, it was observed that the unit of power and production yield were clearly improved and the carbon addition effect in molten metal was also somewhat.
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.8
no.3
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pp.286-293
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2020
In this study, we tried to verify the correlation of the amount of combustible industrial by-products, household waste used as fuels on cement sintering process and the amount of NOx, and CO, harmful components in the exhaust gas. The analysis uses coal as natural fuel, soft plastics (plastics with properties that tend to be scattered by wind, such as vinyls), hard plastics (plastics with properties that are not scattered by wind, such as PETs, wate rubbers), and reclaimed oils as alternative fuels. Utilizing the response surface analysis (RSM) technique using the process data of 2019, such as the fuel input and combustion temperature of a domestic A cement manufacturer's sintering facilities as independent variables, and the NOx, and CO emissions to the stack as dependent variables. Correlation was analyzed. As a result, it was confirmed that the impact on the emission material differs for each waste. In particular, it was analyzed that the hard plastics increase the CO emission but have an excellent effect of reducing NOx.
Due to population growth and industrial development, the amount of industrial waste is increasing every year. In particular, in a thermal power plant using finely divided coal, a large amount of coal ash is generated after combustion of the coal. Among them, fly ash is recycled as a raw material for cement production and concrete admixture, but about 20% is not utilized and is landfilled. Due to the continuous reclamation of such a large amount of coal ash, it is required to find a correct treatment and recycling plan for the coal ash due to problems of saturation of the landfill site and environmental damage such as soil and water pollution. In recent years, the use of a fluid embankment material that can exhibit an appropriate strength without requiring a compaction operation is increasing. The fluid embankment material is a stable treated soil formed by mixing solidifying materials such as water and cement with soil, which is the main material, and has high fluidity before hardening, so compaction work is not required. In addition, after hardening, it is used for backfilling or filling in places where compaction is difficult because higher strength and earth pressure reduction effect can be obtained compared to general soil. In this study, the possibility of use of fluidized soil using high water content cohesive soil and coal ash is considered. And it is intended to examine the flow characteristics, strength, and bearing capacity characteristics of the material, and to investigate the effect of reducing the earth pressure when applied to an underground burial.
The objective of this study is to evaluate the lateral earth pressure and the stability of small scale retaining wall with waste foundry sand(WFS) mixtures as a controlled low strength materials (CLSM). Three different types of WFS, like Green WFS, Hurane WFS and Coated WFS, were used in this study, and fly ash of Class F type was adopted. To evaluate the lateral earth pressure and the stability of retaining wall, two different samll scale retaining wall tests, which are called an artificially controlled strain method and a natural strain method, were carried out. In case of an artificially controlled strain method, the coefficient of lateral earth pressure, just after backfilling of WF mixtures, was around 0.8 to 1.0, and most of earth pressure was dissipated within 12 hours. In case of a natural strain method, two steps of stage constructions were employed. The mixtures of Hurane WFS and Coated WFS showed fast decrease of earth pressure due to a relatively good drainage. Judging from the sta bility of retaining wall for overturning and sliding, two steps of stage construction for 2 days were enough to finish the backfill of 6-m height of retaining wall. Also, considering the curling effect of WFS mixtures, the stability of retaining wall increased as curling time increased.
Vertical cutoff walls such as steel pipe sheet piles (SPSPs) have been commonly applied for the construction of the offshore waste landfill site. Because the SPSPs are sequentially installed by connecting their joints to those of adjacent piles, their mechanical stability should be ensured against the inherent external forces on the sea. The objective of this study is to evaluate the structural performances of the newly developed types of SPSP joint compared with those of other joint types. The problems of the traditional SPSP joints are investigated, and an advanced joint shape of SPSP, which is named double H with L-T (DHLT) joint, are designed for improving the constructability and maintenance. Full-scale models of the DHLT joint are manufactured, and then its joint areas are filled with grout material. After 28 days of curing time, compressive and tensile strength tests were performed on the joint models and the test results were compared with those of the traditional joints. Experimental results show that the structural capacities of the DHLT joint models are lower than those of traditional joints due to the influence of grout and steel members. In the cases of the compressive strength test, especially, bending occurs on steel H-beam with no distinct cracks in grout due to the asymmetrical structure of joint which has no reaction force. This study shows that the performance of the SPSP joint can be improved by considering the influence factors on the structural capacities estimated by the experimental tests.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.5
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pp.419-427
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2018
The purpose of this study is to recycle steel slag generated from the iron producing process and to use steel slag as a construction material which is currently landfilled Steel slag is subjected to aging treatment due to the problem of expansion and collapse when it reacts with water. The Slag Atomizing Technology (SAT) method developed to solve these problems of expanding collapse of steel slag. In this study, experimental study on the emergency repair mortar using the reducing slag, electric arc furnace slag and silicon manganese slag manufactured by the SAT method is Reduced slag was shown an accelerated hydration when it was replaced with rapidly-setting cement, and the rate of substitution was equivalent to 15%. It is shown that the electric furnace oxide slag is equivalent to 100% of the natural aggregate, and it can be replaced by 15-30% when the silicon manganic slag is substituted for the electric furnace oxide slag. With the above formulation, it was possible to design the rapidly repair mortar for road use. These recycling slags can contribute on achieving sustainability of construction industry by reducing the use of cement and natural aggregates and by reducing the generation of carbon dioxide and recycling waste slag.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.33
no.10
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pp.767-773
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2011
The purpose of this study was to investigate the possibility of an alternative fuel resource by incinerating a mix of combustible MSW (municipal solid waste) and offals after separating recyclable material at the MRF (material recovery facilities) location. We analyzed the physical and chemical properties including the 3-contents, the calorific value, and chemical compositions of the separation rejects in MRF, and compared the results with combustible MSW. Moreover, we experimented the trend of combustible properties and the concentration change of air pollutants at mixed incineration in the MSW incinerator. According to the results of the experiment, the separation rejects showed higher heating value (5,865 kcal/kg), and lower moisture and ash content than combustible MSW. Since we have incinerated MSW in the MSW incinerator mixing the offals at 30% and 50% respectively, we know that the change of the concentration of dust, $SO_2$, $NO_2$, and CO did not appear significant, and not exceed the pollutants emission regulation. But, considering the enhancement of the HCl emission concentration (max. 33.7 ppm) at the co-incineration of the 50% offals, we believe that the proper mixing ratio of the separation rejects would become within 30%.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.18
no.1
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pp.25-31
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2018
In this study, the Controlled Low Strength Material (CLSM) was investigated to utilize the bottom ash and fly ash generated in the Circulating Fluidized Bed Combustor (CFBC). It was confirmed that the CFBC fly ash (CFBC-F) and CFBC bottom ash (CFBC-B) had an irregular particle shape through SEM measurement. According to the results of the hazard analysis, it was also confirmed that they were environmentally safe. In the case of mixing with CFBC-F, the unit quantity was increased. Regarding the rate of change of length, shrinkage in the range of -0.05~0.50% occurred in the air dry curing condition and expansion in the range of 0.1~0.6% in the sealed curing condition. Compressive strength was increased in the sealed curing condition compared to the air dry curing condition because there was enough moisture for hydration reaction in the long term. Therefore, the results of this study are likely be used as basic research data of mine filler materials.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.14
no.1
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pp.93-101
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2010
When doing underground excavation works for the purpose of constructing large underground structures for a building in the limited space in downtown area, the stability of the adjacent ground must be top priority, and to accomplish this, it is essential to review the retaining wall construction carefully. H-Pile, which has been mainly used as a stress-carrying material in temporary earth-retaining structures, is most likely to be abandoned after completion of the works for the basement exterior wall in relation to contiguous bored piles, so it will result in a waste of material. To improve this situation, Basement Composite Wall where H-Pile and basement wall are compounded, has been developed. This wall is being used most frequently in many local construction sites. In this study, five specimens are made in order to evaluate the shear resistance of the basement composite wall and tested. Test parameter is the composition ratio and wall thickness according to shear connectors. Test result shows that the shear strength is improved when the composite ratio is increased but the magnitude is not much. A formula, which considers the contribution of concrete, web of H-pile as well as flange' effect in calculation of shear strength of composite basement wall, is suggested and used to calculation of the strength of specimens. It is found that there is a good co-relation between test result and the calculated one by the formula.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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