Based on rapid improvement in digital fields, many advanced digital technologies are utilized in prosthodontic treatment. Especially, intraoral scanners and 3D printing technology are commonly used, and facial scanning technology is recently being attempted to be part of these digital routines. This case report aims to introduce a digital procedure using the intraoral scanner, facial scanner, and 3D printing technology to create definitive restorations, which are esthetic and harmonious with patient's face. From thoroughly evaluated full-mouth provisional restoration which was manufactured and fitted conventionally, definitive prostheses were fabricated using various digital technique. Stable occlusion with functionally and aesthetically satisfying results were achieved.
Implant treatment, which was first attempted in fully edentulous patients, is now widely used in partially edentulous, and a single tooth missing patients. Moreover, implant treatment has become an essential treatment modality in modern dentistry. The material of fabricating implant prostheses has also become more diverse than before, one of which is the use of high-performance polymers. The frequency of using high-performance polymers, which have been used in the medical field, is also increased in the dental field compared to the past. In the first case, a PEKK abutment and a PFG crown (cement-screw-retaining type) were fabricated in the lower left second premolar, and in the second case, a PEKK abutment and a monolithic zirconia crown (cement-screw-retaining type) were fabricated in the missing upper left first molar, and in the third case two PEKK abutments and a splinted PFM crowns (cement-screw-retaining type) were fabricated and connected to the upper right first and second molar implants. Through these procedures the patients obtained esthetically and functionally satisfactory results after 4 years of follow-up.
Kim, Ung-Gyu;Han, Jung-Suk;Yoon, Hyung-In;Yeo, In-Sung Luke
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.59
no.1
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pp.116-125
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2021
A three-dimensional (3D) intraoral scanner, which is one of the major developments in digital dentistry, is widely used in fixed prosthodontics. The application of intraoral scanner is now increasing in removable prosthodontics. Sclerotic change induced by scleroderma causes the limitation of mouth opening and multiple loss of the teeth. Conventional prosthodontic procedures are challenging for patients with this disease. This study showed a case of digital approach to the removable prosthodontic treatment of a patient who had the scleroderma and the consequent microstomia. At the provisional stage, the optical impression of patient's oral structures was digitally obtained. Using a 3D printer, the provisional dentures were fabricated. After extraction of hopeless tooth, the definitive digital impression was taken and the metal frameworks were fabricated, based on the data acquired from the impression. The definitive removable partial dentures were completed and delivered to the patient, who was satisfied with the prostheses.
Cho, Young Eun;Leesungbok, Richard;Lee, Suk Won;Choi, Joseph June Sirk
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.60
no.3
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pp.263-275
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2022
The loss of posterior occlusal support leads to further complications such as collapsed occlusal plane and reduced vertical dimension, and it may cause problems such as facial appearance change, reduced chewing efficiency, and temporomandibular joint disorders. In such case, it is necessary to re-establish occlusal plane and vertical dimension properly through accurate diagnosis and predictable treatment plan. This case report presents a 71-year-old female, whose occlusal plane was collapsed and posterior restorative space was insufficient. To perform a patient-friendly full mouth rehabilitation, proper vertical dimension and occlusal plane were decided by evaluation of interocclusal space at her physiologic mandibular rest position, swallowing, pronunciation, facial appearance, and the average length of anterior teeth. And then, the fixed provisional restorations were fabricated with the new occlusal position, and evaluated for 5 months with checking adaptation of masticatory muscles and any kind of clinical symptoms occurs or not. After confirmation of functional stability and esthetic satisfaction with the newly established occlusion, final definitive restorations were fabricated and inserted in the mouth. Through the above process, the treatment result was functionally and aesthetically satisfactory.
When restoring with a dental digital system for implant-supported prosthesis, a double digital scanning technique is required: an intraoral scan of the three-dimensional implant location and intraoral scan after placement of temporary denture or provisional prosthesis. During the intraoral scan, the use of scan body as a stable landmark can improve the accuracy of digital impression and simplify laboratory process. In this case, a full-digital system was used to plan and fabricate a custom abutment, provisional prosthesis, and definitive prosthesis. After implant placement, the scan area of the intraoral scan body connected with implant and the intraoral scan body marked on the inside of temporary denture were superimposed. Out of the superimposed files, a custom abutment and provisional prosthesis were fabricated which match the vertical dimension of temporary denture, and definitive prosthesis was fabricated based on provisional prosthesis. We report this case because result has been functionally and esthetically satisfactory by using vertical dimension and central relation set during the fabrication of temporary denture to the definitive prosthesis.
Kim, Hyo-Seong;Jung, Ji-Hye;Bae, Ji-Myung;Kim, Jeong-Mi;Kim, Yu-Lee
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.58
no.3
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pp.177-184
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2020
Purpose: The purpose of this study was to compare and evaluate the tensile bond strength of chairside reline resin to denture base resin fabricated by different methods (subtractive manufacturing, additive manufacturing, and conventional heat-curing). Materials and methods: Denture base specimens were fabricated as cuboid specimens with a width of 25 mm × length 25 mm × height 3 mm by subtractive manufacturing (VITA VIONIC BASE), additive manufacturing (NextDent Base) and conventional heat-curing (Lucitone 199). After storing the specimens in distilled water at 37℃ for 30 days and drying them, they were relined with polyethyl methacrylate (PEMA) chairside reline resin (REBASE II Normal). The subtractive and additive manufacturing groups were set as the experimental group, and the heat-curing group was set as the control group. Ten specimens were prepared for each group. After storing all bound specimens in distilled water at 37℃ for 24 hours, the tensile bond strength between denture bases and chairside reline resin was measured by a universal testing machine at a crosshead speed of 10 mm/min. The fracture pattern of each specimen was analyzed and classified into adhesive failure, cohesive failure, and mixed failure. Tensile bond strength, according to the fabrication method, was analyzed by 1-way ANOVA and Bonferroni's method (α=.05). Results: Mean tensile bond strength of the heat-curing group (2.45 ± 0.39 MPa) and subtractive manufacturing group (2.33 ± 0.39 MPa) had no significant difference (P>.999). The additive manufacturing group showed significantly lower tensile bond strength (1.23 ± 0.36 MPa) compared to the other groups (P<.001). Most specimens of heat-curing and subtractive manufacturing groups had mixed failure, but mixed failure and adhesive failure showed the same frequency in additive manufacturing group. Conclusion: The mean tensile bond strength of the subtractive manufacturing group was not significantly different from the heat-curing group. The additive manufacturing group showed significantly lower mean tensile bond strength than the other two groups.
Purpose. This study aimed to compare and evaluate the shear bond strength between various temporary prostheses resin blocks fabricated by subtractive and additive manufacturing methods bonded to self-curing reline resin. Materials and methods. The experimental groups were divided into 4 groups according to the manufacturing methods of the resin block specimens and each specimen was fabricated by subtractive manufacturing (SM), additive manufacturing stereolithography apparatus manufacturing (AMS), additive manufacturing digital light processing manufacturing (AMD) and conventional self-curing (CON). To bond the resin block specimens and self-curing resin, the reline resin was injected and polymerized into the same location of each resin block using a silicone mold. The shear bond strength was measured using a universal testing machine, and the surface of the adhesive interface was examined by scanning electron microscopy. To compare between groups, one-way ANOVA was done followed by Tukey post hoc test (α = 0.05). Results. The shear bond strength showed higher values in the order of CON, SM, AMS, and AMD group. There were significant differences between CON and AMS groups, as well as between CON and AMD groups. but there were no significant differences between CON and SM groups (P > .05). There were significant differences between SM and AMD groups, but there were no significant differences between SM and AMS groups. The AMS group was significantly different from the AMD group (P < .001). The most frequent failure mode was mixed failures in CON and AMS groups, and adhesive failures in SM and AMD groups. Conclusion. The shear bond strength of SM group showed lower but not significant bond strength compared to the CON group. The additive manufacturing method groups (AMS and AMD) showed significantly lower bond strength than the CON group, with the AMD group the lowest. There was also a significant difference between the AMD and SM group.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.14
no.5
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pp.35-43
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2013
Nowadays the widely used media in architecture include visualizations, animations and three-dimensional models. 3D digital methods using active CAM(Computer Aided Manufacturing) and CNC(Computerized Numerical Control) imaging have been developed for accurate shape and 3D measurements in freeform buildings. In contrast to a conventional building using auto CAD system and others, the proposed digital optimization method is based on a combination of 3D numerical data and parametric 3D model for design and construction. The objective of this paper is therefore to present digital optimization process for constructability of freeform building. The method can be useful in the effective implementation of an error-proofing process of freeform building during design and construction phase. 3D digital coordinate data can be used effectively to identify correct size of structural and finish members and installation location of each members in construction field. In addition, architects, engineers and contractors can evaluate design, materials, constructability and identify error-proofing opportunities. Other project participants can also include representatives from all levels of management, departments as well as workers and key subcontractors' personnel, if necessary. The 3D digital optimization process is therefore appropriate to serious variations in freeform shape. For future study, the developed digital optimization method is necessary to be carried out to verify the robustness and accuracy for constructability in construction field.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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