• 제목/요약/키워드: coating paste thickness

검색결과 24건 처리시간 0.014초

An approach of using ideal gradating curve and coating paste thickness to design concrete performance-(2) Experimental work

  • Wang, H.Y.;Hwang, C.L.;Yeh, S.T.
    • Computers and Concrete
    • /
    • 제10권1호
    • /
    • pp.35-47
    • /
    • 2012
  • The ideal gradating curve is used in this study to estimate densified aggregate blended ratio and total surface area of aggregate, there by under assigned paste amount of concrete, and coating paste thickness can then be deduced. Four groups of concrete mixtures were prepared and the corresponding concrete properties, such as workability, compression strength, ultrasonic velocity, surface resistivity and chloride ion penetration, were measured and finally the results are interpreted in terms of "coating thickness". The result shows as the coating thickness of the concrete is higher than critical one, the coating thickness on aggregate does affect the workability, and whatever workability is required the superplasticizer can be adjusted to achieve the demand workability. Under a fixed paste quality at the same age, coating paste thickness is inversely proportional to the concrete properties, especially as the coating thickness gets thinner.

An approach of using ideal grading curve and coating paste thickness to evaluate the performances of concrete-(1) Theory and formulation

  • Wang, H.Y.;Hwang, C.L.;Yeh, S.T.
    • Computers and Concrete
    • /
    • 제10권1호
    • /
    • pp.19-33
    • /
    • 2012
  • The performance of a concrete is significantly influenced by its mixture proportion and the coating thickness on aggregate surface. The concrete in this study is designed by estimating the blending ratio of aggregate using a densified mixture design algorithm (DMDA) based on an ideal grading curve and estimating the paste volume as the sum of the amount of paste needed to provide an assigned coating paste thickness. So as to obtain appropriate concrete amount, and thus can accurately estimate the property of concrete. Deduction of this mix design formula is simple and easy understanding, and meanwhile to obtain result is fast. This estimation model of mix design is expected to reward to industry and effectively upgrade concrete quality.

잉여 페이스트 이론과 레올로지 정수를 이용한 표면 개질골재의 피막두께 평가에 관한 연구 (A Study on the Coating Thickness of Surface Modified Aggregate by Using the Excess Paste Theory and Rheology Value)

  • 최희섭;최형길
    • 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
    • /
    • 제23권5호
    • /
    • pp.23-29
    • /
    • 2019
  • 본 연구는 굵은골재의 완전 리사이클 기술개발을 위해서 시멘트계 재료를 이용한 개질 페이스트를 이용하여 원골재의 표면을 코팅하는 표면개질 기술을 적용하고 있다. 이 때에 원골재와 개질 페이스트의 계면은 개질 페이스트의 점착력과 점도에 의존되어 개질골재의 피막두께가 결정된다고 생각할 수 있다. 본 연구에서는 굳지 않은 상태에서의 개질 페이스트의 유동특성을 파악하고 표면 개질골재의 피막 두께에 대해 검토한 결과, 개질 페이스트를 빙엄유체로서 가정하여, 잉여 페이스트 이론과 유동학 정수 (항복치)를 고려하는 것으로 개질 페이스트의 정량적인 피막 두께의 설계가 가능하여, 표면개질 골재를 이용한 콘크리트의 정량적인 배합설계가 가능할 것으로 판단된다.

TiZrN 코팅의 레이저 침탄에서 탄소 포텐셜에 따른 침입 거동 (Penetration behavior by carbon potential in laser-carburized TiZrN coatings)

  • 이병현;김태우;홍은표;김성훈;이희수
    • 한국결정성장학회지
    • /
    • 제31권6호
    • /
    • pp.282-286
    • /
    • 2021
  • Laser-carburized TiZrN 코팅의 침탄 공정에서 탄소 페이스트 두께에 따른 탄소의 침투 깊이 및 압축잔류응력 변화를 탄소 포텐셜 측면으로 비교·고찰하였다. 스크린 프린팅과 스핀 코팅 방법을 이용하여 각각 1.1 mm와 0.4 mm의 두께로 탄소 페이스트를 도포하고, 동일한 레이저 조사 조건에서 레이저 침탄을 실시하였다. 탄소 페이스트가 두꺼워질수록 침탄된 TiZrN 시료의 회절 패턴이 더 저각으로 이동하였으며, 고용체 강화 및 격자 왜곡의 심화를 나타내었다. TEM을 이용한 미세구조 분석에서도 두꺼운 페이스트로부터 침탄된 TiZrN 내 결정질 결함이 증가하고 높은 탄소 농도를 보였으며, 이는 페이스트 두께가 두꺼워질수록 탄소 포텐셜도 높아짐을 의미하였다. XPS depth profile 분석에서도 두꺼운 페이스트를 통해 침탄된 TiZrN 시료에서 높은 탄소 농도 및 탄화물 형성을 보이면서, 탄소 페이스트 두께 조절에 의해 침탄에서 표면 탄소농도와 탄소 포텐셜 증가가 일어남을 나타내었다. 아울러, 탄소 농도의 증가는 표면의 압축잔류응력 증가(3.67 GPa에서 4.58 GPa로)에 기여하였음을 확인하였다.

레이저 침탄에서 페이스트 증착방식에 따른 TiZrN 코팅의 carbon solid solubility (Solid solubility of carbon in TiZrN coating by paste deposition methods for laser carburization)

  • 이성철;김성훈;김재영;김배연;이희수
    • 한국결정성장학회지
    • /
    • 제30권1호
    • /
    • pp.7-11
    • /
    • 2020
  • TiZrN 코팅의 도핑 공정에서 탄소 페이스트 증착 방식에 따른 탄소의 용해성 변화를 격자왜곡(lattice distortion)과 원자농도(atomic concentration)를 통해 비교 및 고찰하였다. 딥코팅, 스핀코팅과 스크린프린팅 방식을 이용하여 탄소 페이스트를 도포한 후, 레이저를 조사하여 탄소 구배층(carbon gradient layer)을 형성시켰다. 모든 구배층은 탄소가 도핑되는 구조였으며, 두께 및 탄소 도핑량은 페이스트 도포 방식에 의존하였다. 결정 구조 분석 결과, 딥코팅에 의해 코팅층을 도핑할 때 보다 스핀코팅과 스크린프린팅에 의해 코팅층을 도핑하였을 때, 더 큰 격자 팽창이 일어남을 확인할 수 있었다. 또한 XPS depth profile을 통해 딥코팅에 의한 탄소 구배층 두께는 약 30 nm, 스핀코팅과 스크린프린팅의 경우 대략 100 nm로 더 깊은 구배층이 형성됨을 확인하였다. 침탄 전 코팅의 경도는 약 30 GPa였으며, 침탄 후에는 딥코팅 시편의 평균 경도가 약 31 GPa였고 스핀코팅과 스크린프린팅의 평균 경도는 대략 37 GPa로 증가한 것으로 보아 탄소 도핑을 통한 격자팽창 및 구배층의 영향을 확인하였다.

구조 및 두께 변화에 따른 후막 전계발광 소자에 관한 연구 (A Study on Powder Electroluminescent Device through Structure and Thickness Variation)

  • 한상무;이종찬;박대회
    • 대한전기학회:학술대회논문집
    • /
    • 대한전기학회 1998년도 하계학술대회 논문집 D
    • /
    • pp.1379-1381
    • /
    • 1998
  • Powder electroluminescent device (PELD) structured conventionally dielectric and phosphor layer, between electrode and their layer fabricated by screen printing splaying or spin coating method. To promote performance of PELDs, we approached the experiments for different structure and thickness variation of PELD. Thickness variation($30{\mu}m{\sim}130{\mu}m$) was taken. To investigate electrical and optical properties of PELDs, EL spectrum, transferred charge density using Sawyer-Tower's circuit brightness was measured. Variation of structure in PELDs was as follows: WK-1 (ITO/BaTiO3/ZnS:Cu/Silver paste), WK-2 (ITO/BaTiO3/ZnS:Cu/BaTiO3/ZnS:Silver paste), WK-3 (ITO/BaTiO3/ZnS:Cu/BaTiO3/Silver paste), WK-4(ITO/BaTiO3+ZnS:Cu/Silver paste) As a result, structure of the highest brightness appeared WK-4 possessed 60 ${\mu}m$ thickness. The brightness was 2719 cd/$m^2$ at 100V, 400Hz.

  • PDF

감광성 폴리머 저항 페이스트를 이용한 Low Tolerance 후막 저항체 (Thick Film Resistors with Low Tolerance Using Photosensitive Polymer Resistor Paste)

  • 김동국;박성대;이규복;경진범
    • 공업화학
    • /
    • 제21권4호
    • /
    • pp.411-416
    • /
    • 2010
  • 본 연구에서는 알칼리 현상형 감광성 수지재료와 전도성 카본블랙을 이용하여 만들어진 감광성 폴리머 저항 페이스트를 이용하여 후막저항체의 허용편차(tolerance)를 개선하고자 하였다. 먼저 카본블랙과 감광성 수지의 선택이 폴리머 후막저항(polymer thick film resistor, PTFR)의 저항값의 범위와 허용편차의 수준에 미치는 영향을 조사하였다. 이후 테스트 기판상에 감광성 저항 페이스트를 도포하는 방법에 따른 저항값 허용편차의 차이를 평가하였다. 감광성 저항 페이스트를 스크린 인쇄를 이용하여 테스트 기판의 전면에 도포한 경우에는 테스트 기판상에서 균일한 두께의 후막을 형성하기 어렵기 때문에 위치에 따른 저항값의 허용편차가 크게 나타났다. 반면, 롤러를 이용하여 페이스트를 도포하였을 때, 전체 기판 면적에 균일한 두께의 저항체 후막을 형성할 수 있었으며, 저항값 평가 결과 ${\pm}10%$ 이내의 낮은 허용편차를 나타내었다. 포토공정을 이용한 정밀한 패터닝 공정과 롤러를 이용한 균일한 두께의 저항막 도포 공정을 결합함으로써 후막저항의 허용편차를 개선할 수 있었다.

백색 LED용 색변환 렌즈의 열처리 온도 및 코팅 두께에 따른 영향 (Effect of Heat Treatment Temperature and Coating Thickness on Conversion Lens for White LED)

  • 이효성;황종희;임태영;김진호;정현석;이미재
    • 한국세라믹학회지
    • /
    • 제51권6호
    • /
    • pp.533-538
    • /
    • 2014
  • Today, silicon and epoxy resin are used as materials of conversion lenses for white LEDs on the basis of their good bonding and transparency in LED packages. But these materials give rise to long-term performance problems such as reaction with water, yellowing transition, and shrinkage by heat. These problems are major factors underlying performance deterioration of LEDs. In this study, in order to address these problems, we fabricated a conversion lenses using glass, which has good chemical durability and is stable to heat. The fabricated conversion lenses were applied to a remote phosphor type. In this experiment, the conversion lens for white LED was coated on a glass substrate by a screen printing method using paste. The thickness of the coated conversion lens was controlled during 2 or 3 iterations of coating. The conversion lens fabricated under high heat treatment temperature and with a thin coating showed higher luminance efficiency and CCT closer to white light than fabricated lenses under low heat treatment temperature or a thick coating. The conversion lens with $32{\mu}m$ coating thickness showed the best optical properties: the measured values of the CCT, CRI, and luminance efficiency were 4468 K, 68, and 142.22 lm/w in 20 wt% glass frit, 80 wt% phosphor with sintering at $800^{\circ}C$.

DyF3 paste 제조 및 이를 이용한 Nd-Fe-B 입계확산 자석의 특성 연구 (Synthesis of DyF3 paste and Magnetic Properties of GBDPed Nd-Fe-B Magnets)

  • 전광원;차희령;이정구
    • 한국분말재료학회지
    • /
    • 제23권6호
    • /
    • pp.437-441
    • /
    • 2016
  • Recently, the grain boundary diffusion process (GBDP), involving heavy rare-earth elements such as Dy and Tb, has been widely used to enhance the coercivity of Nd-Fe-B permanent magnets. For example, a Dy compound is coated onto the surface of Nd-Fe-B sintered magnets, and then the magnets are heat treated. Subsequently, Dy diffuses into the grain boundaries of Nd-Fe-B magnets, forming Dy-Fe-B or Nd-Dy-Fe-B. The dip-coating process is also used widely instead of the GBDP. However, it is quite hard to control the thickness uniformity using dip coating. In this study, first, a $DyF_3$ paste is fabricated using $DyF_3$ powder. Subsequently, the fabricated $DyF_3$ paste is homogeneously coated onto the surface of a Nd-Fe-B sintered magnet. The magnet is then subjected to GBDP to enhance its coercivity. The weight ratio of binder and $DyF_3$ powder is controlled, and we find that the coercivity enhances with decreasing binder content. In addition, the maximum coercivity is obtained with the paste containing 70 wt% of $DyF_3$ powder.

나노실버페이스트를 사용하는 코팅공정에 의한 coated conductor의 은 안정화층 제조 (Fabrication of silver stabilizer layer by coating process using nano silver paste on coated conductor)

  • 이종범;김병주;김혜진;유용수;이희균;홍계원
    • 한국초전도ㆍ저온공학회논문지
    • /
    • 제11권1호
    • /
    • pp.1-4
    • /
    • 2009
  • Mechanical and electrical properties of silver stabilizer layer of coated conductor, which as prepared with nano silver paste as starting materials, have been investigated, Nano silver paste was coated on a YBCO film by dip coating process at a diping speed of 20m/min. Coated film was dried in air and heat treated at $400{\sim}700^{\circ}C$ in an oxygen atmosphere. Adhesion strength between YBCO and silver layer was measured by a tape est(ASTM D 3359). Hardness and electrical conductivity of the samples were measured by pencil hardness test (ASTM D 3363) and volume resistance test by LORESTA-GP (MITSHUBISHD, respectively. The sample heat-treated at $500^{\circ}C$ showed poor adhesion 1B, but samples heat treated at higher than $600^{\circ}C$ showed enhanced adhesion of 5B. The silver layer heat-treated at $700^{\circ}C$ showed the high hardness value larger than 9 H, low volume resistance, surface resistance value as well as superior current carrying capacity compared to sputtered silver. SEM observations showed that a dense silver layer was formed with a thickness of about $2{\mu}m$. Dip coated silver layer prepared by using nano silver paste showed superior electrical and mechanical characteristics.