In this study, Ultraviolet (UV) curable urethane acrylates for ink binder was prepared by reaction of IPDI, polyether polyol and HEA. The UV curing behavior of compositions with HEA/PETA ratio on UV irradiation time was investigated by FT-IR spectrophotometer, probe tack tester and Photo-DSC. Conversion % and gel content were increased with increasing UV irradiation time, but probe tack was decreased. Storage modulus, tensile strength and decomposition temperature were increased as PETA content increased. In case of HEA/PETA ratio was 30/70, adhesion property of UV-cured composition on PMMA sheet was excellent.
Ha, Young-Baeck;Lee, Yong-Kyu;Kim, Chang-Keun;Oh, Sung-Sang;Lim, Jong-Hag;Youn, Jong-Tae
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.39
no.1
s.119
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pp.25-29
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2007
Print mottle is the spotty and cloudy appearance of the ink on the substrate. Print mottle is influenced significantly by the characteristics of the paper with regard to homogeneity of its structure and its coating. The print mottle can be counteracted, in particular by altering the absorption characteristics of the inks, by changing sequence in which the inks are printed, or by using a advanced coated paper. In this study, we investigated the effect of ink dispersion to the print mottle through trial printing test and also analyzed the correlation between properties of coated paper and subjective results by statistic method. The result of this study is expected to be applied the basic data to solve the problem of printing mottle.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.04a
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pp.124-131
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2006
It is well known that smoother surface in substrate for coating or converting can obtain better results. Generally paper substrate is taking machine calendar process in papermaking system to give more uniformity and to get better coating runnability. This paper was prepared to find better idea for obtaining smoother surface after precalendering precoated paper as a substrate of double coating system. It was shown precalendering had effect on roughness improvement for precoating layer but was difficult to say it was effected to supercalendering results for double coating. The porosity and ink evaluation with precalendered double coated paper is needed to identify more essential clue for precalendering effect.
An, Guk Heon;Choi, Ki Soon;Won, Jong Myoung;Lee, Yong Kyu
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.44
no.5
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pp.32-38
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2012
This study was carried out to elucidate the potential in substitution of SB latex with eco-friendly starch based bio-binder as a coating binder. The part of SB latex in coating color of pre- and top layer was substituted with starch based bio-binder in order to evaluate the characteristics of coating color and coated paper, and printability. The viscosity and water retention of coating color were increased by substitution of SB latex with starch based bio-binder. Roughness of coated paper was increased by substitution with starch based bio-binder, although there was not significant changes in roughness when SB latex is used as a binder in pre-coating color. Brightness and whiteness of coated paper were not affected, but opacity and print mottle were improved by substitution with starch based bio-binder. The interesting result observed was that dry-pick did not affected significantly, and ink set-off was improved by starch based bio-binder. It is expected that starch based bio-binder can be commercialized if the systematic further research works are carried out.
This paper addresses factors of line image quality on grain leather printed via inkjet printer. Lines were printed onto coated leather media, and line width, edge blurriness, and edge raggedness were evaluated for line image quality. Various factors influenced to wetting and capillary wicking were studied and found out that wicking through capillary between fibers causes significant feathering on leather surface similar with pulp capillary in copy Paper. Polyurethane and acrylic resin coating resulted good image qualify by reducing capillary wicking. The mixture of polyurethane and acrylic resin applied on grain leather satisfied with both image quality and surface hand. $AllWrite^{TM}$ ink brought best results of image quality, comparing with $VeraPrint^{TM}$ ink and $JetWrite^{TM}$ ink.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2009.05a
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pp.12.1-12.1
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2009
For the micro conductive line, memory device fabrication process use many expensive processes such as manufactur-ing of photo mask, coating of photo resist, exposure, development, and etching. However, direct printing technology has the merits about simple and cost effective processes because nano-metal particles contained inks are directly injective without mask. And also, this technology has the advantage about fabrication of fine pattern line on various substrates such as FPCB, PCB, glass, polymer and so on. In this work, we have fabricated the fine and thick metal pattern line on flexible PCB substrate for the next generation electronic circuit using Ag nano-particles contained ink. To improve the line tolerance on flexible PCB, metal lines are fabricated by sequential prinitng method. Sequential printing method has vari-ous merits about fine, thick and high resolution pattern lines without bulge.
In recent years, the application of digital textile printing has increased. The benefits of using this method include the ease of sampling and the production of printed textiles. However, the production process of digital textile printing differs from that of conventional printing. For successful digital textile printing by ink-jet technology, the pretreatment of fabrics is very important in order to overcome the following problems. Low viscosity ink can spread easily on the textile surface leading to poor resolution. As a result, the combination of ink and pretreatment chemicals is still impractical and consequently most fabrics used in digital textile printing will require a pre treated coating in order to prevent the ink colours from bleeding on the fabric. Research presented in this paper shows some preliminary attempts to establish the relationship between the pre treatment and the digital textile printing quality. Various cotton fabrics were treated with pre treatment agents including ingredients like thickener, alkali and humectant, and then ink spread effect and colour yield of printed fabrics by reactive ink were analysed by using an optical microscope and K/S value. The results show that digital textile printing quality on cotton fabrics can be optimized with appropriate pre treatments.
As the usuage of tempered glass for touch panel increased rapidly with the development of industry, the amount of UV curable coating solution used to protect glass surfaces during a tempered glass manufacturing process increased as well. The UV curable coating has advantages compared to thermal curing such as shortened curing time and non-solvent. Appropriated polymer and monomer were used as an acid polymer to grant an alkali peeling ability. The monomers were 2-hydroxyl methylacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate and dipentaerythritol hexaacrylate which have acryl groups of 1, 2, and 6, respectively. The combination of three different types of photoinhibitors were used and bisphenol A epoxy diacrylate was used as an oligomer. In this study, experiments were carried out by controlling the amount of photoinitiator, oligomer, and additive while maintaining the constant content of the acid polymer and the acrylic monomer. The changes in physical properties according to the additive content were investigated. It was found that the combination of photoinitiators was necessary to achieve the hardness above 4H and it was possible to control the delamination type of the coating film from a sheet to pieces by the addition of TPO as an initiator. The increase in oligomer contents increased the hardness and adhesiveness alongside dissection time. Talc content of 20 wt% showed the best results.
Inkjet printing was successfully done using Cu nano powder ink after these Cu nano powders were dry-coated with 1-octanethiol for oxidation prevention. 1-octanethiol, which is Self-Assembled Multi-layers (SAMs), was coated approximately 10-nm thick on the surface of Cu nano powders. 1-Octanol, which has the same chain length as that for 1-octanethiol, was used as a solvent to make the ink for inkjet printing. As a result, the fabricated ink was dispersed for about 4 weeks, and after printing and heat treatment at $350^{\circ}C$ for 4 hours, the resistivity for the printed pattern was measured to be $1.15{\times}10^{-5}{\Omega}{\cdot}cm$.
Platinized counter electrode is common in most of the dye sensitized solar cell (DSSC) researches because of its high catalytic activity and corrosion stability against iodine in the electrolyte. Platinum (Pt) film coating on fluorine doped tin oxide (FTO) glass surface by using alcoholic solution of hexachloroplatinic acid ($H_2PtCl_6$), paste containing Pt precursors or sputtering are widely used techniques. This paper presents a novel application of Pt ink containing nanoparticles for making platinized counter electrode for DSSC. The characteristics of Pt films coated on FTO glass surface by different chemical methods were compared along with the performance parameters of the DSSCs made by using the films as counter electrodes. The samples coated with Pt inks were sintered at $300^{\circ}C$ for 30 minutes whereas Pt-film and Pt-paste were sintered at $400^{\circ}C$ for 30 minutes. The Pt ink diluted in n-hexane was found to a promising candidate for the preparation of platinized counter electrode. The ink may also be applicable for DSSC on flexible substrates after optimization its sintering temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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