This study was carried out in order to elucidate effects of types of binder used in pre-coated layer on optical properties and printability of top-coated layer. Coated papers with four different types of SB latex were prepared. Tg, particle size and gel contents of latices were of different. Optical properties and printability of coated paper including print mottle were evaluated. It was confirmed that properties of pre-coated layer distinctively affected final properties of top-coated layer. Tg was found to be the most influencing factor on the print mottle of coated paper: the SB latex with lower Tg and higher particle size resulted in a superior print mottle. These results indicate that final printability and properties of top-coated layer can be controlled by adjusting pre-coated layer.
This study was carried out in order to investigate the effect of pre-coating layer on top-coating layer. The coated paper with five different formulations were prepared. The properties of coated paper were measured and correlation between pre and top-coated layer was evaluated. Paper gloss was increased with addition of clay and GCC that has smaller particle size. Roughness was decreased with using smaller particle GCC, clay and talc. The highest thickness was obtained with talc. Brightness and whiteness of pre-coated layer were affected to top-coated layer. GCC 60 shows the highest and ununiform water adsorption during 1sec. The adsorption was higher with increasing coated weight. Talc shows the excellent water adsorption properties due to its wettability. These results indicate that final printability and properties of top coating layer can be controlled with adjusting pre-coating layer.
In this study, the effects of oxide layer formed on the contact parts of TiN coated ball and steel disk on friction characteristics in various sliding conditions were investigated. AISI52100 steel ball was used for the substrate of coated ball specimens, which were prepared by depositing TiN coating with 1(m in coating thickness. AISI1045 steel was used for the disk type counter-body. To investigate the effect of oxide layer on the contact parts of two materials, the tests were performed both in air for forming oxide layer on the contact parts and in nitrogen environment to avoid oxidation. From the test results, the frictional characteristic between the two materials was predominated by iron oxide layer that formed on wear tract of counter-body and this layer caused friction transition and high friction. And the adhesive wear occurred from steel disk to TiN coated ball caused the formation of oxide layer on counter parts between the two materials.
The quantitative analysis of SB latex contents in coating color and coated paper was investigated with FT/Raman spectroscopy. From the measured FT/IR and FT/Ramon spectra, the peaks of coating color were compared with those of each compoents . Calibration curves were obtained by the area of latex peaks and PLS method of QuantIR program. The relation of predicted values in PLS method and actual values in coating mixtures and coating layer was examined. The components of coating layer in coated paper were investigated by EDS , X-mapping and SEM, The contents of latex in z-direction were calculated in the coating layer of unknown coated paper. The latex concentration measurements of Top layer and Pre layer in double coated paper show that each layer has different value. In single coated paper, it is clear that the latex concentration is highest at the surface and decreases with an increase of depth. From those results it is indicated that the latex migrates to the coated surface. The result of this study may be applied to the binder migration study and the quality control in paper mill.
Tool wear in the shearing process such as blanking, piercing and trimming is very important, because it has great effects on the dimensional accuracy, working efficiency and economy. Most of tools in the shearing process have the coated layer at surface fur good wear and corrosion resistance. When the surface of tool is teated, the wear Phenomena of coated surface layer and inner layer may be different. This paper describes a computer modelling technique by the finite element method in order to investigate the wear mechanism and to predict the wear profile of Ti-N coated tool in piercing process according to the volume of Production. Wear coefficients of the coated layer and inner layer are obtained through Pin-on-Disk wear test, respectively. To verify the effectiveness of the suggested technique, the technique is applied to wear analysis in piercing recess of piston pin and simulation results are compared with experimental ones.
Stainless steels have been widely considered as metallic bipolar plates, due to their passive surface film, which is good for corrosion resistance. However, the high resistivity of the passive film increases interfacial contact resistance between the bipolar plates and the electrodes. Stainless steels thermal spray coated with a mixture of tungsten carbide and stainless steel powders showed that the coated layer safely combined with the matrix but they suffered many internal defects including voids and cracks. Many cracks were formed in the coated layer and the interface of the matrix and the coated layer during the rolling process. The coated and rolled stainless steels showed lower interfacial contact resistance and corrosion resistance than bare stainless steel because of low resistivity of tungsten carbide and numerous defects, which caused crevice corrosion, in the coated layer.
The main objective of this study was to investigate effects of pigment mixed with different ratio on the double coated paper. Mineral pigments such as clay and ground calcium carbonate(GCC) as well as hollow sphere plastic pigment were used to evaluate the physical, optical properties and printabilities of double coated paper. The physical properties such as gloss and smoothness, and the printability(ink gloss) of double coated paper were measured to evaluate the effects of the bottom layer on improving the properties of top layer. The data indicated that the usage of hollow sphere plastic pigment for the bottom layer coating improved the surface properties of double coated paper, and that ink gloss was significantly influenced by the structure of bottom layer even when hollow sphere plastic pigment was used for the bottom layer coating.
Stainless steels have been widely considered as metallic separators, due to their passive surface film, which is good for corrosion resistance. However, the high resistivity of the passive film increases interfacial contact resistance between the separators and electrodes. Stainless steels thermal spray coated with a mixture of tungsten carbide and stainless steel powders showed that the coated layer safely combined with the matrix but they suffered many internal defects including voids and cracks. Many cracks were formed in the coated layer and the interface of the matrix and the coated layer during the rolling process. The coated and rolled stainless steels showed lower interfacial contact resistance and corrosion resistance than bare stainless steel because of low resistivity of tungsten carbide and numerous defects, which caused crevice corrosion, in the coated layer.
The microstructures and corrosion properties of Al-Si diffusion coated PWA1426 and PWA658 alloys have been investigated. The coated layer and corrosion properties were analysed by SEM, EDS and hot corrosion test. According to the results of SEM, it is supposed that the coated layers were composed of mixed, denuded and inter-diffusion layer. The coated PWA1426 alloy improved corrosion properties, compared to the PWA658 alloy. Corrosion debris generated during hot corrosion test of PWA658 alloy are identified as NiO, $TiO_2$and $NiAl_2$$O_4$from coated layer which increase oxidation rate and decrease adhesion. The PWA1426 alloy heat treated at $1080^{\circ}C$ showed that NiAl and $Al_2$$O_3$formed on coated layer.
Microstructure of Al-Si coated PWA 1426 alloy was studied. Diffusion coated specimens were heat treated for 4hr at $870{\sim}1087^{\circ}C$ and then were examined the changes of microstructure and interfacial compound by optical microscopy, SEM and EDS. According to the result of EDS, it is supposed that the coated layer was composed of $Ni_2Al_3$. When diffusion treatment was conducted at $1087^{\circ}C$, coated layer varied from $Ni_2Al_3$ to NiAl phase and composed of mixed, denuded and inter-diffusion layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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