• 제목/요약/키워드: chemical process industries

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화학공정 산업에서의 지속가능성과 공정시스템 공학 (The Role of Process Systems Engineering for Sustainability in the Chemical Industries)

  • 장남진;단승규;신동일;이기백;윤인섭
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • 제51권2호
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    • pp.221-225
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    • 2013
  • 지속가능성이란 사회적, 경제적, 환경적인 영향을 전반적으로 고려하며, 인간의 건강과 생활 증진을 내포하고, 환경자원의 보호와 경제적 번영을 의미한다. 지속가능성에 대한 심도 있는 이해는 이러한 환경적인 영향에 대한 고려뿐만 아니라 원료 및 자원채취, 이송, 생산 협력의 전반적인 순환을 다루어야 한다. 화학산업의 지속가능한 발전은 화학공정안전의 발전을 통한 상호보완적인 강화없이 이루어지기 어렵다. 이러한 관점에서 화학공정안전은 국제시장에서 경쟁력 강화의 기회라고도 할 수 있다. 화학공정안전의 변화하는 새로운 패러다임은 현존하는 시스템과 생산공정의 기본 디자인을 고려한 총체적 순환 전 과정으로부터 나온다. 이렇게 화학공정안전을 향상시키기 위해서는 관리 시스템을 포함한 정량적 위험성 평가 방법과 다양한 공정안전 데이터 및 지식베이스를 포함한 통합 스마트시스템의 개발이 필요하다. 본 논문에서는 화학산업안전의 전 과정 순환의 필요성에 대해 언급하였고, 이를 향상시키기 위한 공정안전 신기술에 대해 논의하였다. 변화하는 공정시스템공학에서 사고 없는 지속 가능한 산업의 발전을 위해서는 3 가지의 S, 즉 안전(Safety), 안정(Stability), 안보(Security)의 조합이 적절히 이루어져야 할 것이다.

화학공정산업의 글로벌 공정 안전 리더십: 아시아 화학공정산업의 과제 (Leadership for the Global Process Safety in Chemical Process Industries: Challenges of chemical process industries in Asia)

  • 윤인섭;신동일
    • 한국재난정보학회:학술대회논문집
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    • 한국재난정보학회 2017년 정기학술대회
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    • pp.337-338
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    • 2017
  • 지난 60년간 일본, 한국, 중국은 물론이고 아시아에서의 공정 산업은 크게 성장했다. 그 발전과정에서 다양한 사고들을 겪고 극복해내는 과정이 있었으며, 최근 한국의 화학물질관리법을 포함하여 안전 기술 및 안전 관리에 많은 진전 또한 있었다. 이 발표의 서두에서는 한국의 공정산업의 역사적 발전에 대해 뒤돌아보며 당면 과제들에 대한 논의를 전개하고자 한다. 장기적인 경제발전의 일환으로 중화학공업 육성을 표방하며, 초기 단계에 정부주도의 적극적인 산업 발전 계획을 수립해 산업의 성장을 주도하였으며, 1990년대에는 어려움을 극복하기 위해 시장 중심의 구조 조정이 도입되었다. 지난 30년 동안 한국사회에서는 가스 폭발, 건물 붕괴, 화물 및 여객선의 사고를 비롯한 치명적인 사고들이 있었다. 이러한 사고 후에는 필연적으로 안전 정책 및 법률에 중요한 발전이 있었는데, 가장 최근의 것은 2012년 유독 가스 배출 사고 이후 화학물질관리법(Chemical Control Act)을 시행한 것이다. 또한 앞으로 20년간 (2036 년까지) 다양한 구성요소의 수준을 정량화할 수 있는 지속 가능성 개념에 대한 강한 요구가 있음은 주지의 사실이다. 지속 가능성의 새로운 패러다임은 에너지, 경제 및 환경의 전통적인 구성 요소로 구성된다. 더불어 지속 가능성은 안전, 보안 및 세계화(globalization)를 다루어야 한다. 미래의 지속 가능성 개념은 이러한 6가지 구성 요소 모두를 하나의 기능으로 정량적으로 통합할 것이다. 특히 이 작업에 대한 강력한 리더십은 화학 공정 산업에서 절대적으로 부족한 현실이기에, 이러한 기능의 통합과 특화된 교육 및 훈련에 대해 한국의 사례와 해외에서의 글로벌 응용 프로그램에 대란 논의를 통해 본 발표는 향후의 발전방향과 비전에 대해 논의하고자 한다.

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중·소 화학공장에 적합한 위험성 평가 기법 개발에 관한 연구 (A Study on Hazard Identification Method for Small and Medium Chemical Industries)

  • 이재민;유진환;고재욱
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • 제45권1호
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    • pp.103-108
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    • 2007
  • HAZOP 기법은 전문가의 경험과 지식을 기초로 브레인스토밍(brainstorming) 방식을 적용함으로써 체계적으로 잠재 위험을 분석, 평가하는 방법으로 검토 시 누락의 가능성을 배제하고 비교적 객관화된 평가서를 작성할 수 있는 장점으로 인하여 널리 이용되고 있다. 그러나 대규모 화학공장에서는 HAZOP 기법을 이용한 위험성 평가의 실시 및 그 결과의 활용이 잘 이루어지고 있으나, 중 소 화학공장들의 경우 기법 적용이 용이하지 못하여 현실적으로 많은 어려움을 겪고 있다. 이에 본 연구에서는 기존에 많이 사용되고 있는 위험성 평가 기법들의 장 단점을 분석 검토하여 중 소 화학공장의 현장에 적용하기 쉬운 위험성 평가 기법을 제시함으로써 사업장 위험 관리 수준의 향상에 기여하고자 하였다.

반도체 세정 공정에서의 청정 기술 동향 (Cleaner Technologies for Semiconductor Cleaning Processes)

  • 조영성;이종협
    • 청정기술
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    • 제5권1호
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    • pp.62-77
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    • 1999
  • 전자 및 컴퓨터 산업의 발전으로 반도체 산업은 비약적으로 발전하고 있다. 그러나 반도체 제조 공정에서 필수적으로 사용되는 각종 환경 오염 물질에 대한 규제가 세계적으로 강화되고 있어 반도체 업계의 적극적인 환경 대응책이 없이는 반도체 수출에 대한 선진국의 제재를 피하기 어렵다. 따라서 본 연구에서는 청정 기술 측면에서, 반도체 산업의 환경영향 개선을 위한 세정 공정의 기술적 대체 방안에 대하여 조사하였다. 세정 공정의 대안으로서 기상 세정 공정, UV 사용 공정, 플라즈마 사용 공정을 조사하였으며, 각 공정의 장단점을 비교하였다.

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물리화학적 분석을 통한 하 ${\cdot}$ 폐수처리 슬러지류의 특성평가 (A Study on the Characteristic Evaluation of Sewage and Industrial Wastewater Treatment Sludges by Physico-chemical Analysis)

  • 권기홍
    • 한국환경보건학회지
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    • 제31권1호
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    • pp.86-93
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    • 2005
  • Because generally large amount of sludges are generated from the process of sewage and wastewater treatment, the management and controlment of those sludge has become a important issue in many researches. In this dissertation, we conducted the research to see the physico-chemical characteristics of sludges generated from various sources. Moisture of sludges were 81.5% in textile industries, 81.4% in frame metal industries, 80.7% in 1st metal industries. Volatile solid were 22.1% in hide · rubber industries, 21.9% in coke · petroleum industries. Fixed solid were 18.5% and 17.7% in the 1st metal industries and frame metal industries. High heating value by wet base were 1,850 kcal/kg in coke · petroleum industries, 1,220 kcal/kg in hide · rubber industries, but sludges from the 1st metal industries and frame metal industries were impossible to incinerate because most of those sludges were inorganic. The leaching test showed that hazardous materials was detected in nearly every kinds of sludges. Some of sludges from hide · rubber industries and frame metal industries exceeded the leaching criteria and so they were classified as specific wastes. And other sludges generated in sewage treatment plants or other industries was below the leaching criteria.

화학 및 가스 공정산업에서 주요 공정제어 기술 (Major Control Techniques for Chemical and Gas Process Industries)

  • 유성진;이창준;이종민
    • 한국가스학회지
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    • 제15권1호
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    • pp.1-8
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    • 2011
  • 최근 석유 위주의 에너지원에서 가스나 신재생에너지와 같은 새로운 에너지원을 생산 혹은 이용하는 공정들에 대한 연구가 활발한 가운데 이러한 공정들의 상업화를 위해서는 조업 중 에너지 절감과 생산 단가의 경제성 확보가 필수적이며, 이를 위해서는 적합한 공정제어 기법의 도입이 필수적이라 할 수 있다. 본 논문에서는 지난 50여 년간 공정산업에 적용된 다양한 공정제어 기법 중 큰 기틀이 되는 몇몇 기술을 소개하고, 가스 관련 공정의 응용 예 및 앞으로 나아갈 방향에 대해 논하였다.

부산지역 일부 제조업 산업장의 기중 5가지 화학물질의 경시적 농도 변화 (Chronological Concentration Change of Five Chemical Substances in Manufacturing Industry of Busan Area)

  • 박준제;선병관;손병철;문덕환
    • 한국산업보건학회지
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    • 제16권1호
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    • pp.68-80
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    • 2006
  • This study aimed to prepare the fundamental data and assess the status and trend of exposure level for 5 chemical substances such as sulfuric acid, hydrogen chloride, ammonia, formaldehyde and phenol in manufacturing industry by type of industry, working process, and size of factory, chronological change. Subjects related to this study consist of 146 factories, 12 industries and 17 working processes located in Busan area from Jan. 1997 to Dec. 2001. 1. All 5 kinds of chemical substances by type of industry, working process were generated in chemical manufacturing industry. There were founded in 8 types of industries and 13 types of working processes for ammonia, which is the highest number of in all 5 chemical substances. 2. In terms of the exposure level for 5 chemical substances by type of industry, working process, geometric mean concentration for sulfuric acid was $0.40mg/m^3$ in manufacture of chemicals and chemical products, $0.30mg/m^3$ in compounding process, for hydrogen chloride was 0.57 ppm in manufacture of basic metal, 0.48 ppm in dyeing process, for ammonia was 1.11 ppm in manufacture of rubber and plastic products, 0.94 ppm in buffing process, for formaldehyde was 0.49 ppm in manufacture of wood and of products of wood and cork, except furniture; manufacture of articles straw and plating materials, 0.53 ppm in mixing process, and for phenol were 0.53 ppm in manufacture of chemical and chemical products, 0.55 ppm in compounding process, respectively. Results for 5 chemical substances by type of industry and working process were significantly higher than those of the others(p<0.05). 3. The exposure level for hydrogen chloride, formaldehyde were significantly increased by size of industry (p<0.01). ammonia was significantly decreased by size of industry (p<0.01). 4. In trend of the concentration difference of five chemical substances by chronology, geometric mean concentration for sulfuric acid was significantly increased (p<0.01), hydrogen chloride and ammonia were significantly decreased by year (p<0.05) and for formaldehyde and phenol were decreased in chronological change. According to the above results 5 chemical substances were founded together in a way mixed in the same places one another and concentrations of chemical substances by industry, working process, size of industry and year appeared markedly. The authors recommend more systemic and effective work environmental management should be conducted in workplaces generating five chemical substances.

Fabrication and Properties of Nano-structured Ceramics

  • Ueno, Tomoyuki;Yoshimura, Masashi
    • 한국분말야금학회:학술대회논문집
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    • 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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    • pp.321-322
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    • 2006
  • Nano-structured ceramics, which consist of structural elements with nanometer-size crystallites, are expected to show various unusual properties. We developed the novel nano-structured ceramics which consists of $Si_3N_4$ and TiN and a self-lubricant material. The ceramics was fabricated by powder metallurgy process using mechano-chemical grinding process and short-time sintering process. Each grain size of matrix and the self-lubricant particle was under about 50 nm and a few namometer. It showed high wear resistance and low friction coefficient by controlling of microstructure.

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