Nanofiltration (NF) of a dyeing wastewater was carried out using polyamide NF-membranes. Before applying the wastewater to the membrane process, it was pretreated with various chemical coagulants such as alum, ferric chloride and HOC-100A. In order to see the effect of the pretreatment of the wastewater using chemical coagulants on the membrane separation process, the optimum conditions for the coagulation and sedimentation process using the chemical coagulants were sought. By the pretreatment, despite the different coagulants used, the chemical oxygen demand (COD) and UV-absorbance of the wastewater were lowered by more than $70\%$. The pretreated wastewater was then applied to the membrane process. The effect of the coagulants used for the pretreatment on the membrane fouling was studied. From this study, it was found that the HOC-100A was the best out of the coagulants used far the removal of the materials that could cause membrane fouling.
Petroleum pitch-based activated carbons (ACs) were obtained in this work from a combination of pretreatment with different amounts of potassium permanganate ($KMnO_4$) and chemical activation with potassium hydroxide. The surface characteristics of the pitch after the $KMnO_4$ pretreatment were characterized by means of Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). The structural characteristics of the pitch after the $KMnO_4$ pretreatment were determined by means of X-ray diffraction. The influence of the $KMnO_4$ treatment on the textural properties of the petroleum pitch-based ACs was investigated by means of $N_2$/77K adsorption isotherms. The investigation also involved the use of the Brunauer-Emmett-Teller equation and the Dubinin-Radushkevich method. The FT-IR results show that the pretreatment promotes the formation of surface oxygen functionalities and leads to an increase of the interplanar distance ($d_{002}$) of the functional groups induced between carbon layers. Moreover, the specific surface area of the pitch-based ACs increases in proportion to the amount of $KMnO_4$ pretreatment and reaches its highest value of 2334 $m^2$/g with 2 g of $KMnO_4$ because the surface oxygen groups of the pitch act as an active site during chemical activation.
Sida acuta, a common type of weed in Thailand, contains relatively high cellulose (42.7%) content. We pretreated NaOH to improve glucose recovery from S. acuta. The effect of pretreatment temperature and NaOH concentration was fundamentally investigated based on hydrolysis efficiency with recovery of solid fraction. The pretreatment condition was determined to be 3% NaOH at $60^{\circ}C$ for 9 h, which showed the highest glucose recovery. The hydrolysates obtained by enzymatic hydrolysis of S. acuta were applied to the fermentation of Saccharomyces cerevisiae K35, and a theoretical yield of 97.6% was achieved at 18 h. This indicated that the hydrolysates medium without detoxification had no negative effects on the fermentation. The production of biomass into bioethanol was evaluated based on the material balance of 1,000 g basis. Following this estimation, approximately 28 g and 110 g bioethanol could be produced by untreated and pretreated S. acuta, respectively, and this production was improved about 3.9-fold by NaOH pretreatment. These results again show the importance of pretreatment in biorefinery process.
The effect of pretreatment on indium-tin oxide (ITO) electrodes has been rarely studied, although that on metal and carbon electrodes has been enormously done. The electrochemical and surface properties of ITO electrodes are investigated after 6 different pretreatments. The electrochemical behaviors for oxygen reduction, $Ru(NH_3){_6}^{3+}$ reduction, $Fe(CN){_6}^{3-}$ reduction, and p-hydroquinone oxidation are compared, and the surface roughness, hydrophilicity, and surface chemical composition are also compared. Oxygen reduction, $Fe(CN){_6}^{3-}$ reduction, and p-hydroquinone oxidation are highly affected by the type of the pretreatment, whereas $Ru(NH_3){_6}^{3+}$ reduction is almost independent of it. Interestingly, oxygen reduction is significantly suppressed by the treatment in an HCl solution. The changes in surface roughness and composition are not high after each pretreatment, but the change in contact angle is substantial in some pretreatments.
Pretreatment of spent FCC catalyst and its application in remove trace olefins in aromatics were investigated in this research. The most effective pretreatment route of spent FCC catalyst was calcining at $700^{\circ}C$ for 1 h, washing with 5% oxalic acid solution in ultrasonic reactor and dried. Treated spent FCC catalyst was modified with metal halides, then to prepare catalyst to remove trace olefins in aromatics. X-ray diffraction, Pyridine-FTIR, $N_2$ adsorption-desorption and inductively coupled plasma optical emission spectrometer (ICP-OES) were used to investigate the pretreatment process. The result showed that the performance of the treated spent FCC catalyst was much greater than that of the spent FCC catalyst, which indicted the possibility and improvement of this research.
Pretreatment of wastepaper using aqueous glycerol under high pressure was studied to enhance the enzymatic hydrolysis. The pretreatment was conducted over a wide range of conditions including temperatures of $150{\sim}170^{\circ}C$, sulfuric acid concentrations of 0.5~1.5%, and reaction times of 30~90 minutes. After the effect of glycerol concentration on the pretreatment performance was investigated, 70% glycerol was selected. As glycerol concentration was increased, higher digestibility was achieved due to higher lignin removal. The optimum condition was found to be around $160^{\circ}C$, 1%, and 60 minutes. At this condition, 60% and 35% of hemicellulose and lignin, respectively, were removed, while only 5% of cellulose was lost. The enzymatic digestibility was 76%, meaning that 73% of the glucan present in the initial substrate was recovered as glucose after enzymatic hydrolysis. Also, it was found that the temperature and acid concentration than the reaction time were more strongly related to the compositional removals and enzymatic digestibility.
This research was to investigate the polyester preparation using waste ethylene glycol (EG) generated from the wastepaper pretreatment process. Waste EG was obtained from using EG five times repeatedly in the pretreatment of wastepaper. The hydroxyl value of the waste EG was 441 mg KOH/g and its composition was 0.68% cellulose, 6.5% hemicellulose, 6.1% lignin, and 86.7% EG. Maleic acid was used as carboxylic acid. The effect of reaction temperature and time except carboxyl group/hydroxyl group ratio on the crosslinkage of the prepared polyester was marginal. Citric acid, lithium hydroxide and dicumyl peroxide were used as additive or catalyst to enhance the crosslinkage of polyester. Among them, 10% of citric acid was found to be most effective. The crosslinkage was 86% when the polyester was prepared at an optimum condition such as $130^{\circ}C$ and 15 minutes, 1.5 of C/H ratio, and 10% of citric acid, and its insoluble percentage in boiling water for 6 hours was 47%. The weight loss of the prepared polyester was approximately 40% when it was buried in damp soil for 5 months, indicating that it is readily biodegradable. This results can provide some information for future development of wastepaper pretreatment by organic solvent.
The pretreatment of cellulosic biomass is essentially needed because it has more lignin compared with a starch biomass. Ethanol as an organosolv for pretreatment can easily separate some components which can inhibit enzymatic hydrolysis and be re-usuable by distillation. The flow-through process have some strength, separating components continuously, development for scale up. In this research, two-kinds (wheat straw, miscanthus) of biomass was pretreated for development of enzymatic hydrolysis by adoption of pretreatment process of corn stover.
Lignocellulosic biomass is essential to pretreatment because of having rigid structures and a lot of lignin. Among methods of pretreatment, using THF solvents has the advantage of being easy to reuse. THF (Tetrahydrofuran) used as a co-solvent with water or ionic solvent that is inexpensive and can remove lignin over a wide range of reaction conditions. NaOH (Sodium hydroxide) has been demonstrated to preferentially solvate lignin from cellulose. Thus, NaOH was used as a pretreatment co-solvent for the fractionation of lignin by destroying the ether bond to amend for hydrolysis and expand the surface area of cellulose and hemicellulose. In this experiment, lignin was removed by the NaOH/THF co-solvent pretreatment process to characteristics for the pretreatment and obtain the optimal levulinic acid conversion yield through the acid catalyst conversion process. the NaOH/THF co-solvent system was conducted in various ratios of co-solvent under a total of 16 conditions. And the temperature was 180 ℃ during to 60 mins. The optimum condition of co-solvent is NaOH 5 wt%/THF 90:10(v/v%), 76.8% glucan content was obtained through this co-solvent pretreatment, and 90.1% lignin was removed. In the acid catalyst conversion process, which is a subsequent pretreatment process, the experiment was conducted under the conditions of 30 to 90 min of reaction time and 160 ℃ to 200 ℃ reaction temperature. The optimum condition of acid catalyst conversion process is 60min reaction time under of 180 ℃, and it obtained 84.7% of levulinic aicd conversion yield.
In this study, the pretreatment of Helianthus tuberosus residue had been performed. The two-stage pretreatment on flow-through process were applied in the interests of increase of sugar production yield on enzymatic saccharification. The delignification by aqueous ammonia and the fractionation of hemicellulose by sulfuric acid solution as pretreatment solution were confirmed for effects of enzymatic saccharification. Two-stage pretreatment process was performed using aqueous ammonia and sulfuric acid. The first step was performed with aqueous ammonia for 40 min at $163.2^{\circ}C$ and the second step was performed with sulfuric acid solution for 20 min at $169.7^{\circ}C$. And then, the first step was performed with sulfuric acid solution and the second step was pretreated with aqueous ammonia. At this time, the glucose production was 30.7 g and the glucose yield was 72.4% in the first step process with aqueous ammonia. And, the glucose production was 20.9 g and the glucose yield was 49.3% in the first step process with sulfuric acid solution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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