When manufacturing self-healing concrete using bacteria, nutrients are added to increase the activity of the bacteria. Although many researches have focused on the effects of nutrients containing bacterial healing agent on concrete, few have studied the effects of sole nutrient on self-healing of cement composites. Bacterial nutrients, like commercial chemical admixtures, affect hydration characteristics such as flow, setting, hydration heat, mechanical strength of cement composites and also affect the self healing of cement composites by hydration of unhydrated particles. In this study, effect of the four nutrient commonly used in the existing literature on the hydration characteristics of cement composites by its addition was investigated. Flow, setting time, hydration heat, compressive strength have studied for each nutrients added by 1.5% and 3% of cement weight. Experimental results shows that urea and calcium-nitrate can be used up to 3% without significant detrimental effect on cement composites. Addition of calcium-lactate up to 1.5% show better compressive strength than control, but addition of 3% show almost non-hydration. Yeast extract shows detrimental effects on the composites regardless of the amount added.
The properties of the polymer-modified mortars are influenced by the polymer film, cement hydrates and the combined structure between the organic and inorganic phases. Also, this quality of polymer modified cement strongly depend on weather condition and polymer cement ratio. To overcome this problem, polymer-modified cement were prepared by varying polymer/cement mass ratio (P/C) with $0{\sim}20%$ and constant water/cement mass ratio of 0.5. The effect of polymer on the hydration of this polymer cement is studied on different polymer cement ratio. The results showed that the polymer cement paste have increased the viscosity in addition the amount of polymer dosage and the polymers is completed resulting in a reduced degree of hydration caused by different ion elution amount. Also we know that the reactants is calcium acetate as a results of chemical reaction between acetate group in EVA which is hydrolysis in water and $Ca^{2+}$ ion during hydration of cement.
The hydration of cement paste occurs when the cement is miked with water. During the hydration, hydration heat causes the thermal stress depending on the site of concrete and the cement content. Especially in the high-strength concrete, we must give care to the concrete due to its large cement content. In this study conduction calorimeter and concrete insulation hydration heat meter were used to investigation the hydration heat characteristics of cement and concrete. To reduce hydration heat of high-strength concrete, several types of replacement of fly-ash and blast-furnace slag powder were used in this experiment. As a result of this study, it was found that hydration heat of high-strength concrete was reduced by replacement of fly-ash and blast-furnace slag powder. In case of high-strength concrete using blast-furnace slag powder, the max-heat arrival time was delayed but an effect of heat reduction was lower than a case of high-strength concrete using fly-ash, because it was considered that the heat-dependence property of blast-furnace slag powder was higher than that of fly-ash.
This study is to hydration property of low carbon type recycled cement from waste cementitious powder and cement raw materials. Waste cementitious powder possible to low carbon type recycled cement in small part of additive materials. Also, low carbon type recycled cement using waste cementitious powder is suitable for low heat type cement.
In order to realize carbon neutrality in the international society, research on supplementary cementitious materials(SCMs) has been actively conducted as a way to reduce carbon dioxide emissions in the cement industry. However, the use of SCMs causes problems of initial hydration delay and strength reduction due to the reduction of tricalcium silicate(C3S) in the cement clinker. Therefore, in this study, the initial hydration and basic characteristics of cement mortar were confirmed by adding a C-S-H based hardening acceleration to blended cement mixed with Portland cement, blast furnace slag, fly ash, and limestone power. As a result of the heat of hydration and compressive strength test, it was confirmed that when hardening acceleration was added, the initial reactivity was high, so the heat of hydration was promoted, and the initial strength was increased. It is considered to be due to C-S-H seeding effect. Therefore, it is judged that the use of C-S-H based hardening acceleration can supplement the problem of initial hydration delay of blended cement in Korea.
For many years, alkali activated blast furnace slag cement containing no ordinary portland cement has received much attention in the view of energy saving and its many excellent properties. We examined the structural change of slag glass which was activated by alkali metal compounds using IR spectroscopy. The properties of hydrated products and unhydrated slag grains was characterized by XRD and micro-conduction calorimeter. Ion concentration change in the liquid during the hydration of blast furnace slag was also studied to investigated the hydration mechanism.
By adding borax into the raw mix, Modified Belite Cement clinker and cements were prepared. Clinkerization and hydration reactions were investigated in order to better understand. Borax-bearing MBC clinker sintered at 1300℃ for 1 hour showed excellent burnability. Borax stabilized α'and β-C2S at room temperature. In the hydration of the cement prepared with the borax-bearing clinker, ettringite, monosulphate, C-S-H hydrates and CH were formed. The hydration of calcium sulphoaluminate was less reactive than the cement prepared with the controlled clinker at early hydration time. But, as hydration time elapsed, this cement showed more active hydraulicity and higher compressive strength development.
The purpose of this research is to investigate the effect of specific hydration reaction on the stiffening process of cement paste. The cement compositions are manipulated to cause specific hydration reactions (secondary gypsum and syngenite formation) responsible for false set, and the relationship between specific hydration reactions and the flow and stiffening behavior of cement paste were investigated using modified ASTM C 403 penetration resistance measurement and oscillatory shear rheology. X-ray powder diffraction (XRD) was used for the phase identification associated with premature stiffening of cement paste. Differential thermal analysis (DTA) and thermogravimetric analysis (TGA) were used for verification of syngenite formation. From the results, both secondary gypsum and syngenite formation caused faster stiffening and set. The amount of syngenite produced during 1 hour hydration was approximately 1 % of total mass of the cement paste, but cement paste with syngenite formation showed significantly accelerated stiffening behavior compared to normal cement paste.
Absorbent polymer-cement composites were fabricated by the semi-powder mixing OPC(ordinary Portland cement) with an absorbent polymer. The effects of absorbent polymer on the mechanical properties and the hydration characteristics were observed and the polymer-cement interaction also discussed. Absorbent polymer-cement composites showed the value of total porosity of 8vol% the value of 28 days flexural strength was up to 280 Kgf/cm2 in the case of absorbent polymer-cement composite at 1 wt% absorbent polymer content and microstructure of absorbent polymer-cement composite has been observed more dense than that of OPC paste. Accordingly the permeability of compositewas improved and so the moisture resistance was also increased. Adding polymer did not retard the hydration of OPC. It was considered from the results of IR(infrared) analysis that the functional group of absorbent polymer would be changed from unidentate to bidentate during by the hydration of cement minerals.
As a result of the Rietveld analysis to determine the effect of carbon nanotubes on the hydration products of cement composites, the quantitative difference of hydration products according to the addition rate of carbon nanotubes was not significant. Ettringite, an early hydration product, was measured to be slightly higher than the planes with carbon nanotubes over all ages. Therefore, it seems that carbon nanotubes have no effect on the hydration production in cement paste.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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