For the purpose to facilitate development of high-speed spindle units (SUs) running on rolling bearings, we have developed a beam element model, algorithms, and software for computer analysis of thermal characteristics of SUs. The thermal model incorporates a model of heat generation in rolling bearings, a model of heat transfer from bearings, and models for estimation of temperature and temperature deformations of SU elements. We have carried out experimental test and made quantitative evaluation of the effect of operation conditions on friction and thermal characteristics of the SUs of grinding and turning machines of typical structures. It is found out that the operation conditions make stronger effect on SU temperatures when rpm increases. A comparison between the results of analysis and experiment proves their good mutual correspondence and allows us to recommend application of the models and software developed for design and research of high-speed SUs running on rolling bearings.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.691-696
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2000
Cooling characteristics of cooling jacket for spindle system with built-in motor are studied. Three dimensional model was selected for the analysis of the helical-type cooling jacket. This model includes the estimation on the amount of heat generation from bearing and built-in motor and the thermal characteristic values such as heat flux on the boundary. The temperature distributions are analyzed and the cooling by Nusselt number and total heat transfer coefficient. Numerical results show that stream-wise cross section area and flow rate are important factors for cooling characteristics of cooling jacket.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.326-333
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2004
This paper presents the structural characteristics analysis of a high-speed horizontal machining center with spindle speed of 50, 000rpm and feedrate of 120m/min. The spindle system is designed based on the built-in motor, angular contact ceramic ball bearings, oil-air lubrication and oil-jacket cooling method. The X-axis and Y-axis feeding systems are composed of the linear motor and linear motion guides, and the Z-axis feeding system is composed of the servo-motor, ball screw and linear motion guide. The structural analysis model of the high-speed horizontal machining center is constructed by the finite element method, and the validity of structural design is estimated based on the structural deformation of the high-speed horizontal machining center and spindle nose caused by the gravity and inertia forces.
Transactions of the Society of Information Storage Systems
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v.1
no.1
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pp.67-72
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2005
This study proposes a design methodology to determine the optimum configurations of the optical flying head (OFH) for near-field recording systems. Since the OFH requires stricter static and dynamic characteristics of slider air-bearings within an optical tilt tolerance over the entire recording band, an optimum design to keep the focusing and tracking ability stable is essential. The desired flying characteristics considered in this study are to minimize the variation in flying height between the SIL and the disk from a target value, satisfying the restriction of the minimum flying height, to keep the pitch and roll angles within an optical tilt tolerance, and to ensure a higher air-bearing stiffness. Simulation results demonstrate the effectiveness of the proposed design methodology by showing that the static and dynamic flying characteristics of the optimally designed OFH are enhanced in comparison with those of the initial. The gap between the SIL and the disk can be kept at less than 100 nm even if the optical tilt tolerance of the SIL is considered.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2002.05a
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pp.688-693
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2002
Identification method is formulated to evaluate the dynamic characteristics of air bearings under NFR(Near Field Recording) sliders. Impulse responses and frequency response functions of NFR sliders are obtained on numerical non-linear models including rigid motion of slider and fluid motion of air bearing under the slider. Modal parameters and system parameters are identified by modal analysis method and instrumental variable method. The parameters of sliders are utilized to evaluate the dynamic characteristics of air bearings. Also, this study shows the difference between the dynamic characteristics of NFR and HDD slides, and squeeze effect of air bearings.
In this study, ti identify the dynamic characteristics of automobile steering system which consists of many components and joints, each component combined structure was analyzed using commercial structural package, ANSYS. And, the finite element method for each component and modeling method of several joints universal joint, bolt joint, bearing, etc. were studied. On the other hand, the experimental modal analysis was performed to compare with the results of the finite element analysis and joint modeling. The result shows very close agreement between two analysis. Also, it was found that the steeing column used in this experiment does not effect the low frequency mode of entire system. In addition, we found that constraint equations need to be considered in modeling universal joint. Since the stiffness effect of Urethane around wheel could be ignored, it can be modeled only with mass effect. In the end, it was found that dynamic characteristics of the entire steerintg system depends mainly upon the wheel characteristics.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2012.10a
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pp.382-387
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2012
A virtual prototype (VP) model of the rotor-to-stator rub of the rotor system is established to study the nonlinear vibration characteristics. The non-linear bearing stiffness is considered to approximate to an actual system in the model. In order to validate the effectiveness of the proposed approach, a special structure of stator is designed to simulate different kinds of rub condition. The results of experiment are well consistent with the results of simulation by VP. The vibration characteristics of rub-impact are well observed by VP model under different conditions. Based on the validated model, the torsional vibration of rub-impact is discussed. The contribution of this paper is to provide one new approach to study rub-impact problem. Based on the validated VP model, the more research can be done for incident fault identification.
In general, the laminated rubber bearing (LRB), a composite structure laminated with the elastic rubber and steel plates, has a complex hysteretic nonlinear characteristics in relationships between the restoring force and shear deflection. The representative nonlinear characteristics of LRB include the change of hysteresis loop with cyclic shear deflections and the hardening effects at large shear deflection regions. Changes of the hysteresis loop of LRB with cyclic shear deflections affect the horizontal stiffness and the damping characteristics. The hardening behavior of LRB in large shear deflection region results in an increased horizontal stiffness and therefore, has a great impacton the seismic responses. In this paper, the seismic response analysis is carried out using the modified hysteretic bi-linear model of LRB, which takes into account the hysteresis loop change and the hardening behavior with cyclic shear deflection. The results on seismic responses are compared with those obtained using the widely used hysteretic hi-linear model. The new model is found to reveal the greater amount of peak acceleration response.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2008.10a
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pp.754-759
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2008
Recently, the construction of buildings and large bridges has been increasing rapidly causing foundation structure growing larger then before, especially in the use of large size cast-in-place piles. Barrette Pile will usually be used at the site where diaphragm wall is the retaining wall to save time and cost in mobilization of equipments. This study uses bi-directional loading test data obtained from two different sites to observe the bearing capacity and displacement characteristics of barrette pile. Numerical analysis of the test is done by using commercial 3D computer program and the interface effect and capacity of the pile as well as displacement characteristics of the pile is verified.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2001.06a
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pp.96-99
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2001
The fatigue life of support bearings is one of the most critical factors for the performance of a control rod driving mechanism. They are operated at high temperature and high pressure and especially lubricated with dramatically low viscosity water. The support bearing is made of standardized 440C stainless steel, and it supports thrust load including the weight of the driving system and external force. Friction and wear characteristics of this material operating under severe lubrication condition is not well known yet, although it is expected to be changed with respect to temperature and boundary pressure. So the friction characteristics are investigated in sliding conditions using the reciprocating tribometer which can simulate the operating conditions. Highly purified water is used as lubricant, and the water is heated up and pressurized. Friction farce on the reciprocating specimens is monitored by the load cells. The results of the experiments are presented in this paper.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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