Wear property of plasma spray coating in $Cr_2O_3$ powder manufatured of spray dry method on the aluminum substrate was inspected for the application of piston-ring of automotive enginel. The plama spray coatings were varied with feed rate and particle size. Used the ball-on disc type tribometer, wear volume, friction, surface rougness were investigated. The delamination of the coating layer were observed with SEM. Also the cross-section of wear track were investigated, using optical microscopy. As a result of experiment, wear mechanism was addressed in the various coating process.
Both electrogalvanized and hot-dip galvanized steel sheets have been finally produced via organic-inorganic surface coating process on the zinc surface to enhance corrosion resistance and afford additional functional properties. Recently, POSCO has been developed a variety of chromate-free coated steels that are widely used in household, construction and automotive applications. New organic-inorganic hybrid coating solutions as chromate alternatives are comprised of surface modified silicate with silane coupling agent and inorganic corrosion inhibitors as an aqueous formulation. In this paper we have prepared new type of hybrid coatings and evaluated quality performances such as corrosion resistance, spot weldability, thermal tolerance, and paint adhesion property etc. The electrogalvanized steels with these coating solutions exhibit good anti-corrosion property compared to those of chromate coated steels. Detailed components composition of coating solutions and experimental results suggest that strong binding between organic-inorganic hybrid coating layer and zinc surface plays a key role in the advanced quality performances.
Kim, Jae-Chun;Jeon, Young-Bae;You Park, Hae-Na;Kim, Ji-Hoo;Kim, Myeong Woo
Elastomers and Composites
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제53권3호
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pp.136-140
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2018
In this study, research was conducted into the manufacture of thermally expandable microspheres for automotive underbody coatings and applications in industry. In particular, the relationship between heat resistance and the ratio of crosslinking agents and initiators in the manufacture of the thermally expandable microspheres was investigated. We focused on the results with various cross-linking agents; our aim was to make the walls of the microspheres thicker to solve the problem of reductions in size caused by shrinkage when the microspheres are heated to $T_m$ ($T_{max}$). We observed the sectional thickness and surface of the samples with thicker walls. The thick thermally expandable microspheres showed reduced shrinkage and excellent stability in spite of prolonged exposure to heat.
A variety of composite powders having different aluminum and carbon contents are prepared using various organic solvents having different amounts of carbon atoms in unit volume as ball milling agents for titanium and aluminum ball milling. The effects of substrate temperature and post-heat treatment on the texture and hardness of the coating are investigated by spraying with this reduced pressure plasma spray. The aluminum part of the composite powder evaporates during spraying, so that the film aluminum content is 30.9 mass%~37.4 mass% and the carbon content is 0.64 mass%~1.69 mass%. The main constituent phase of the coating formed on the water-cooled substrate is a non-planar α2 phase, obtained by supersaturated carbon regardless of the alloy composition. When these films are heat-treated at 1123 K, the main constituent phase becomes γ phase, and fine Ti2AlC precipitates to increase the film hardness. However, when heat treatment is performed at a higher temperature, the hardness is lowered. The main constitutional phase of the coating formed on the preheated substrate is an equilibrium gamma phase, and fine Ti2AlC precipitates. The hardness of this coating is much higher than the hardness of the coating in the sprayed state formed on the water-cooled substrate. When hot pressing is applied to the coating, the porosity decreases but hardness also decreases because Ti2AlC grows. The amount of Ti2AlC in the hot-pressed film is 4.9 vol% to 15.3 vol%, depending on the carbon content of the film.
건설산업에서 사용되는 구조용 강재의 부식은 산업화로 인해 많은 공격적인 이온이 내포된 대기 환경에서 증가추세에 있다. 따라서 본 연구에서는 아크 및 플라즈마 아크용사로 Al 코팅을 용착하여 Cl-와 CO32-같은 공격적인 이온을 다량 함유한 Society of Automotive Engineering(SAE) J2334 용액의 모사대기환경에서 그 효과를 비교하였다. 다양한 분석기법으로 코팅 특성과 부식 메커니즘을 고찰하였다. 플라즈마 아크용사로 용착된 Al 코팅은 밀도 있고 균일하면 층층이 적층이 잘 되었고 높은 부착력이 나타났다. 이 공법으로 용착된 Al 코팅을 SAE J2334 용액에 기간별로 침지하여 측정한 개회로전위(OCP)는 아크용사로 용착된 Al 코팅보다 더 양전성(electropositive)한 값을 보여주었다. 플라즈마 아크용사는 총 임피던스가 아크용사보다 높게 나타났다. SAE J2334 용액에 23일 침지하였을 때 플라즈마 아크용사 Al 코팅의 부식속도는 아크용사에 비해 20% 감소하였다.
This paper presents a study on the use of pulsed phase thermography in the measurement of thermal barrier coating thickness with a numerical simulation. A multilayer heat transfer model was ussed to analyze the surface temperature response acquired from one-sided pulsed thermal imaging. The test sample comprised four layers: the metal substrate, bond coat, thermally grown oxide and the top coat. The finite element software, ANSYS, was used to model and predict the temperature distribution in the test sample under an imposed heat flux on the exterior of the TBC. The phase image was computed with the use of the software MATLAB and Thermofit Pro using a Fourier transform. The relationship between the coating thickness and the corresponding phase angle was then established with the coating thickness being expressed as a function of the phase angle. The method is successfully applied to measure the coating thickness that varied from 0.25 mm to 1.5 mm.
계면상 조건과 단섬유 함유량 증가에 따른 강화고무의 동적 특성에 대해 실험적 고찰을 하였다. 손실계수는 대체적으로 섬유 함유량 증가에 따라 감소하였고 계면상 조건에 따라 다른 경향을 보였다. 계면 조건이 우수할수록 손실탄성율, $E_2$ 는 낮게 나타났다. 또한 동배율은 섬유 함유량 증가에 따라 감소하였고, 계면상 조건이 우수할수록 크게 감소하였다. 따라서 단섬유 강화고무는 진동수비가 $\sqrt{2}$이상에서 더 큰 진동절연 효과가 있다고 할 수 있다. 손실계수와 동배률의 관계로부터, 자동차의 엔진과 차체의 진동을 절연하는 부품인 Engine Mount Rubber의 적용가능성을 검토하였다.
This paper describes a green stripping process to effectively strip the remaining DFR layer on a non-alkali-based ITO glass surface after an etching process. A stripper, water-soluble amine compound, is used to investigate the characteristics of stripping ability and to suggest a valid method for the green process. Increasing the composition (5-30% concentration) of the ethanol amine-based stripper was found to greatly reduce the stripping time applied in the dipping method. The composition (30%) achieved an excellent stripping effect and free-residue impurities. Additionally, it was possible to obtain the effect of stripping in a way to sustain the release before generating DFR sludge from the ITO glass surface by using dipping condition (stripping time) in the composition. An Additional stripping process (buffering) out of dipping can realize productivity improvement and cost reduction because of the higher proportion of re-use of the stripping solution used in the DFR removal step.
Kim, Soon Kyung;Kim, Moon Kyung;Shahajwalla, Veena;Chung, Uoo Chang
KSTLE International Journal
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제2권1호
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pp.80-84
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2001
The purpose of this paper is to show the result from the study to improve the formability and appearance which is important in the cold rolled strip, the coated strip and prepainted strip. Furthermore, to give appropriate surface roughness, shape of work roll for temper mill is also important. The strip has a greater peak counts and homogeneous roughness. This makes the prepainted surface smooth and consistent in appearance with good image clarity. Therefore, the surface roughness of the work roll is very important. The reason that surface roughness of the work roll is transferred to the strip surface is the rolling farce and tension at the temper rolling or cold rolling. This study is classified in order to get an accurate and homogeneous roughness. There are few papers published in this field, because its importance is not known and the proper operation of the machine is not generally well known. This paper investigates the correlation between strip surface roughness and the surface of the work roll. After studying the surface roughness and shape according to the texturing method for roll surfaces at temper rolling, the findings were as follows. Irregular surface roughness can be compensated with several paint coatings, but this also makes the quality deteriorate and manufacturing costs go up.
Quater polymer(MBHA) containing two types of acrylic functional group, acetoacetoxyethyl methacrylate(AAM) and 2-hydroxyethyl acrylate was prepared. Then, the MBHA was blended with polyisocyanate type Desmodur IL as a curing agent. Thereafter the mixture was cured at room temperature to get high solid acrylic/polyisocyanate. The MBHA was synthesized at $150^{\circ}C$ for 6 hours typically, and the final conversion reached 87-88%. Lowering Tg and increasing AAM amount in the MBHA resulted in high value of conversion. There was no difference in conversion with the variations of OH values. From the results of physical property tests, MIHS coating was proved to be a good automotive top-coating material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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