This study aims to investigate and compare the microstructures and room temperature tensile properties for AZ91 and ECO-AZ91 (AZ91+0.3%CaO) alloys in as-cast, T4 and T6 states, respectively. In as-cast state, the ECO-AZ91 alloy has finer microstructure than the AZ91 alloy. The AZ91 alloy exhibits greater ductility, while YS and UTS are inferior to those of the ECO-AZ91 alloy. After T4 treatment, most of ${\beta}$ compounds disappear in the AZ91 alloy, whereas ${\beta}$ phase is still observed in the ECO-AZ91 alloy due to its enhanced thermal stability, resulting in lower values of ductility and UTS. In T6 state, YS and UTS are better in the ECO-AZ91 alloy.
In this study, the effect of pre-aging treatment for inhibition of natural aging of Al-4.8Zn-1.3Mg alloy by extrusion process was investigated. Firstly, the as-cast microstructure of Al-4.8Zn-1.3Mg alloy billet and its evolution during homogenization($460^{\circ}C$, $4h+510^{\circ}C$, 5h) were investigated by means of optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), hardness analysis. The as-cast microstructures of Al-4.8Zn-1.3Mg alloy reveal $Mg_2Zn$, $Al_5Cu$, $Al_{13}Cu$ formed between dendrities. After homogenization, MgZn, $Al_4Cu$, $Al_{13}Cu$ phases precipitated into the matrix. In addition, standard deviation of homogenized billet was improved than as-cast billet from 2.62 to 0.99. According to pre-aging($100^{\circ}C$, 1h) Al-4.8Zn-1.3Mg alloy by extrusion process, yield strength and tensile strength deviation improved more than condition by natural aging.
The influence of columnar dendirtes on the mechanical properties of Al-1% Cu alloys as unifirectionalloy solidified under the conditions of controlled crystal growth rate (R) and temperature gradient (G) was investigated. And the change of metallography and mechanical properties when unifirectionalloy solidified alloys and cast alloys were cold-rolled from 10% to 90% in reduction ratio was studied. The results are as follows: 1. The elongation and yield strength of unifirectionalloy solidified alloy are higher then those of cast alloy, but there is a little decrease in ultimate tensile strength. 2. The metallography and mechanical properties are changeable with the primary arm spacings when the unidirectionalloy solidified alloys were cold-rolled from 10% to 90% in reduction ratio. An alloy with larger primary arm spacings was easily changeable in metallography and mechanical properties when it was cold-rolled. 3. The tensile strength of transversely cold-rolled to 90% in reduction ratio was higher then that of longitudionalloy cold-rolled to 90% in reduction ratio. In the case, the fractorgraphs of fractured surface showed that the cast alloy and the unifirectionalloy solidified alloy was ductile-fractured, but the surface of transversely cold-rolled to 90% reduction of unidirection alloy solidified was slip plane qracture.
The effects of mold materials on the microstructure and tensile properties were investigated to develop a mass production technique of aluminum alloy parts with excellent mechanical properties using a lost foam casting method. The microstructures of the plate-shaped cast alloy showed a tendency to be finer in proportion to the thickness of the plate, and a remarkably fine structure was obtained by applying a steel chill or a ball as a mold material compared to general sand. When a steel ball was used, it was observed that the larger the ball, the finer the cast structure and the better the tensile properties. The microstructure and tensile properties of the cast parts with complex shapes were greatly affected by the gating system, but the positive effects of the steel chill and the steel ball as a mold material were clear.
The popularity of Ni-Cr-Mo based metal alloys for metal-ceramic crown have increased recently because of low price, superior yield strength and rigidity. the use of these alloys give them the potential advantage of thinner copping with the required rigidity for long span bridges. The purpose of this study was to assess the microstructures and mechanical properties of Ni-Cr-Mo-(Si,Al,Nb,Zr,Ti.Cu,Mm) based Alloys not containing beryllium(Be) related toxic effects. The abtained results indicated that as-cast these specimen alloys showed compositional and microstructural differences, and mechanical properties values of Ni69Cr20Mo5Si2Al4 alloy among these specimen alloys was found to be superior to those of commercial Ni-Cr based alloy using in market place today.
This study investigated the microstructure and wear properties of extruded hyper-eutectic Al-Si (15wt.%) alloy in an engine oil environment. The wear mechanism of the material was also analyzed and compared to conventional gray cast iron. In microstructural observation results of Al-15wt.%Si alloy, primary Si phase ($45.3{\mu}m$) and eutectic Si phase ($3.1{\mu}m$) were found in the matrix, and the precipitations of $Mg_2Si({\beta}^{\prime})$, $Al_2Cu({\theta}^{\prime})$ and $Al_6(Mn,Fe)$ were also detected. In the case of gray cast iron, ferrite and pearlite were observed. It was also observed that flake graphite ($20-130{\mu}m$) were randomly distributed. Wear rates were lower in the Al-Si alloy as compared to those of gray cast iron in all load conditions, confirming the outstanding wear resistance of Al-15wt.%Si alloy in engine oil environment. In the $4kg_f$ condition, the wear rate of gray cast iron was $6.0{\times}10^{-5}$ and that of Al-Si measured $0.8{\times}10^{-5}$. The microstructures after wear of the two materials were analyzed using scanning electron microscope (SEM) and electron backscatter diffraction (EBSD). The primary Si and eutectic Si of Al-Si alloy effectively mitigated the abrasive wear, and the Al matrix effectively endured to accept a significant amount of plastic deformation caused by wear.
This study was performed to investigate the effect of austempering temperature on the mechanical properties and fracture characteristics of the ductile cast iron with Cu, Mo and Cu, Mo, Ni. The results obtained from this study are summarized as follows; Microstructures of Cu-Mo and Cu-Mo-Ni ductile cast iron by austempering were obtained low bainite with some martensite at $250^{\circ}C$, mixture structure of upper and low bainite obtained at $300^{\circ}C$ and upper bainite obtained at $350^{\circ}C$. Tensile, impact and fracture toughness properties were remarkably controlled by retained austenite. With increasing austempering temperature, tensile and yield strength, hardness decreased, while the elongation and impact absorption energy, fracture toughness increased. With adding Ni, tensile and yield strength increased and elongation, facture toughness and impact absorption energy decreased. Retained austenite increased with increasing austempering temperature and the fracture surface were shown mixture structure of fibrous and dimple.
The effect of solidification rate on micro-segregation in investment casting of IN738LC superalloy was studied. In Ni-based superalloys, the micro-segregation of solute atoms is formed due to limited diffusion during cast and solidification. The microstructure of cast Ni-based superalloys is largely divided into dendrite core of initial solidification and interdendrite of final solidification. In particular, mosaic shaped eutectic γ/γ' and carbides are formed in the interdendrite of the final solidification region in some cases. The micro-segregation phenomena formed in regions of dendrite core and interdendrite including eutectic γ/γ' and carbides were analyzed using OM, SEM/EDS and micro Vickers hardness. As a result of analysis, the lack of (Cr, W) and the accumulation of Ti were measured in the eutectic γ/γ', and the accumulation of (Cr, Mo) and the lack of Ti were measured in the interdendrite between dendrite and eutectic. Carbides formed in interdendritic region were composed of (Ti, W, Mo, C). The segregation applied to each microstructure is mainly due to the formation of γ' with Ni3(Al,Ti) composition. The Ni accumulation accompanied by Cr depletion, and the Ti accumulated in the eutectic region as a γ' forming elements. The Mo tends to diffuse out from the dendrite core to the interdendrite, and the W diffuse out from the interdendrite to the dendrite core. Therefore, the accumulation of Mo in the interdendrite and the deficiency of W occur in the eutectic region located in the interdendrite. Heat treatment makes the degree of the micro-segregation decrease due to the diffusion during solid solution. This study could be applied to the heat treatment technology for the micro-segregation control in cast Ni-based superalloys.
Experimental Ti-13%Zr and Ti-13%Zr-5%Cu alloys were made in an argon-arc melting furnace. The grade 2 CP Ti was used to control. The alloys were cast into phosphate bonded $SiO_2$ investment molds using an argon-arc casting machine, and The hardness and microstructures of the castings were investigated in order to reveal their possible use for new dental casting materials and to collect useful data for alloy design. The hardness of the Ti-13%Zr-5%Cu alloy(379Hv) became higher than that of Ti-13%Zr(317Hv) alloy, and the hardness of this alloys became higher than that of CP Ti(247Hv). Increasing in the hardness of the Ti-13%Zr-5%Cu alloy was considered to be solid solution hardening as the Ti-Zr system shows a completely solid solution for both high temperature $\beta$phase and low temperature $\alpha$ phase and also the inclusion of the eutectoid structure($\alpha Ti+Ti_{2}Cu$). No martensitic structures are observed in the specimen made of CP Ti, but Ti-13%Zr and Ti-13%Zr-5%Cu alloys show a kind of martensitic structure. Ti-13%Zr-5%Cu shows the finest microstructure. From these results, it was concluded that new alloys for dental casting materials should be designed as Ti-Zr-Cu based alloys.
This study has investigated the effect of aging treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-6Al-xZn(x = 1.5, 2.5) alloys fabricated by the squeeze casting process. The microstructures of as-squeeze cast were composed of pro-eutectic ${\alpha}$, super saturated ${\alpha}$ and ${\beta}(Mg_{17}Al_{12})$ compound. Aged at both $200^{\circ}C$ and $240^{\circ}C$, Mg-6Al-xZn alloys showed the peak hardness due to the formation of ${\beta}(Mg_{17}Al_{12})$ precipitates. The discontinuous precipitates of the lamella type are predominant at $200^{\circ}C$ aging treatment, while the finely dispersed continuous precipitates were dominant at $240^{\circ}C$ aging treatment. Mg-6Al-xZn alloys fabricated by the squeeze casting process had the better combination of tensile strength and elongation compared to the conventionally cast alloys. As zinc contents increased, the tensile strength was increased by the solid solution strengthening effect of zinc.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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