• 한국재료학회:학술대회논문집
• /
• 한국재료학회 2003년도 춘계학술발표강연 및 논문개요집
• /
• pp.135-135
• /
• 2003

This paper presents the preparation of SnO$_2$ films by Sol-Gel process and using spin coating method, and their sensing properties in CO gas. Experimental procedure consisted of following steps: (1) Tin chloride(SnCl$_4$) and Ammonium hydrogen carbonate (NH$_4$HCO$_3$) were used as precursors; (2) the Sol solution with concentration of about 10wt% SnO$_2$ was prepared from washed Gel-precipitate for spin coating step; (3) thereafter, the coating solution was dropped onto the alumina (Al$_2$O$_3$) substrate that was then spun, the spin coating was carried out with total 10 times; (4) finally, the films were calcined for 3 hours at 50$0^{\circ}C$ or higher temperature (600, 700, 800 or 90$0^{\circ}C$) in order to obtain various gram sizes. The average grain size was calculated by Scherrer's equation using main peaks in XRD spectra; meanwhile the thickness, microstructure and surface morphology of the films were observed by FE-SEM.

• 펄프종이기술
• /
• 제44권2호
• /
• pp.29-34
• /
• 2012

For the purpose of developing liner board for water-resistant corrugated board in the cold chain system, several types of base paper for corrugated board were purchased from the market and 6 different boards were produced in the paperboard mill by applying the chemicals on the base paper. Then, water-moisture resistant performance and physical properties of the boards were compared each other. The liner board which is dried at high temperature with pressure by Condebelt papermaking system(CK paper) showed a superior performance in strength over common liner boards. Strength of the board increased by surface chemical treatment up to 60% of compressive strength and 30% of bursting strength. Starch insolubilization with Ammonium-Zirconium Carbonate(AZC) and surface coating with a surface size and a moisture resistant chemical on CK paper showed the best result. Therefore, this method was recommended to produce the outer liner board for water -resistant corrugated board.

• 한국세라믹학회지
• /
• 제52권6호
• /
• pp.521-526
• /
• 2015

$Ce_{0.8}Gd_{0.2}O_{1.9}$(GDC20) powder was prepared from a mixture of submicron-sized $CeO_2$ powder and Gd precipitates using ammonium carbonate $((NH_4)_2CO_3)$ as a precipitant. The mixture was calcined at $700^{\circ}C$ for 4 h followed by ball-milling that resulted in the GDC powder with an average particle size of $0.46{\mu}m$. The powder had a very uniform particle size distribution with particle sizes ranging from $0.3{\mu}m$ to $1{\mu}m$. Sintering of undoped GDC samples did not show a relative density of 99.2% until the temperature was increased to $1500^{\circ}C$, whereas GDC samples doped with 5 mol% CoO exhibited a significant densification at lower temperature reaching a relative density of 97.6% at $1100^{\circ}C$ and of 98.8% at $1200^{\circ}C$.

• Archives of Pharmacal Research
• /
• 제17권4호
• /
• pp.281-283
• /
• 1994

5-sec-butylthiomethyl-5-alkyl (methyl or phenyl) hydantoins (3-x) were prepared by the reaction of sec-buylthiomethyl alkyl (methyl or phenyl) ketone (1-2), potassium cyanide and ammonium carbonate. 3-(2-Bromoethyl) hydantoins (5-6) were the reaction products of 5-sec-buythiomethyl-5-alkyl (methyl or phenyl) hydantoin and 1, 2-dibromothane in the presence of potassium hydroxide. Alkylation of 5 and 6 with an excess of alkyl (methyl or ethyl iodide in THF with sodium hydride as base gave three 1-alkyl (methyl or ethyl)-3-(2-bromoethyl) hydantoins (7-9). Treatment of the 2-bromothyl group with potassium thioacelate and triethylamine gave three 1-alkyl (methyl or ethyl)-3-92-acetylthioethyl) hydantoins (10-12). Hydrolysis of the 2-acetylthiuoethyl group with sodium hydroxide in methanol afforded the three 1-alkyl (methyl or ethyl)-3-(2-mercaptorthyl) hydantoins.

• 펄프종이기술
• /
• 제37권2호
• /
• pp.70-77
• /
• 2005

For the purpose of developing liner board for water resistant corrugated board in the cold chain system, several types of base paper for corrugated board were purchased from the market and 6 different boards were produced in the mill by applying the chemicals, chosen in the previous studies, on the base paper. Then water-moisture resistance and physical properties of the boards were compared each other. The liner board which is dried at high temperature with pressure by Condebelt (CK paper) showed a superior performance in strength over common liner boards. Strength of the board increased by surface chemical treatment up to $60\%$ of compressive strength and $30\%$ of burst strength. Starch insolubilization with Ammonium Zirconium Carbonate and surface coating with a surface sizing agent and a moisture resistant chemical on CK paper showed the best result. Therefore this method was recommended to produce the outer liner board for water resistant corrugated board.

• 대한화학회지
• /
• 제31권1호
• /
• pp.94-97
• /
• 1987

파라-브로모-알파-디에틸아미노아세토훼논(1a)과 파라 브로모-알파-피페리디노아세토훼논(1b)의 Bucherer-Bergs 히단토인 형성반응에 있어서 예상되는 화합물인 5-피페리디노메틸히단토인(2b)이 형성되지 않았다. 디에틸아미노메틸기와 피페리디노메틸기가 이탈되고 5-(파라-브로모훼닐)히단토인 (3)의 이합체화반응으로 형성된 것으로 볼 수 있는 p,p'-디브로로디훼닐히단틸(4)과 5-(파라-브로모훼닐)히단토인의 분해산물로 생각되는 파라-브로모벤조산(5)이 형성되었다. 파라-브로모-알파-몰포리노아세토훼논(1c)의 경우에 있어서는 예상화합물인 5-(파라-브로모훼닐)-5-몰포리노메틸히단토인(2c)이 형성되었다

• 한국식품영양과학회지
• /
• 제10권1호
• /
• pp.93-101
• /
• 1981

폐당밀(廢糖蜜)을 정제(精製)하여 caramel 색소(色素)를 제조(製造)할 목적(目的)으로 탄산암모늄, glycine 및 lysine과 같은 촉매(觸媒)를 사용(使用)하여 각(各) pH별로 caramel 화(化)시켰을 때의 제품(製品)의 성상(性狀)을 실험(實驗)한 결과(結果)는 다음과 같았다. 탄산암모늄을 촉매(觸媒)로 첨가(添加)했을 때 산성(酸性)보다는 알칼리성(性)에서 색력(色力)이 강(强)하였고, 그 중에서도 pH 9에서 0.6%를 첨가(添加)했을 때 색력(色力)이 0.396으로 가장 강(强)하였다. 색조(色調)에 있어서는 표준색조(標準色調)와 비교(比較)하여 보면 pH 3에서 6까지는 황색대(黃色帶)는 비슷하나, 적색대(赤色帶)는 약(弱)하였다. 그리고 pH 8에서 10 사이에서는 황색대(黃色帶)는 약(弱)하나, 적색대(赤色帶)는 비슷한 경향(傾向)을 나타내었다. 청색대(靑色帶)는 pH 2에서 pH 10까지 모두 표준색조(標準色調)보다 $1.2{\sim}2.5$배(倍) 정도 강(强)하였다. 내(耐)탄닌성(性), 내식염성(耐食鹽性), 내(耐)알코올은 모두 안정(安定)하였으며 내산성(耐酸性)은 pH 9. pH 10에서 다소(多少) 불안정(不安定)하였다. glycine을 촉매(觸媒)로 첨가(添加)한 경우에 있어서는 pH 9에서 0.8%를 첨가(添加)했을 때 색력(色力)이 0.285로 가장 강(强)하였고, 색조(色調)에 있어서 전체적(全體的)으로 황색대(黃色帶)는 약(弱)하고, 적색대(赤色帶)는 약간 강(强)하였으며 청색대(靑色帶)는 표준색대(標準色帶)보다 $1.2{\sim}2.5$배(倍) 정도 강(强)하였다. 내산성(耐酸性), 내(耐)탄닌성(性), 내식염(耐食鹽) 및 내(耐)알코올성(性)은 모두 안정(安定)하였다. lysine을 촉매(觸媒)로 첨가(添加)한 경우, pH 9에서 0.4% 첨가(添加)했을 때 색력(色力)을 0.249로서 가장 강(强)하였다. 색조(色調)에 있어서는 황색대(黃色帶)와 적색대(赤色帶)는 표준색조(標準色調)와 거의 비슷한 경향(傾向)을 나타내고 있으며, 청색대(靑色帶)는 표준색조(標準色調)의 $1.2{\sim}2.5$배(倍) 정도(程度) 강(强)하였다. 그리고 내산성(耐酸性), 내(耐)탄닌성(性), 내식염성(耐食鹽性) 및 내(耐)알코올성(性)은 모두 안정(安定)하였다.

• 공업화학
• /
• 제26권6호
• /
• pp.737-742
• /
• 2015

친환경 고체산화제 GDN (guanidine dinitramide, $NH_2C(NH_2)NH_2N(NO_2)_2$)을 ADN (ammonium dinitramide, $NH_4N(NO_2)_2$)과 구아니딘 카보네이트(guanidine carbonate, $NH_2C(=NH)NH_2{\cdot}1/2H_2CO_3$)를 이용하여 부산물을 최소화시킨 고순도, 고수율로 합성하였으며, 이때 결정화 용매와 합성 과정에 따라 ${\alpha}$-form과 ${\beta}$-form을 각각 얻었다. 이들의 화학적 조성과 함량은 동일하지만, 구조적인 형태가 다르다는 것을 Raman-IR과 TGA-DSC 분석을 통해 관찰하였다. 특히 열특성(TGA-DSC)에 있어서 ${\alpha}$-form과 ${\beta}$-form 결정은 매우 큰 차이를 보였다. 흡열온도는 $100^{\circ}C$ 부근으로 유사한데 비하여, 발열최고온도에서는 ${\alpha}$-form은 $155.7^{\circ}C$이었으며, ${\beta}$-form은 $191.6^{\circ}C$로 나타났다. 또한 발열량도 ${\alpha}$-form은 536.4 J/g이었으나, ${\beta}$-form은 1310 J/g으로 2.5배 가까이 증가하는 형태를 나타냈다. 특히 열분해되는 패턴이 ${\alpha}$-form은 1단계 분해과정을 거치면서 급격히 질량이 감소하는 반면, ${\beta}$-form은 2단계 분해과정을 보이며 서서히 질량이 감소하는 특성이 관찰되었다.

• 공업화학
• /
• 제19권6호
• /
• pp.668-673
• /
• 2008

본 연구의 목적은 니켈-몰리브데늄 성분계 폐촉매로부터 니켈 성분의 선택적 회수를 위한 습식 침출 및 추출공정에서의 반응조건 최적화이다. 폐촉매로부터 니켈 성분의 선택적 회수를 위한 과정으로 침출제를 사용하여 폐촉매로부터 니켈 성분을 용액으로 용해시키는 침출공정과 니켈 성분을 포함한 다양한 금속 성분들의 용액으로부터 니켈 성분의 선택적 추출공정으로 이루어진 2단계 공정이다. 침출공정에서는 필요한 다양한 침출제로 질산($HNO_3$), 탄산나트륨($Na_2CO_3$) 및 탄산암모늄($(NH_4)_2CO_3$) 수용액 등이 사용되었으며, 추출제로 옥살산 수용액이 사용되었다. 침출공정에서 니켈성분을 효과적으로 용해시킬 수 있는 침출제는 질산 수용액이었으며, 최적화된 온도, 침출제농도, 반응시간 등은 각각 $90^{\circ}C$, 6.25 vol%, 3 h이었다. 이러한 최적화된 침출공정 및 추출공정으로부터 얻어진 니켈 화합물은 니켈 옥살레이트로 확인되었으며, 니켈 성분의 회수율 및 순도는 각각 88.7% 및 100%였다.

• 공업화학
• /
• 제7권6호
• /
• pp.1164-1173
• /
• 1996

현재 국내에서 가동중인 원자력발전소 공급용 핵연료 분말제조 공정에서 발생되는 폐액의 물성과 처리방법에 대한 연구가 수행되었다. 중수로형과 경수로형 발생 폐액에 함유된 우라늄을 회수/처리하기 위하여, 공히 폐액 속의 탄산이온의 제거가 필수적이다. 중수로형은 ADU 형태로 경수로형의 경우 $UO_4$ 화합물 형태로 처리하는 것이, 최종 폐액의 우라늄 농도를 최소화할 수 있었다. 처리후 폐액의 우라늄 농도는 중수로형 폐액의 경우, 폐액을 가열하여 ADU를 제조한 후 여액에 lime을 처리하는 방법으로 1ppm까지, 경수로형 폐액의 경우 $UO_4{\cdot}2NH_4F$형태로 우라늄을 침전시킬 경우 0.8ppm까지 여액중의 우라늄 농도를 낮출 수 있었다. 최적 처리조건은 중수로형 폐액의 경우 $101^{\circ}C$까지 단순 가열방법이, 경수로형 폐액의 경우 가열한 후 $60^{\circ}C$에서 암모니아로 pH를 9.5로 조절한 후 과산화수소 용액을 첨가하여 1시간 반응시키는 경우로 나타났다. 폐액으로부터 회수된 우라늄 화합물은, 중수로형 폐액인 경우 pH가 낮을수록 회수된 ADU 입자의 크기가 증가하였으며, 경수로형 폐액인 경우 회수된 uranium peroxide 화합물을 공기분위기에서 열분해시킨 결과 기존의 AUC 분말이 열분해되어 나타내는 특성과 동일한 특성을 보임에 따라 핵연료분말 제조공정으로 recycle이 가능한 것으로 판단되었다.