The smouldering combustibility of cellulose insulation treated with boric acid-borax-aluminium sulfate as combustion retardants are examined by cigarette ignition method and electrical cardrige heater method. The effectiveness of Aluminium sulfate as a third combustion are acceptable both smouldering resistance and flame resistance at 18% level of all examined formulation. As the proportion of Aluminium sulfate in the formulation was increased, the flame resistance of cellulose insulation was improved.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.293-296
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2003
The purpose of this study is to examine the effect of aluminium sulfate on setting time and compressive strength of cement mortar as focused on formation of ettringite by the reaction between aluminium sulfate and calcium hydrate. The specific parameter was the addition ratio of aluminium sulfate to cement mortar. After specimens made by admixing aluminium of 0~7% by weight of cement, respectively, to cement mixtures, the experimental items such as setting time, compressive strength and heat of hydration in this study were carried out. As a result of this study, it is possible that aluminium sulfate could be added into cement mixture from a standpoint of increasing early compressive strength as considering the setting time and heat of hydration.
The properties of a investment material can be described by the consistency at the slurry state, the setting time, the compressive strength and the thermal expansion during the casting. In this study the effect of the production parameters which are included the ratio of quartz and cristobalite, the content of binder, the water powder ratio and the content and concentration of additives on the Properties of the gypsum-bonded investments has been investigated with help of the consistency test, the vicat needle test, the compressive strength test, the thermal expansion test, x-ray diffraction and DTA thermal differential test. The experimental results showed that the constitution of a investment with W/P ratio of 0.34, 30% of gypsum, 0.8% aluminium sulfate, 2% magnesium sulfate, 0.6% sodium phosphate was adapted for the properties of the KDA Spec. No. 13 type I investment. The important experimental results are summarized as follows. 1. The consistency of the investment decreased with increasing amount of aluminium sulfate and decreasing amount of sodium phosphate. An addition of magnesium sulfate up to 2% an increase of the consistency was shown. But 3% magnesium sulfate in investment showed a decrease of the consistency. The consistency did not vary significantly with a variation of the content of gypsum and cristobalite and the W/P ratio. 2. Aluminium sulfate and the magnesium sulfate promoted the hardening and the aluminium phosphate delayed the hardening. The setting time increased with amount of gypsum. The effect of the matrix on the setting time was insignificant. With the W/P ratio of 0.34 the setting time was 14 min. 3. The compressive strength decreased with the amount of aluminium sulfate up to 0.25% and increased with the amount of aluminium sulfate greater than 3%. The compressive strength decreased as decreasing the amount of magnesium sulfate and gypsum and as increasing the W/P ratio. The effect of the refractory on the compressive strength was also not significant. With the W/P ratio of 0.34 the compressive strength was $34Kg/mm^2$. 4. The 1st thermal expansion was found at the temperature near and the steady state or the contraction stage was found at the temperature between $250^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$. After this stage the 2nd thermal expansion took place at the temperature near $500^{\circ}C$. The amount of thermal expansion increased with decreasing the content of magnesium sulfate, aluminium sulfate and gypsum and the W/P ratio. And the amount of thermal expansion increased as the content of sodium phosphate and cristobalite. With the W/P ratio of 0.34 the amount of total expansion was 1.2%.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2003.10b
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pp.84-87
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2003
셀룰로즈 직물은 easy care 성능을 부여하기 위하여 가교제로 처리된다. 현재 공업적으로 가장 많이 이용되고 있는 DMDHEU와 같은 N-methyol계 가교제는 공정 중 또는 처리된 제품의 저장 중에 발암물질인 포름알데하이드를 유리시키는 경향이 있어 포름알데하이드를 유리시키지 않는 가교결합제의 개발이 활발하게 연구되고 있다. 이러한 비포르말린계 가교제 중 글리옥살은 그 성능은 매우 뛰어나지만 DP 처리시 사용되는 촉매인 aluminium sulfate는 처리직물의 강도저하와 항변을 일으키는 단점을 지니고 있다[1]. (중략)
The properties of a investment material can be described by the consistency at the slurry state, the setting time, the compressive strength and the thermal expansion during the casting. In this study the effect of the production parameters which are included the ratio of quartz and cristobalite, the content of binder, the water powder ratio and the content and concentration of additives on the properties of the gypsum-bonded investments has been investigated with help of the consistency test, the vicat needle test, the compressive strength test, the thermal expansion test, x-ray diffraction and DTA thermal differential test. The experimental results showed that the constitution of a investment with W/P ratio of 0.34, 30% of gypsum, 0.8% aluminium sulfate, 2% magnesium sulfate, 0.6% sodium phosphate was adapted for the properties of the KDA Spec. No. 13 type I investment. The important experimental results are summarized as follows. 1. The consistency of the investment decreased with increasing amount of aluminium sulfate and decreasing amount of sodium phosphate. An addition of magnesium sulfate up to 2% an increase of the consistency was shown. But 3% magnesium sulfate in investment showed a decrease of consistency. The consistency did not vary significantly with a variation of the content of gypsum and cristobalite and the W/P ratio. 2. Aluminium sulfata and the magnesium sulfate promoted the hardening and the aluminium phoshpate delayed the hardening. The setting time increased with amount of gypsum. The effect of the matrix on the setting time was insignificant. With the W/P ratio of 0.34 the setting time was 14 min. 3. The compressive strength decreased with the amount of aluminium sulfate up to 0.25% and increased with the amount of aluminium sulfate greater than 3%. The compressive strength decreased as decreasing the amount of magnesium sulfate and gypsum and as increasing the W/P ratio. The effect fo the refractory on the compressive strength was also not significant. With the W/P ratio of 0.34 the compressive strength was $34Kg/mm^2$. 4. The 1st thermal expansion was found at the temperature near $250^{\circ}C$ and the steady state or the contraction stage was found at the temperature between $250^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$. After this stage the 2nd thermal expansion took place at the temperature near $500^{\circ}C$. The amount of thermal expansion increased with decreasing the content of magnesium sulfate, aluminium sulfate and gypsum and the W/P ratio. And the amount of thermal expansion increased as the content of sodium phosphate ad cristobalite. With the W/P ratio of 0.34 the amount of total expansion was 1.2%.
This study was carried out to examine the effect of aluminium sulfate addition to the alkali-acid catalyst phenolic resin for the manufacture of the kapur (Dryobalanops spp.) plywood on the reduction of phenolic resin spreading. On the manufacture of plywood, Adhesive Contents such as 50g/$m^2$, 75g/$m^2$ and 150g/$m^2$ were treated. The spreading adhesive content of 50g/$m^2$ and 75g/$m^2$ had been controlled to about 150g/$m^2$ added with the water in order to get sufficient spreading and controlled to pH 4.5 with aluminium sulfate [$Al_2(SO_4)_3$]. The results are summarized as follows: 1. Specific gravities of air dried plywood manufactured from each adhesive ranged from 0.77 to 0.86 and their moisture contents met the KS requirements. 2. In dry and wet shear strengths, 150 $P_{Al{\cdot}Ac}$ adhesive showed the highest and 75 $P_{Al{\cdot}Ac{\cdot}Am}$ adhesive indicated higher value than 150 $P_{Al{\cdot}Ac}$ adhesive. 3. In case of glue shear strength after boiling test, 150 $P_{Al{\cdot}Ac}$ adhesive was the best and adding of aluminium sulfate was not effective on reinforcement of boiling water resistance of phenolic resin, but met KS requirements. 4. 75 $P_{Al{\cdot}Ac{\cdot}Am}$ adhesive showed the good shear strength and met KS requirements. Therefore, adding of aluminium sulfate was very efficient for economical plywood manufacture.
Increasing water consumption produced sludge problems of the water treatment plants. The objective of this study is to investigate aluminium coagulants recovery n acidic and alkaline conditions. Water treatment plant sludge produced in Pusan Metropolitan City were tested for the aluminium extraction process. Experiment samples were obtained in summer from water treatment plants of Deoksan and Myongjang. Aluminium coagulants used in these plants during the test period were polyaluminium chloride(PAC), polyaluminium sulfate organic(PSO), polyaluminium sulfate silicate(PASS). Aluminium contents of water treatment sludge were in the range of 7.2~10.9% of the total solids. The recovery percentages for aluminium and iron by acidic extraction method was evaluated to 88% and 42% respectively. Extracted mass variation for other materials such as iron, manganese, total organic carbon was observed during the extraction operation. Alkaline extraction produced more than two times amount of total organic carbon than that in the acidic extraction process.
Dyeing and discoloration effects on the fabrics of cotton, silk and rayon with unriped persimmon juice were investigated. Color of dyed fabrics treated with persimmon juice only, added 3% tartaric acid or 3% aluminium sulfate was not different each other. Dyeing assistants such as tartaric acid or aluminium sulfate were effective on the prevention from discoloration of dyed fabrics and ultraviolet rays. Discoloration were supposed to derive from tannin in unriped persimmon, ultraviolet rays, oxygen, enzyme and so on, ultraviolet rays at wavelength of 253.7nm was the most active the chromatophores and discoloration. The fabrics could be dyed, when unriped persimmon juice was store at low temperature or freezing.
The aim of the study was to optimize harvesting method for concentrating microalgae from microalgae mass culture. It is well known that the mass density of microalgae is usually very low and these are small size (5-20 ${\mu}m$) in the culture medium. It is essential that microalgae is harvested and concentrated economically for economical biodiesel production from microalgae. In this study, to determine optimized conditions for microalgae harvesting by chemical flocculation. Flocculation of three algae, Chlorella ellipsoidea, Dunaliella bardawil, and Dunaliella tertiolecta, was performed using various chemical flocculants, such as inorganic flocculants (aluminium sulfate, aluminium potassium sulfate, ferrous sulfate, ferric sulfate, ferric chloride, calcium hydroxide, sodium carbonate, sodium nitrite, and sodium aluminate), organic flocculant (polyacrylamide), and biopolymer flocculants (chitosan and starch). The results indicated that aluminium based inorganic flocculants is suitable for microalgae harvesting such as Chlorella ellipsoidea, Dunaliella bardawil, and Dunaliella tertiolecta. The results also recommended that flocculant doses, agitation speed, agitation time, sedimentation time for economical microalgae harvesting method using chemical flocculants.
The $3{\times}3{\times}30$ ($cm^3$) sized lumbers of Populus alba-grandulosa L. were treated with four fire-retardant solutions of ammonium sulfate, monoammonium phosphate, diammonium phosphate and aluminium chloride for 1, 15, 30, and 60 minutes and 1, 3, and 7 days. Thereafter they were air-dried and burned at high temperature about $1,800^{\circ}C$ and for short time of five minutes. This study estimated the relationship between absorbed chemical amounts and rate of weight loss or residual bending strength of these burned lumbers. The results were as follows: 1) In absorption amount of fire-retardant chemicals, diammonium phosphate showed the largest, aluminium chloride the smallest, but monoammonium phosphate and ammonium sulfate showed similar level. 2) The absorption amount of chemicals was decreased with the increase of specific gravity in the same species except aluminium chloride. 3) The rate of weight loss was decreased as the absorption amount of chemicals increased, especially monoammonium phosphate was most effective. 4) The MOR value of the residual bending strength was increased as the absorption amount of chemicals increased and especially monoammonium phosphate showed the most efficient effect. 5) Aluminium chloride showed more striking increase of MOR value of residual bending strength with the increase of absorption amount than any other chemical, therefore its MOR value was similar to the maximum MOR value of the most effective monoammonium phosphate. 6) The correlation between weight loss and MOR value of the residual bending strength was negative and aluminium chloride showed the most striking negative relation, but the others showed similar trends. 7) The correlation between work to proportional limit and absorption amount of chemicals was positive and the degree of increase in work to proportional limit was most in aluminium chloride, and the next, in monoammonium phosphate and diammonium phosphate in turn. 8) The correlation between work to maximum load and absorption amount of chemicals showed positive and diammonium phosphate revealed the best result and aluminium chloride showed better results than other two chemicals.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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