Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제8권4호
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pp.149-152
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2007
[ $(Ba_{0.6}Sr_{0.3}Ca_{0.1})TiO_3$ ](BSCT) thick films doped with 0.1 mol% $MnCO_3\;and\;Yb_2O_3(0.1{\sim}0.7mol%)$ were fabricated by the screen printing method on the alumina substrates. And the structural and electrical properties as a function of $Yb_2O_3$ amount were investigated. The exothermic peak was observed at around $680^{\circ}C$ due to the formation of the poly crystalline perovskite phase. The lattice constants of the BSCT thick film doped with 0.7 mol% is 0.3994 nm. The specimen doped with 0.7 mol% $Yb_2O_3$ showed dense and uniform grains with diameters of about $4.2{\mu}m$. The average thickness of all BSCT thick films was approximately $70{\mu}m$. Relative dielectric constant and dielectric loss of the specimen doped with 0.7 mol% $Yb_2O_3$ were 2823 and 3.4%, respectively. The Curie temperature of the BSCT thick films doped with 0.1 mol% $Yb_2O_3$ was $46^{\circ}C$.
A novel design of gas sensor using Ga-doped ZnO (GZO) thin films which are deposited on low temperature co-fired ceramic (LTCC) substrates is presented. The LTCC substrates with thickness of 400 ${\mu}m$ are fabricated by laminating 12 green tapes which consist of alumina and glass particle in an organic binder. The GZO thin films with different thickness are deposited on LTCC substrates, by RF magnetron sputtering method. The microstructure and sensing properties of GZO gas sensing films are analyzed as a function of the film thickness. The films are well crystallized in the hexagonal (wurzite) structure with increasing thickness. The maximum sensitivity of 3.49 is obtained at 100 nm film thickness and the fastest 90% response time of 27.2 sec is obtained at 50 nm film thickness for the operating temperature of $400^{\circ}C$ to the $NO_2$ gas.
In order to fabricate porous mullite ceramics with controlled pore structure and improved mechanical strength, a freeze casting route has been processed using camphene mixed with tertiary-butyl alcohol (TBA) and coal fly ash/alumina as the solvent and the ceramic material, respectively. After sintering, the solidification characteristics of camphene and TBA solvent were evident in the pore morphology, i.e., dendritic and straight pore channels formed along the solidification directions of camphene and TBA ice, respectively, after sublimation. Also, the presence of microcracks was observed in the bodies sintered at $1500^{\circ}C$, mainly due to the difference in solidification volume change between camphene and TBA. The compressive strength of the sintered bodies was found generally to be dependent, in an inverse manner, on the porosity, which was mainly determined by the processing conditions. After sintering at $1300{\sim}1500^{\circ}C$ with 30~50 wt% solid loading, the resulting mullite ceramics showed porosity and compressive strength values in ranges of 83.8~43.1% and 3.7~206.8 MPa, respectively.
내경 1.6cm, 길이 50cm의 알루미나 세라믹 방전관을 사용하여 방전전극간의 거리가 45cm인 공쟁식 방전가열형 구리증기레이저를 제작하였다. 방전가열 및 여기를 위한 6kV, 500mA 정격의 직류 고전압 전원장치, 1.8H의 중전 인덕터와 5nF의 에너지저장 캐패시터를 포함하는 resonant charging 방식의 고전압 충전회로와 1-7kHz 범위의 펄스반복률로 동작하는 thyratron 구동회로가 각각 설계 제작되었다. 개발된 레이저장치는 방전관의 온도 $1350^{\circ}C$ 부근에서 발진을 시작하였고, 충전전압 12kV, 펄스반복률 4.5kHz, 네온완충기체압력 50mbar, 동작온도 $1460^{\circ}C$일 때 0.7W의 최대평균 출력을 얻었다.
This study aims to recycle redmud which is a byproduct in the alumina industry. Redmud ceramics were prepared according to the type of raw materials by blending redmud with the raw materials used in the conventional clay bricks. In this paper, the compressive strength, water absorption ratio, and shrinkage of redmud ceramics prepared by mixing clay bricks were evaluated. Compressive strength and absorption ratio of redmud ceramics were compared with the clay brick criteria of KS L 4201. At the firing temperature of $1200^{\circ}C$, the specimens containing redmud only and the redmud with sandy loam and black clay were found to satisfy the 1st class of clay brick. The quality standard of compressive strength and absorption ratio was obtained by firing redmud with black clay and sandy loam at $1200^{\circ}C$. Also, when the redmud was mixed with black clay and feldspar, the 2nd class was satisfied when the sample was fired at $1100^{\circ}C$.
스크린 인쇄법을 이용하여 알루미나 기판위에 Ni-Mn-Co-Fe 산화물 후막을 코팅하였다. 후막의 조성과 소성온도를 변화시키며 미세구조와 전기적 특성을 연구하였다. 1150${\circ}C$에서 소성한 시편의 경우 모든 구성 원소가 후막에 균일하게 분포되어 있었다. 그러나, 1200${\circ}C$와 1225${\circ}C$에서 소성한 시편의 경우 Co 원소는 후막에 균일하게 분포되어 있으나 Mn, Ni 및 Fe 원소는 불균일하게 분포되어 있어 Mn 원소의 농도가 큰 영역과 Ni과 Fe 원소의 농도가 큰 영역이 존재하였다. 제조한 모든 후막 NTC 서미스터는 NTC 서미스터의 특성인 로그 저항(log R)과 온도의 역수(1/T) 사이에서 직선적인 관계를 보였다. $(Ni_{1.0}Mn_{1.0}Co_{1-x}Fe_x)O_4$ (0.25${\le}$x${\le}$1.0)와 $(Ni_{0.75}Mn_{1.25}Co_{1-x}Fe_x)O_4$ (0.25${\le}$x${\le}$0.75) 서미스터의 저항, B 정수 및 활성화 에너지는 Fe2O3 함량이 증가함에 따라 증가하였다.
An increasing demand for esthetic restorations has led to the development of new ceramic systems. In-Ceram, a glass-infiltrated alumina ceramic has three to few times greater flexural strength than other ceramic glass material. Because of its high strength, In-Ceram has been suggested as inlay, crown, laminate veneer and core material for resin bonded fixed partial dentures. This clinical application requires a stable resin bond to In-Ceram core. The purpose of this study was to evaluate the shear bond strength between In-Ceram core and resin cements according to various surface treatments and storage conditions. The surface of each In-Ceram core sample was subjected to one of the following treatments and then bonded to Panavia 21 or Variolink II resin cement. ; (1) sandblasting with $110{\mu}m$ aluminum oxide powder, (2) sandblasting and silanization, (3) sandblasting and Siloc treatment, (4) sandblasting and Targis link application. Each of eight bonding groups was tested in shear bond strengths after the following storage times and thermocycling. ; A) 24 hours storage in distilled water at $37^{\circ}C$, B) 5 weeks storage in distilled water at $37^{\circ}C$ C) 5 weeks storage in distilled water at $37^{\circ}C$ and thermocycled 2,000 thormocycling for every 10 days(totally 10,000 thermocycting) in $5^{\circ}C-55^{\circ}C$ bath. The bond failure modes were observed with scanning electron microscope(SEM). The results were as fellows : 1 The shear bond strengths of sandblasting group were significantly lesser than the other groups after 24 hours water storage. No significant difference of bonding strengths was found between storage time conditions(24 hours and 5 weeks). The shear bond strengths showed a tendency to decrease in Variolink II bonding groups and to increase in Panavia 21 bonding groups. 3. After thermocycling, the shear bond strengths of all groups were significantly decreased(p<0.01) and Targis link group exhibited significantly greater strengths than the other groups(p<0.05). 4. Panavia 21 bonding groups exhibited significantly greater bonding strengths in sandblasting group(p<0.01) and silane group(p<0.05) than Variolink II bonding groups. 5. In observation of bond failure modes, Targis link group showed cohesive failure in resin part and silane group and Siloc group showed complex failure and sandblasting group showed adhesive failure between In-Ceram and resin.
본 연구에서는 소결된 알루미나 기판에 코팅된 35Bi2O3-15Al2O3-50SiO2(BiAlSiO) 및 35Bi2O3-7.5Al2O3-50SiO2-7.5AlF3(BiAlSiOF) 유리층의 미세구조와 플라즈마 저항 특성이 소결 조건에 따라 어떻게 변화하는지를 조사하였다. 코팅된 층은 바 코팅(bar Coating) 방법을 사용하여 형성되었으며, 이후 탈지 공정을 거쳐 반구 형성 온도 전/후인 700~900℃ 범위의 온도에서 소결 되었다. 내플라즈마성은 석영유리보다 두개의 코팅 유리가 약 2~3배 더 높았으며, F를 첨가한 BiAlSiOF는 BiAlSiO보다 높은 내플라즈성을 나타냈다. 이는 불소 첨가 효과로 판단된다. 소결 온도가 700℃에서 800℃로 증가함에 따라 두 유리 모두 내플라즈마성이 향상되었으나, 900℃까지 소결 온도를 증가시키면 내플라즈마성은 다시 감소한다(즉, 식각률이 높아진다). 이러한 현상은 두 유리의 결정화 거동과 관련 깊은 것으로 판단된다. 소결 조건에 따른 내플라즈마성의 변화는 Al과 Bi-rich 상의 출현여부에 관련된 것으로 생각된다.
난초를 키우는 화분에 보습용으로 사용되는 다공성 화산석을 2-3 mm크기로 파쇄한 후 $600^{\circ}C$에서 1시간 태워서 가연성 물질 을 제거하고 IN의 염산용액으로$60-70^{\circ}C$에서 2시간 이물질을 녹여댄 후 세척할 경우 효모 고정화에 적당한 담체를 얻을 수 있었다 이 때 염산 용액 대신 NaOH 용액을 세척용액으로 사용 할 수 있으나 담체 구성성분의 용출이 있을 수 있으므로 용액 농도, 처리온도 및 시간에 주의하여야 한다 이렇게 제조된 담체 는 기공의 크기가 $15-80\mu\textrm{m}$이고 충전 밀도는 0.4-0.6 g/mL 였으며 $SiO_2$가 주성분이었고, $Al_2O_3$가 소량함유되어 있었으며, CaO, MgO가 미량 함유되어 있었다. 이 담제의 구조와 효모 고 정화 능력을 국내외 기업에서 제조한 실리카 및 알루미나 재질 의 담체의 경우와 비교한 결과 고상포말법으로 제조한 실리가 담체의 구조 및 고정화능력($5{\times108}$ cells/mL bed)과 비슷한 결 과를 보여 효모 고정화용 담체로 손색이 없었다.. Cordierite 담체 와 알루미나 담체는 고정화능이 실리카 담체의 50% 이하로 낮 았는데 이는 기공의 표면이 매끄럽지 못했기 때문으로 효모가 쉽게 흡착하기 위해서는 가능한 한 매끄러운 표면이 바람직하다 는 사실을 알 수 있었다.
관형 알루미나 정밀여과와 이산화티타늄 광촉매 코팅 PP (polypropylene) 구의 혼성공정에서 질소 역세척 주기(FT)와 시간(BT)의 영향을 막오염에 의한 저항($R_f$) 및 투과선속(J), 총여과부피($V_T$)의 관점에서 광촉매 첨가 PES (polyethersulfone)구를 사용한 기존 결과와 비교하였다. 일반적인 역세척 방법인 공기가 아닌 질소로 역세척을 한 이유는 공기에 포함된 산소에 의해 수질분석에 영향을 줄 가능성을 최소화하기 위한 것이다. FT가 짧아질수록 $R_f$는 감소하고, J와 $V_T$는 증가하였다. 용존유기물의 평균 처리효율은 82.0%로 PES 구 결과의 78.0% 보다 높았다. 이러한 결과는 광촉매 코팅 PP 구가 광촉매 첨가 PES 구 보다 효과적으로 용존유기물을 제거한다는 것을 의미한다. BT가 길어질수록 최종 $R_f$는 감소하고 최종 J는 증가하였지만, $V_T$는 BT 15초에서 최대값을 보였다. 탁도의 평균 처리효율은 BT 변화에 따라 특별한 경향을 보이지 않았다. BT가 6초에서 30초로 증가함에 따라 용존유기물의 처리효율은 11.8% 증가하여, PES 구의 결과보다 다소 크게 증가하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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