• 제목/요약/키워드: Zr-$TiO_2$

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(Zr, Sn)$TiO_4$ 세라믹스의 Sn 및 첨가제 양에 따른 고주파 유전 특성 (Microwave Dielectric Properties of (Zr, Sn)$TiO_4$ ceramics according to Sn and Additives)

  • 윤중락;김경용
    • 대한전기학회:학술대회논문집
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    • 대한전기학회 1993년도 정기총회 및 추계학술대회 논문집 학회본부
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    • pp.181-184
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    • 1993
  • Microwave characteristics of the system (Zr, Sn)$TiO_4$, ceramics within composition range X between 0.2 and 0.35 were investigated at 8GHz. For the improvement properties of (Zr, Sn)$TiO_4$, system, $Ta_2O_5$ and $WO_3$ addition in the range of 0.5 to 2.0wt% were investigated.

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브레이징 온도 변화에 따른 $ZrO_2$와 Ti-6Al-4V의 접합 특성 (Brazing characteristics of $ZrO_2$ and Ti-6Al-4V brazed joints with increasing temperature)

  • 기세호;박상윤;허영구;정재필;김원중
    • 대한치과보철학회지
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    • 제50권3호
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    • pp.169-175
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    • 2012
  • 연구 목적: 온도 변화에 따른 $ZrO_2$와 Ti-6Al-4V의 접합 특성에 대해 알아보기 위하여 새로운 브레이징 합금을 제조하고, 브레이징 온도가 접합 특성에 미치는 영향에 대하여 조사하고자 하였다. 연구 재료 및 방법: 본 연구에서 사용된 시편으로는 실험용 $ZrO_2$ 모재(ZirBlank-PS, Acucera, Inc., Gyeonggi-do, Korea)는 소결 전의 블록형태($65mm{\times}36mm{\times}12mm(t)$)이며, 이를 잘라 사포(#2400)로 표면연마 후 소결하였다. 소결된 $ZrO_2$ 시편의 크기는 $3mm{\times}3mm{\times}3mm(t)$이다. Ti-6Al-4V 모재(Ti 6Al 4V ELI CG Bar, TMS, Washington, USA)는 직경 $10mm{\times}5mm(t)$를 사용하였다. 소결된 $ZrO_2$와 Ti-6Al-4V의 접합을 위하여 브레이징 합금을 제조하였다. 시편을 3군으로 나누어 A군은 $700^{\circ}C$에서, B군은 $750^{\circ}C$에서, C군은 $800^{\circ}C$에서 각각 브레이징 하였다. 브레이징 부의 두께와 결함율의 측정은 각 군당 하나의 시편으로 각 시편 당 5회씩 반복 측정하여 평균값을 취하였다. 결과: 브레이징 합금을 사용하여 진공 브레이징을 수행한 결과 $ZrO_2$ 와 Ti-6Al-4V 는 $700^{\circ}C-800^{\circ}C$에서 양호한 접합을 보였다. 브레이징 후 브레이징 온도 변화에 따른 브레이징 부의 두께 및 결함율의 변화는 SEM을 사용하여 측정하였다. 브레이징 온도가 $700^{\circ}C$에서 $800^{\circ}C$로 증가함에 따라 CuTi 금속간 화합물 층 및 Ti-Sn-Cu-Ag계 화합물 층의 두께는 각각 $4.5{\mu}m$에서 $10.3{\mu}m$로, $3.1{\mu}m$에서 $5.0{\mu}m$로 증가되었다. 또한 브레이징 온도가 $700^{\circ}C$에서 $800^{\circ}C$로 증가함에 따라 브레이징 접합계면의 결함율은 $ZrO_2$ 및 Ti-6Al-4V 계면에서 각각 25%에서 16.3%, 5%에서 1.5%로 감소되었다. 결론: 브레이징 온도가 $700^{\circ}C$에서 $800^{\circ}C$로 증가됨에 따라, 브레이징 접합계면의 결함율은 $ZrO_2$ 및 Ti-6Al-4V 계면에서 모두 감소되었다. 이는 결함부에서 $ZrO_2$와 활성원소인 Ti과의 반응이 충분히 일어나지 않아서 브레이징 합금이 $ZrO_2$에 웨팅되지 않은 것이 원인이라고 사료된다.

Enstatite 소지에 미치는 첨가제의 영향 (A Study on the Effect of the Additive the Enstatite Body)

  • 이은상;오장섭
    • 한국세라믹학회지
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    • 제21권2호
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    • pp.105-112
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    • 1984
  • The Effect of Dditives $ZrO_2$ and $TiO_2$ on the enstatite body the composition of which was MgO.$SiO_2$ has been closely investigated on the physical properties and microstructure. $ZrO_2$ and $TiO_2$ as additives were added by weight 5, 10, 15, 20, 25% and 1, 2, 2.5, 5, 10, 20% respectively to the mixture (MgO : SiO2=1:1) and fired at the temperature ranging from 130$0^{\circ}C$ to 145$0^{\circ}C$ and 1275$^{\circ}C$ to 1375$^{\circ}C$. Increasing the add ition or $ZrO_2$ to 20% the physical property became better. In case of $TiO_2$ the sample containing 20% $TiO_2$ had a best effect on the enstastite body. The optimum firing range proved to 14$25^{\circ}C$ for $ZrO_2$ and 1325~135$0^{\circ}C$ for $TiO_2$. The effect of $ZrO_2$ and $TiO_2$ addition on the thermal expansion was observed not ot be remarkable.

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PRTMOCVD 법을 통한 단성분계 산화막의 적층형 구조로부터 Zirconium Titanate 박막의 제조 (Fabrication of Zirconium Titanate Thin film from Layer-by-Layer Structure of Primitive Oxides prepared by PRTMOCVD)

  • 송병윤;권영중;이원규
    • Korean Chemical Engineering Research
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    • 제45권4호
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    • pp.378-383
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    • 2007
  • Zirconium titanate($Zr_xTi_{1-x}O_2$)와 같은 다성분계 금속산화물의 박막을 형성함에 있어 비교적 저온에서 박막성분 간의 정확한 조성조절이 이루어지며 균일한 박막특성을 같게 하는 새로운 박막제조 공정방법을 제시하였다. 이 공정방법은 우선 다성분계 금속산화박막을 구성하는 단성분계 금속산화막들을 적층식구조로 형성하여 적절한 열처리로 고상확산 반응을 통한 단일상 다성분계 박막을 형성하는 것을 특징으로 한다. 본 연구에서는 단성분계 산화박막층을 형성하는 방법으로 나노두께의 박막을 형성할 수 있는 능력과 두께조절성이 우수한 PRTMOCVD(pulsed rapid thermal metalorganic chemical vapor deposition) 법이 개발 적용하였다. PRTMOCVD 법으로 $ZrO_2$$TiO_2$ 단성분 산화막의 두께를 제어하면서 교차로 적층시킨 후 $850^{\circ}C$의 질소분위기에서 30분간 열처리를 통한 박막간의 상호확산을 통해 $Zr_xTi_{1-x}O_2$ 다성분계 산화박막을 형성하였다. 박막내의 Zr과 Ti의 조성은 $ZrO_2$$TiO_2$ 단성분 산화막의 두께로 조절하였다. 형성된 $Zr_xTi_{1-x}O_2$ 박막에 대한 상세한 물성을 분석하였다.

수열법에 의한 PZT분말 합성 연구 (Hydrothermal Synthesis of PZT Powders.)

  • 최승도;박병규
    • 한국결정학회지
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    • 제8권2호
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    • pp.97-104
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    • 1997
  • 수열합성법에 의한 Pb(TixZr1-x)O3분말 합성에 대하여 연구하였다. 합성원료로는 Lead-acetate trihydrate와 Titanium isoproprxide, Zirconium propoxide를 isopropanol로 희석시킨후 가수분해 시켜 얻은 Ti/Zr 젤을 사용하였고, 광화제로서 KOH(0.5m, 1m, 2m)를 사용하였으며 140℃, 150℃, 160℃의 반응온도에서 합성하였다. 합성된 Pb(TixZr1-x)O3분말은 입방체의 형태를 띄고 있었으며 응집된 형태로 나타났다. 1m과 2m의 KOH에서는 PZT 합성이 잘 이루어졌으며 1m의 경우 8시간, 2m의 경우 1시간 이상의 반응이 필요하였고 0.5m KOH에선 5일의 반응시간에도 순수한 PZT분말만이 합성되지 않았다. 낮은 반응온도와 짧은 반응시간의 실험조건에선 합성된 분말이 대부분 PZT분말이었으나 미반응 Ti/Zr 젤이 상당량 존재하였다. 합성된 PZT분말의 크기는 KOH농의 증가에 따라 증가하였다. 중간생성물로서 PbO고용체가 생성되었으며 이는 Ti고용량이 10% 정도의 큰것과 3%정도의 작은 것으로 크게 나눌 수 있었다.

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Effect of V2O5 Modification in V2O5/TiO2-ZrO2 Catalysts on Their Surface Properties and Catalytic Activities for Acid Catalysis

  • Sohn, Jong-Rack;Lee, Cheul-Kyu
    • Bulletin of the Korean Chemical Society
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    • 제28권12호
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    • pp.2459-2465
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    • 2007
  • V2O5/TiO2-ZrO2 catalyst modified with V2O5 was prepared by adding Ti(OH)4-Zr(OH)4 powder into an aqueous solution of ammonium metavanadate followed by drying and calcining at high temperatures. The characterization of prepared catalysts was performed using XRD, DSC, solid-state 51V NMR, and FTIR. In the case of calcination temperature of 500 oC, for the catalysts containing low loading V2O5 below 25 wt % vanadium oxide was in a highly dispersed state, while for catalysts containing high loading V2O5 equal to or above 25 wt % vanadium oxide was well crystallized due to the V2O5 loading exceeding the formation of monolayer on the surface of TiO2-ZrO2. The strong acid sites were formed through the bonding between dispersed V2O5 and TiO2-ZrO2. The larger the dispersed V2O5 amount, the higher both the acidity and catalytic activities for acid catalysis.

PZT/BT 박막의 전기적 특성 (Electrical Properties of PZT/BT Mulitilayered Films)

  • 이상헌;남성필;이영희;박재준
    • 대한전기학회:학술대회논문집
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    • 대한전기학회 2005년도 추계학술대회 논문집 전기물성,응용부문
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    • pp.189-190
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    • 2005
  • Ploycrystalline $Pb(Zr_{0.5},Ti_{0.5))O_3$ and $BaTiO_3$ powder were prepared by sol-gel process. The alumina substrate were sintered at $1400^{\circ}C$ with bottom electrode of Pt for 2 hours. The Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3 multilayered thick films with laminating times were fabricated on alumina substrate by screening printing method. The obtained thick films were sintered at $800^{\circ}C$ with upper electrode of Ag paste for 1 hour. Structural properties of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3 multilayered thick films were investigated. As a result of the Differential Thermal Analysis(DTA) of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3, exothermic peak was observed at around 650 $^{\circ}C$. The X-ray diffraction (XRD) patterns indicated that BaTiO3 and Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 phases and porosities were formed in the interface of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3multilayered thick films.

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PZT BT 이종 박막의 구조적 특성 (Structural Properties of PZT BT Mulitilayered Films)

  • 이상헌;임성수;이영희
    • 대한전기학회:학술대회논문집
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    • 대한전기학회 2005년도 제36회 하계학술대회 논문집 C
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    • pp.1960-1961
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    • 2005
  • Ploycrystalline $Pb(Zr_{0.5},Ti_{0.5})O_3$ and $BaTiO_3$ powder were prepared by sol-gel process. The alumina substrate were sintered at $1400^{\circ}C$ with bottom electrode of Pt for 2 hours. The Pb(Zr0.5, Ti0.5)O3/BaTiO3 multilayered thick films with laminating times were fabricated on alumina substrate by screening printing method. The obtained thick films were sintered at $800^{\circ}C$ with upper electrode of Ag paste for 1 hour, Structural properties of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3/BaTiO3 multilayered thick films were investigated. As a result of the Differential Thermal Analysis(DTA) of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3, exothermic peak was observed at around $650^{\circ}C$. The X-ray diffraction (XRD) patterns indicated that BaTiO3 and Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 phases and porosities were formed in the interface of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / EaTiO3 multilayered thick films.

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부분 공침법에 의한 $(Zr_{0.08}Sn_{0.2})TiO_4$ 분말합성 및 유전특성 (Preparations of $(Zr_{0.08}Sn_{0.2})TiO_4$ Dielectric Powders by Coprecipitation of $(Zr^{4+}, Ti^{4+})-Hydroxides in the Presence of SnO2 Particles)

  • 임경란;장진욱
    • 한국세라믹학회지
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    • 제31권11호
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    • pp.1293-1298
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    • 1994
  • (Zr, Sn)TiO4 powders were prepared in 0.05~0.13 ${\mu}{\textrm}{m}$ by coprecipitating (Zr4+, Ti4+)hydroxide on SnO2 particles and followed by calcination at 90$0^{\circ}C$ for 2 h. They sinter to 95% of relative density at 140$0^{\circ}C$ for 2 h. and shows dielectric constant, $\varepsilon$r=37.5 and quality factor, Qxf(GHz)=46,000. With 3 mol% of ZnO it sinters to rel=97.5%, $\varepsilon$r=39 and Qxf(GHz)=40,050 at 135$0^{\circ}C$ for 2 h., but raising sintering temperature to 140$0^{\circ}C$ deteriorates quality factor, relative density and microstructure with developing second phase.

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