Owing to the decreased work term and the convenience of construction work in Korea, the steel deck plate system has been widely used in the construction field. Most of all, due to its good stiffness and economic consideration, the steel-wire-integrated deck plate system (or truss deck plate system) has become very popular in recent years. But although it has many advantages, the truss deck plate system has a critical defect: it gets rusty in the welding joints between the lattice steel wire and the deck plate, resulting in the cracking of such welding joints and water leakage. To address these problems, a new type of truss deck plate system, which need not be welded and does not rust, was proposed herein: the TOX deck plate system. In this study, tests were conducted on 15 specimens to evaluate the structural safety of the proposed deck plate system during the construction stage. The test parameters were as follows: the depth of the slab the length of the span the diameters of the top, bottom, and lattice steel wire and the material properties of the zinc-coated steel sheets. The test results show that the TOX deck plate system can guarantee structural safety owing to its deflection and strength.
Kim, Seog-ku;Jeong, Jang-sik;Kwak, Phill-jae;Choi, Jun-hyang;Lee, Hyun-dong;Lee, Tae-yoon
Journal of Korean Society on Water Environment
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v.20
no.2
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pp.163-169
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2004
Feasibility of using PE sheet laminated CSP(Corrugated steel pipe) to sewers were tested via corrosion and abrasion tests for PE sheet laminated CSP; 1) corrosion test for PE film and PE coated plate, 2) corrosion test for joint of PE sheet laminated CSP, 3) corrosion test for outside of PE sheet laminated CSP, and 4) abrasion test for inside of PE sheet laminated CSP. The results for the corrosion and abrasion tests are as follows. 1. Results for corrosion tests on PE films and zinc coated steel plates that were coated with PE films show that the surfaces of both PE were not changed compared to those of original PE samples. Furthermore, PE films maintained strong adhesion on the steel plates even though they were exposed to sewage and seawater provided cutting planes of the steel plates were treated with molding. But, results for corrosion tests on the spots that were previously cut off by a knife and a cutting planes of the steel plates were treated without molding show that steel plates have been corroded if they were exposed to sewage and seawater. 2. Results for corrosion tests on joints of PE sheet laminated corrugated steel using sewage show that gathering rust was observed at cutting plane of PE sheet laminated corrugated steel after 180 days, but PE film was not flaked off. However, PE film at cutting plane was flaked off when PE sheet laminated corrugated steel was exposed to seawater. Furthermore, flaking process was severely progressed at lockseam points of which the surfaces were not smooth. 3. Results for laying PE sheet laminated corrugated steel under the ground show that the surface of untouched PE film was almost identical to that of original PE film. However, the spots that were previously cut off by a knife and a cutting plane of PE sheet laminated corrugated steel have flaked off. 4. As a result of abrasion tests conducted with PE sheet laminated corrugated steel and sand, brilliance and thickness of PE was not greatly changed under the severe abrasion conditions. Therefore, the durability of PE sheet laminated corrugated steel for abrasion was determined to be good.
The dissolution amount of Zn plate was $0.058mg/cm^2$ in the non-magnetically treated solution, and was $0.059mg/cm^2$ in the magnetically treated solution after 24 hours of immersion. The magnetic treatment had no effect to corrosion of Zn plate as pH on surface was not recognized the difference. The addition of Zn(II) ion in the solution was prepared to the effects of corrosion and dissolution of Fe. The regularity was not obtained the effect of the magnetic treatment on the dissolution of Fe plate.
The effect of nitrogen finishing for the control of coating weight in a nitrogen sealing box on the coating surface property in hot dip galvanizing process has been studied. The coated surface is free of oxide marks and edge overcoated. The coating uniformity is excellent ; the standard deviation of the coating thickness along width of the specimen was $1~1.2\mu\textrm{m}$ in the box whereas $2.5~3\mu\textrm{m}$ in the air. Considering surface quality of the coating such as oxide mark, edge overcoated and zinc dust, the oxygen content between 40 and 200 ppm was suggested in the box in addition the oxygen content of at least 40 ppm or the minimum dew point of $-27^{\circ}C$ is required to prevent a zinc vaporization.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.13
no.4
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pp.1460-1465
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2012
The semi-automatic gas metal arc welding equipment was developed and the weldability of zinc coated steel pipes was evaluated in terms of strength, porosity and welding parameters including shielding gas composition. The good bead appearance and the reduction of porosity in the welds could be possibly obtained by adding $O_2$ to Ar. The strength and joint efficiency of welds made by the semi-automatic welding equipment was about 1.8 times higher compared with welds manually made. The integrity of welds was confirmed by the water pressure test as well, Finally, it is expected that the weld productivity will be enhanced even unskilled welders can produce quality welds by operating the semi-automatic welding equipment.
Kim, In Tae;Kim, Ho Seob;Kien, Dao Duy;Jun, Je Hyeong;Ahn, Jin Hee
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.28
no.2
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pp.97-108
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2016
Thermally sprayed metals or organic coatings is often used in corrosion protection of steel structures. Duplex coating systems of thermally sprayed metal in combination with organic coating are selected as a new generic type of coatings on steel structures under the highly corrosive environments. In this study, three types of corrosion tests were carried out on four types of thermal sprayed specimens with sealing: zinc, zinc-15%aluminum alloy, aluminum and aluminum-5%magnesium alloy, four types of duplex coated specimens; thermally sprayed metals in combination with paint of acrylic urethane, and painted specimens. NORSOK M-501, Wet/dry cyclic seawater tests and outdoor exposure tests of nine types of specimens were conducted. From the corrosion test results, weathering performance of them were presented.
Kim, Sang-Su;Jeong, Byeong-Ho;Mun, Myeong-Jun;Kim, Mu-Gil
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.19
no.4
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pp.200-207
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2006
In addition to the basic properties of the base and top coating agents, corrosion resistance of non-chrome magni 565 coating and characteristics of coating film when coated to steel substrate were studied. The system had a good wettability at room temperature. Moreover, both the contact angle and surface tension were affected little by the viscosity of coating agent and surface roughness of the steel substrate. And the samples coated with optimal conditions showed a great corrosion resistance in salt spray test with 1500 hours or longer of initial appearance time of rust. The coating film was composed of overlapping layer of zinc and aluminium flakes, and the thickness of base coat increased with an increase of base coat viscosity. Based on the C-F peaks of 1,1-Difluoroethaen homo-polymer, it was thought that the base coat was an inorganic polymer bond layer. Meanwhile, the top coat showed C-F peaks of polytetrafluoroethylene with C-H peaks of phenol in FT-IR analysis. From the lower weight loss of base coat in TG analysis, it was thought that cross linking density of base coat was larger than that of top coat. It was thought that the small exothermic reactions observed in DSC curves were due to the thermosetting resins contained in the coating agents. Compared to the non-coated specimen, the coated sample showed more higher polarization resistance and corrosion potential with lower corrosion current density.
Clamping force of a high strength bolt is reduced by a certain period of time after the initial set-up. In case of special treatments on faying surfaces such as protective coating, clamping force is relaxed more severely. Tests for slip critical joints subject to various faying surface parameters were conducted. Five different surface treatments were tested including mill scale surface, blast surface, rust surface and coated surfaces. Each specimen was composed of F10T M20 of high strength bolts and steel plates. Based on the result of slip coefficient test, blast treatment surface showed 0.59, rust treatment surface showed 0.54 and inorganic zinc treatment surface exhibited 0.44. Clean mill treatment surface and red lead paint treatment surface were 0.23, 0.21 respectively. It is identified that the slip coefficient in Korean structural design guide should be determined for various surface conditions. Subsequently from long term relaxation test of ASTM A 490 high strength bolts, relaxation of no-coated surfaces such as blast, clean mill, rust treatment, the loss of initial clamping load was 10.5%, 13.6% and 7.9% for 1,000 hours, while the loss of initial clamping force was reached as 15.0%, 18.7% more than the required redundancy 10% in case of inorganic zinc and red lead painted treatment. It is required that the limit of relaxation on coated faying surface should be established separately for various surfaces.
This study is concerned to the perforation phenomena of the oblique dual-plate by projectile. Experiment and simulation related to that was carried out. the variables considered in this phenomena include the electrolytic zinc coated steel sheet and carbon steel rod. In the former, the confirmation and projectile velocity possible phenomena of real phenomena is done, the latter, the effect of parameter such as time-step and grid space length is analized by using the three-dimensional Lagrangian explicit time-integration finite element code, HEMP. this code use the eight node hexahedral elements and in this study, Von-Mises Criteria is used as the strength model, Mie-Gruneisen is as the Equation of State. the simulation was performed by contrast with the experiment. through the calibration of the parameter of lagrangian code, reasonable result was approached.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.14
no.6
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pp.1474-1486
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1990
The frictional characteristics of galvanized sheet steels(GA, EG, EGF, EGN) for automobiles were studied and compared with that of cold rolled sheet steel. A draw bead tester which simulates metal flow through a draw bead in stamping die face was used to measure coefficients of friction of galvanized sheet steels for four kinds of lubricants. Stamping formability of galvanized sheet steels for quarter outer panel was examined. The results show that stamping formability and friction characteristics were mainly influenced by the nature of zinc coating, surface roughness and micro hardness of coated layer, and proved to be very sensitive to the lubricant used.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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