It is known that cement production not only consumes large amount of energy but also contributes substantially to the green house gas emission. Therefore, there is a demand to develope a new technology to produce energy efficient and environmental conscious cements. The most recent, wood wool ceramic board is being applied in various building material field, for example thermal insulating and acoustic absorption material. This paper focused on improvement of the physical properties for wood wool ceramic board applied inorganic polymer binder. As the result of this experiment, what we could obtain better wood wool ceramic board's properties such as density, water contests, water resistance and band strength, was 0.46, $10{\sim}12%$, 1.9% and $40kgf/cm^2$. This result can be applicable to commercial wood wool ceramic board.
It is known that cement production not only consumes large amount of energy but also contributes substantially to the green house gas emission. Therefore, there is a demand to develope a new technology to produce energy efficient and environmental conscious cements. The most recent, wood wool ceramic board is being applied in various building material field, for example thermal insulating and acoustic absorption material. This paper focused on improvement of alumino-silicate binder's physical properties for wood wool ceramic board. As the result of this experiment, what we could obtain best fitted alumino-silicate binder's properties such as initial setting time, flow and compressive strength of 3 days aged, was 58min, 110% and 66.0Mpa. This result can be applicable to commercial wood wool ceramic board.
This paper focused on development of geopolymer for wood wool ceramic board. Geopolymer can substitude ordinary portland cement and its accelerator of wood wool cement board as inorganic polymer. In this study, what we would obtain geopolymer's properties such as initial setting time(KS L 5108), flow(KS L 5102) and compressive strength of 3days aged(KS L 5105), was less than 1 hour, more than $110\%$, more than 40Mpa. Geopolymer have three essential materials called filler, hardener and geopolymer liquor. So, We applied filler by quartz, hardener by blast furnace slag powder, metakaoline and fly ash, geopolymer liquor by NaOH, KOH and sodium silicate solution. As result of this experiment, what we could obtain best fitted geopolymer's properties such as initial setting time, flow and compressive strength of 3days aged, was 45min, $116\%$ and 43.6Mpa. This result can be applicable to commercial wood wool ceramic board.
폐목재를 고온고압장치를 사용하여 나무의 결대로 파쇄 후 건축재료로의 활용을 위하여 등급별로 분류하여 열분해 및 파쇄특성을 알아보았다. 그 결과, TG/DTA 그래프에서 $250^{\circ}C$에서 급격한 무게감소가 발생하는데, 건축재료로의 활용을 위해서는 $250^{\circ}C$이하의 온도에서 처리가 되어야 한다. 고압파쇄 실험결과 활엽수보다는 침엽수가 나무의 결대로 잘 찢어짐을 알 수 있었으며, 그 중 편백나무(W-7)가 가장 양호한 결과를 나타내었다. 다양한 조건의 실험결과, 온도는 $200^{\circ}C$, 압력은3MPa이 최적조건임을 확인할 수 있었다.
본 연구에서는 폐닥나무 섬유를 사용한 목모보드의 제조 및 조습 특성 분석을 수행하였다. 목모보드 제조를 위해 폐닥나무 섬유의 분쇄 시간을 30, 60, 120, 180초로 제어하였으며, 혼합량을 시멘트 대비 0, 3, 6, 9% 수준으로 외할 첨가하여 제어하였다. 분쇄시간 제어 조습섬유 혼입 목모보드의 흡·방습 특성 분석 결과, 60초 분쇄 섬유 혼합 목모보드가 흡·방습 성능이 뛰어난 것으로 확인되었으며, 이는 분쇄 섬유의 손상이 적어 소재 자체의 흡·방습 성능이 보드 혼합 시에도 발현되었기 때문이다. 또한 섬유 혼합량 제어 목모보드의 흡·방습 특성 분석 결과, 6% 혼합 목모보드가 흡·방습 특성이 가장 뛰어났으며, 흡습 및 방습량은 각각 291.00g/m2 및 108.75g/m2으로 확인되었다.
기존의 목모시멘트보드는 폐목재칩을 이용한 낮은 품질의 시멘트보드였으나, 최근 목재를 섬유형태로 가공하여 제조되는 목모보드는 미관이 수려하고, 흡음 및 단열성이 우수한 내장재로 외국에는 널리 알려진 재료이나, 국내에서는 전량 수입에 의존함에 따라 고가이며 안정적 자재확보의 문제로 인해 다양한 방면의 활용이 이루어지지 못하였다. 그러나, 2005년부터 국내생산이 가능해짐에 따라 경제성 확보 및 자재의 안정적 공급이 가능해짐에 따라 다양한 분야로의 활용이 모색되어지고 있다. 본 연구에서는 목모보드의 활용을 높이기 위하여, 목모보드의 일반특성, 난연성능을 평가하고 건식벽체로 구성하였을 경우 내화성능을 평가함으로써 그 활용성을 모색해보고자 하였다.
무기재로서 질석은 친환경적인 특성과 내화, 단열, 흡음 뿐 만 아니라 결로방지, 탈취 및 미관 등이 우수하므로 건축마감재로서 활용될 경우 효용성이 높을 것으로 판단된다. 본 연구에서는 질석을 주원료로 하여 미네랄 루즈울(Mineral Loose Wool) 또는 미네랄 파우더(Mineral Powder)를 혼입한 건축용 마감보드를 개발하고 불연시험과 단열시험을 수행하였다. 시험결과 두 개의 질석보드 모두 불연재로서 성능을 확보하였으며 열전도율 0.086 및 $0.092W/m{\cdot}K$로 나타났다. 또한 개발된 두 개의 질석보드를 경골목구조 내화벽체 표준상세(KS F 1611-1)의 마감재로 적용하여 내화시험을 수행하였다. 내화시험결과 VB-L 시험체가 VB-P시험체 보다 내화성능이 다소 높게 나타났으며 두 개의 질석보드 모두 두께 30 mm로도 내화성능 2시간 확보가 충분한 것으로 나타났다.
본 실험에서는 합판벽체내의 단열재 종류에 따른 단열성능을 비교 평가하였다. 열의 통과량을 비교해 보기 위하여 열관류 실험을 하였다. 열관류 실험결과 스티로폼과 유리섬유의 열관류율이 적게 나타났다. 용적비열은 황토보드와 집성목이 높은 결과를 나타내었다. 합판 벽체로 제작된 모형 주택을 이용한 실내외 온도변화를 비교해 본 결과 단열재료로스티로폼과 유리섬유를 사용한 벽체의 경우 외부 온도에 쉽게 영향을 받는 것을 알 수 있었으며 용적비열이 높은 황토보드, 황토ㆍ톱밥 혼합재, 집성목을 사용한 벽체의 경우는 외부온도의 변화에 비해 적은 온도변화를 보였다. 실험결과 열관류율은 스티로폼과 유리섬유가 작았지만 용적비열이 높은 황토보드와 황토ㆍ톱밥 혼합재, 집성목이 단열성능면에서 우수함을나타내었다.
한-EU FTA 체결에 따른 수입 시장의 품목별 경쟁력을 분석하기 위하여 무역특화지수, 수입시장점유율과 단가지수, MCA지수 등을 이용하였다. 그 결과 단기소득임산물 가운데에는 크게 우려할 만한 품목이 없을 것으로 예상된다. 그러나 목재류의 경우 활엽수합판, 성형판(침엽수류), 고밀도화목재, 목모와 목분, 합판(기타), 파티클보드(기타), 기타섬유판, 배향성스트랜드보드(기타), 파티클보드(전체기타), 파티클보드(기타 미가공목재), 조립식 건축물(목재의 것), 목질재기타섬유판(밀도 0.5~0.8), 목제의 그림틀 사진틀, 기목세공과 상감세공 등의 품목은 FTA 체결에 따라 수입이 증가할 것으로 예상된다. 한국 수출품의 경우 단기소득임산물은 모두 시장 경쟁력이 없는 것으로 나타났으며, 목재류의 경우에도 목초액만 MCA 지수 및 TSI 지수에서 경쟁력이 있는 것으로 나타났으나, 그나마 수출이 지속적으로 발생하는 것이 아니라 경쟁력을 판단할 수준이 못된다고 할 수 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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