Mullite formation in a porcelain body was promoted extensively by replacing kaolinite with pyrophyllite. Effects of mullite formation and vitrification by substitution of kaolinite with pyrophyllite on the mechanical and thermal properties were investigated. Addition of 45-55% pyrophyllite (pyrophyllite (45-55%)-feldspar (30%)-Gairome clay (20%)) could vitrify the sintered samples (water absorption : 0.05%, bulk density : 2.66g/cc) and improve the flexural strength (122MPa) when fired at $1280^{\circ}C$. Mullite formation was found to be decreased with increasing content of pyrophyllite. On the contrary, beyond 50% of pyrophyllite quartz and cristobalite phases was found to be increased. Thermal expansion coefficient of the samples decreased with increase of mullite phase. In triaxial system of pyrophyllite-feldspar-clay, the mullite formation of the samples with 50% pyrophyllite reaches about 78.7% and thermal expansion coefficient was found to be $5.4{\times}10^{-6}/K$.
Tribological properties of whiteware with various transparent glazes, which have different composition and microstructure, were investigated. The wear resistance and friction behavior of the glazed whiteware are a very important aspect if the whiteware is used as tableware and for sanitation purposes. Generally, the wear property is influenced by the microstructure and surface morphology of the material. The whiteware specimens with two kinds of transparent glazes were fabricated by using the commercially available porcelain body. Furthermore, the commercial tableware, such as bone china, and traditional tableware were also examined as reference materials. All of the specimens showed that different pore structures might affect the mechanical and tribological properties. It seems that the wear resistance of whiteware is substantially related to the pore size and distribution of glaze rather than the hardness value of the specimen.
Kim, Geun-Hee;Pee, Jae-Hwan;Kim, Jin-Ho;Kim, Young-Hwan;Cho, Woo-Seok;Kim, Kyeong-Ja
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.49
no.3
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pp.231-235
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2012
Plasticity is the ability of clay to respond to pressure with a continuous and permanent change of shape in any direction without breaking apart, and hold that shape when released. In this work, the effect of water content and aging period on the plasticity of porcelain clay was evaluated using the capillary rheometer to measure the flow rate and the shear stress. The shear stress of porcelain clay was slightly increased with increasing the aging period, indicating that the plasticity of porcelain clay was influenced by an organic content. It was also observed that the water content in the porcelain clay had a great influence on the plasticity of porcelain clay. The shear stress with water content of 21 wt% was sharply increased with increasing shear rate, but the shear stresses with water contents of 24 and 27 wt% is gently incremented.
Kim, Geun-Hee;Choi, Hyo-Sung;Pee, Jae-Hwan;Cho, Woo-Seok;Kim, Kyeong-Ja
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.48
no.1
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pp.74-79
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2011
The pore generation technology using GHM (Glass Hollow Microsphere) was studied in order to reduce the weights of porcelain. In this study, we verify the property of modified slurry by adding GHM. The modified slurry was prepared by adding 1.0~2.5 wt%(K1), 1.0~6.0 wt%(K37) of GHM to the slurry for porcelain. The slurry viscosity were stable inside a content range of 1.0~2.5 wt%(K1), 1.0~6.0 wt%(K37). However, the viscosity of modified slurry increased more than 3.0 wt%(K1) and 6.5 wt%(K37). The formed specimen by slip casting was fired at $1229^{\circ}C$, $1254^{\circ}C$. As the amount of GHM content increased, the weight decreased and the addition of 1.0~2.5 wt%(K1), 1.0~6.0 wt%(K37) of GHM resulted in a weight drop of 30%(K1) and 25(K37). However, when the GHM content increased, the strength decreases over 70%. This is caused by the presence of a large volume of surface defects (pores) and defects from the agglomeration of GHM.
Kim, Geun-Hee;Pee, Jae-Hwan;Kim, Jong-Young;Cho, Woo-Seok;Kim, Kyeong-Ja
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.48
no.3
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pp.228-235
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2011
Sintering behavior and lightweight characteristics of porcelain by addition of FAHM (Fly-Ash Hollow Microsphere) were evaluated. Green body of Backja composition (general porcelain) in which FAHM was added(15 and 20 wt%) was made by slip casting method. The green body was sintered at 1270 and $1290^{\circ}C$ and maintained for 1h. The bulk density and linear shrinkage of the sintered body with FAHM (20 wt%) decreased. As the contents of FAHM. increased, mullite and cristobalite phases increased. In the microstructure, FAHM shells remained after sintering, and the generation of mullite fibers around FAHM shells also were confirmed. the weight of porcelain with of 20% FAHM decreased by 40% and residual FAHM shells promoted the mullite of generation in the matrix.
This study examined the chemical characteristics and the microstructure of Goryeo whiteware which was excavated in the kiln site Yucheon-ri, Gangwon-do, the southern part of South Korea. this area is considered to be used in the middle of the time of Goryeo Dynasty. We analyzed the chemical characteristics comparing Goryeo Whiteware from Seo-ri, Jungam-ri, Bangsan-dong and The temple site of Beopcheon. Based on the analysis, we confirmed the properties of raw material for making pottery. It is featured that body composition of Goryeo Whiteware from Yucheon-ri contains high silica and low solvent. However, the contents of the glaze are vice versa. Goryeo whiteware tends to contain larger part of oxide than that of titanium oxide, which applies to Goryeo Celadon. the whitewares during the early days of Goryeo Dynasty varies in components depending on kilns, whereas it does not mean that chronological changes happened in components. The whiteware shards from Yuchoen-ri have a similar aspect. The whiteware shard from the temple of Beopchen differ in composition, Thus they are estimated to have been produces and shipped from various sites. In conclusion, we judged that the component difference among Goryeo whitewares stems from production environment and origin of raw materials rather than chronological changers.
The material characteristics of Chos$\breve{o}$n whiteware were investigated by analyzing and comparing the body and glaze compositions of whiteware shards excavated at the Kwangju royal kilns, Ch'unghyodong, and four other local-level kilns. In Korea, the rise of whiteware technology began in the early years of the Chos$\breve{o}$n dynasty, when the indigenous tradition of Kory$\breve{o}$ celadon was strongly influenced by the whiteware aesthetics of the Chinese Ming dynasty. The Kwangju royal kilns eventually made hard-textured whiteware of a quality equivalent to that of the Chinese by using type of porcelain stone that contained slightly less $Fe_2O_3$ and $TiO_2$ and slightly more $K_2O$ than that used for celadon. In contrast, the potters of Ch'unghyodong achieved the same level of quality by finding and using a totally different material: kaolinitic clay. The porcelain stone used at the Kwangju kiln was commonly found in Korea and south China, whereas kaolinitic clay (which has a high aluminum content) was typically found in north China, and was only rarely used in Korea. The flux component of the glaze compositions was mostly limestone, first in burnt form and later in crushed form, and the clay component was often glaze stone, which was a finer-grained porcelain stone with a higher proportion of feldspar. In the future, this comparative analytical study of Korean whiteware components should be extended to the $18^{th}$- and $19^{th}$-century kilns that are currently being excavated at a rapid pace.
Decomposition promoting factors and decomposition mechanism in the zinc decomposition process of waste hard metals which are composed mostly of tungsten carbide and cobalt were evaluated. Zinc volatility amount was suppressed and zinc valatilization pressure was produced in the reaction graphite crucible inside an electric furnace for ZDP. Reaction was done for 2 h at $650^{\circ}C$, which 100 % decomposed the waste hard metals that were over 30 mm thick. As for the separation-decomposition of waste hard metals, zinc melted alloy formed a liquid composed of a mixture of ${\gamma}-{\beta}1$ phase from the cobalt binder layer (reaction interface). The volume of reacted zone was expanded and the waste hard metal layer was decomposed-separated horizontally from the hard metal. Zinc used in the ZDP process was almost completely removed-collected by decantation and volatilization-collection process at $1000^{\circ}C$.
Park, Eun-Young;Pee, Jae-Hwan;Kim, Yoo-Jin;Cho, Woo-Seok;Kim, Kyeong-Ja
Journal of Powder Materials
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v.16
no.6
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pp.396-402
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2009
Tantalum nitrides ($Ta_3N_5$) have been developed to substitute the Cd based pigments for non-toxic red pigment. Various doping elements were doped to reduce the amount of high price Tantalum element used and preserve the red color tonality. Doping elements were added in the synthesizing process of precursor of amorphous tantalum oxides and then Tantalum nitrides doped with various elements were obtained by ammonolysis process. The average particle size of final nitrides with secondary phases was larger than the nitride without the secondary phases. Also secondary phases reduced the red color tonality of final products. On the other hand, final nitrides without secondary phase had orthorhombic crystal system and presented good red color. In other words, in the case of nitrides without secondary phases, doping elements made a solid solution of tantalum nitride. In this context, doping process controlled the ionic state of nitrides and the amount of oxygen/nitrogen in final nitrides affected the color tonality.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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