Various surface grinding experiments using resin bonded diamond abrasive wheels are carried out for tungsten carbide materials in order to minimize the damage on the ground surface and to purse the precise dimension compared to conventional grinding machine. When grinding quality is constant, theoretical grinding effect is changed according to the speed of workpiece. Accordingly, grinding forces, which are Fn, Ft, were analyzed for the machining processes of tungsten-carbide material to obtain optimum grinding conditions. Brief investigation is carried out to decrease the dressing efficiency of resinoid bonded diamond grinding wheel to grind tungsten-carbide. Truing is also carried out to provide a desired shape on a wheel or to correct a dulled profile. High quality in dimensional accuracy and surface are often required as a structural components, therefore 3-points bending test is carried out to check machining damage on the ground surface layer, which in one of sintered brittle material. From this experimental study, some useful machining data and information to determine proper machining condition for grinding of tungsten-carbide materials are obtained.
차륜 불평형은 차륜의 무게중심이 윤축의 기하학적 중심축에서 벗어나 있을 때 발생한다. 차륜 불평형을 수정하지 않고 주행하면 불평형에 의한 원심력이 차체의 진동을 발생시키게 되며 차륜의 마모를 촉진시키거나 차축 베어링에 손상을 주게 된다. 본 연구에서는 철도차량 동적해석을 통하여 차륜 불평형이 차량 임계속도와 차체 진동에 미치는 영향을 검토하였다. 차륜 불평형은 임계속도를 감소시키고 차체 공진을 유발할 수 있음을 알 수 있었다. 또한 차륜의 정적, 동적 불평형에 따른 차체진동을 해석함으로써 불평형 수정은 양면 밸런싱이 필요함을 밝혔다.
This paper experimentally describes the grinding characteristic of discontinuous grinding wheels in creep-feed grinding. In creep-feed grinding, grinding temperature increases rapidly and thermal damage such as a burn occurs on a workpiece. Discontinus grinding wheel with Conventional grinding wheel shows an exellent cooling effect has been developed. The wheels have 6, 12, 24 pieces of slotted which compare with characteristics of each wheels
In this study, as part of the subway braking system, the structural analysis was performed with the fatigue analysis by comparing subway brake disc and wheel-type brake. When structural analysis was performed, it was possible to verify that the wheel-type brake were higher than the brake discs in case of total deformation. As the same loading conditions were given to the subway brake disc and wheel-type brake, wheel-type brakes was shown to have more deformation than brake disk but lower damage than the subway brake disc. Comparing with each fatigue loading condition, the maximum fatigue life for 'Sample history' is found to be about 60 times longer than for 'SAE bracket history'.
Because the chatter vibration is a main factor to damage on the quality, The cure is require peticually in cylinderical plunge grinding. The chatter vibration is with wheel speed, workpiece speed and infreed rate. Therefore, in this study, we expressed more credible chatter frequency in accordiance with wheel speed by FFT after accereleration sensing.
It is necessary to analyze the exact contact position and contact stress of the wheel-rail in order to predict damage to the wheel and rail. This study presents a wheel-rail contact analysis model that considers the deformation of the axle. When a wheel-rail contact analysis is performed using a full three-dimensional model of the wheelset and rail, the analytical model becomes very inefficient due to the increase in analysis time and cost. Therefore, modeling the element-coupling model of the wheel and rail as a three-dimensional element and the axle as a one-dimensional element is proposed. The wheel-rail contact characteristics in the proposed analysis model for straight and curved lines were analyzed and compared with the conventional three-dimensional analysis model. Considering the accuracy of the analysis results and time, the result shows that the proposed analytical model has almost the same accuracy as a full three-dimensional model, but the computational effort is significantly reduced.
Automated guided vehicles (AGVs) are widely used in industry. Several types of vision-based AGVs have been studied in order to reduce cost of infrastructure building at floor of workspace and to increase flexibility of changing the navigation path layout. A practical vision-based guideline tracing method is proposed in this paper. A virtual tracing wheel is introduced and adopted in this method, which enables a vision-based AGV to trace a guideline in diverse ways. This method is also useful for preventing damage of the guideline by enforcing the real steering wheel of the AGV not to move on the guideline. Usefulness of the virtual tracing wheel is analyzed through computer simulations. Several navigation tests with a commercial AGV were also performed on a usual guideline layout and we confirmed that the virtual tracing wheel based tracing method could work practically well.
Railway wheels and axles belong to the most critical components in railway vehicles. The service conditions of railway vehicles became more severe in recent years due to the increase of speed. Therefore, a more precise evaluation of wheel/set life and safety has been requested. One of the major reasons of railway wheel damage is a contact zone failure by wheel/rail contact. In this paper, we conducted a rolling contact fatigue test for wheels using a specimen of wheel/rail. the behavior of hardeness and residual stress below the contact surface of the test pieces in the fatigue process were analyzed. Finally, the relation between fatigue life and contact pressure was obtained.
Damage often occurs on the surface of railway wheel by wheel-rail contact fatigue. It should be removed before reaching wheel failure, because wheel failure can cause derailment with loss of life and property. The increase or decrease of the contact fatigue life by the metal removal of the contact surface were shown by many researchers, but it has not explained precisely why fatigue life increases or decreases. In this study, the effect of metal removal depth on the contact fatigue life for railway wheel has been evaluated by applying finite element analysis. It has been revealed that the residual stress and the plastic flow are the main factors determining the fatigue life. Finally, the contact fatigue life according to metal removal has been estimated.
도시철도 침목플로팅궤도(STEDEF)의 분기기는 콘크리트 도상에 매입된 목침목과 침목 하부의 침목방진패드로 구성된 방진궤도로서 침목방진패드의 열화 및 이에 따른 스프링강성의 변화가 침목지지조건의 변화를 초래할 수 있다. 현재 약 21년의 공용기간 동안 발생된 망간크로싱의 손상수량은 전체 부설수량 대비 약 17%로 조사되었으며, 사용 기간 15년 이후(누적통과톤수 약 5.5억톤)부터 손상 물량이 증가하는 것으로 분석되었다. 본 연구에서는 실물 망간크로싱과 차륜의 형상을 모사한 3차원 수치모델을 이용한 매개변수 해석(차륜의 위치, 침목지지조건 및 동적 윤중의 크기)을 수행하여 실제 현장에서 발생된 망간크로싱의 손상유형 및 발생원인을 분석하였다. 연구결과, 노즈부 주변 침목에 뜬침목이 발생된 경우, 설계 궤도충격계수가 적용된 동적윤중 작용 시 노즈부 단면의 발생응력이 항복강도를 초과하였으며, 이는 실제 현장에서 발생된 손상위치와 비교적 잘 일치하는 것으로 분석되었다. 따라서 망간크로싱의 손상을 최소화하기 위해서는 노즈부 주변의 침목지지조건을 일정한 수준으로 유지하고, 손상된 망간크로싱 교체 시에는 침목 하부 경계조건의 균일성 확보를 위해 침목방진패드를 함께 교체하는 것이 바람직할 것으로 분석되었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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