Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제33권7호
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pp.1026-1033
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2009
Fine ceramics have high strength, excellent wear resistance, chemical stability and high strength at high temperature and are receiving attention in various fields such as construction, engineering, aerospace and marine science. Finish machining process is required to obtain precise ceramics components because sintering process necessary for obtaining high strength and high quality ceramics reduces the dimensions of components and precision of shape. But high strength and brittleness of ceramics materials cause difficulty in processing. So a process for obtaining wanted dimensions is studying using high temperature which makes ceramics softened and thermal affected recently. Laser beam is a very useful optical device for these kinds of processes. Laser process such as laser cutting, laser machining, laser heat treatment and laser-assisted machining(LAM) is researching to manufacture practical ceramics components using intense laser source which can cause local softening and damage of workpiece. In this paper, microstructural and mechanical properties of silicon nitride heated are studied as a basic study for researching of ceramics process by laser beam. The surface variation of HIP and SSN-silicon nitride was analyzed with SEM and EDS. A processing at $1,300^{\circ}C$ or above causes N element to combine into $N_2$ gas and the gas busts from surface. These phenomena make bloat, craters and heat defects on the surface of silicon nitride. Also, oxygen content is largely increased to oxidize the surface and it causes changing of phases and reducing of hardness of surface.
Park, Seungbum;Lee, Kyungdeuk;Kim, Daewoong;Yoo, Junghyeon;Jung, Jaemin;Park, Kyunghwan
한국운동역학회지
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제27권4호
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pp.239-245
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2017
Objective: The bobsleigh shoes used in the start section are one of the most important equipment for improving the competition. Despite the importance of the start section, there are no shoes that are specific for bobsleigh athletes in Korea and Korean athletes have to wear sprint spike shoes and practice the start instead of wearing bobsleigh shoes. The objective of the present study was to provide data for improving the performance of Korean bobsleigh athletes by investigating the differences in their split time, plantar pressure, and forefoot bending angle based on skill levels at the start of a run under the same conditions as training conditions. Method: Six Korean bobsleigh athletes were divided into two groups, superior (n=3) and non-superior (n=3). A digital speedometer measured the split time at the start; the Pedar-X system (Novel, Germany) measured plantar pressure. Plantar pressures and split times were measured as the athletes pushed a bobsleigh and sprinted at full speed from the start line to the 10-m mark on the bobsleigh track. An ultra-high-speed camera was used to measure the forefoot bending angle during the start phase. Results: Significant between-group differences were found in split times (p<.000; superior = 2.38 s, non-superior = 2.52 s). The superior group had a larger rearfoot (p<.05) contact area, maximum rearfoot force (p<.01), and a larger change in angles 3 and 4 (p<.05). Conclusion: At the start of a bobsleigh run, proper use of the rearfoot for achieving effective driving force and increasing frictional resistance through a wider frictional force can shorten start time.
Hyper-eutectic Al-Si alloy is used much to automatic parts and material for the electronic parts because of the low coefficient of thermal expansion, superior thermal stability and superior wear resistance. In this work, A390 alloy specimens were fabricated for control of the Si particle size by various processes, such as spray-casting, permanent mold-casting and squeeze-casting. To minimize the effect of microporosity of the specimens, hot extrusion was carried out under equal condition. Each specimens were evaluated tensile properties at room temperature and thermal expansion properties in the range from room temperature to 400$^{\circ}C$. Ultimate tensile strength and elongation of the spray-cast and extruded specimens which have fine and well distributed Si particles were improved greatly compare to the permanent mold-cast and extruded ones. Specimens which have finer Si particles showed higher ultimate tensile strength and elongation than those having large Si particle size, and coefficient of thermal expansion of the specimens increased linearly with Si particle size. In case of the repeated high temperature exposures, thermal expansion properties of the spray-cast and extruded specimens were found to be more stable than those of the others due to the effect of fine and well distributed Si particles.
Surface alloying using TiC, $TiB_2$ and VC ceramic particles on carbon steel has been performed using high voltage electron beam. Each type of ceramic particles was mixed with flux of Al and $MgF_2$ in 1 to 4 ratio. The microstructures of the surface alloyed layers consisted of melted region, interface region. heat affected region and the unaffected matrix. The surface layer of the TiC surface alloyed had a cubed primary and a eutectic type of TiC. $TiB_2$ in surface layer of $TiB_2$ surface alloyed were incompletely melted with$ TiB_2$ particles as observed before the alloying. On the surface layer of the VC surface alloyed, very well defined cell structure was observed with VC on the cell boundary. In addition, ~50 nm in diameter VC particles in high density were ubiquitous in the matrix. Those fine VC particles prominently improved the hardness and wear resistance of the surface layer of the VC surface alloyed.
국내 산악 지역 자연공원에서는 자연 환경과 주변 조망을 보존하기 위해 전차선의 설치가 불가하다. 따라서 산악 트램은 무가선으로 운행되어야 한다. 이를 위해 본 연구에서는 차량의 추진 배터리에 전기를 공급할 수 있는 지상 집중식 급전장치를 개발하고 동작 및 기능 시험을 실시하여 성능을 검증하였다. 개발한 지상 집중식 급전장치는 검수고 또는 정거장의 한 지점에 고정 설치되어 있으며, 차량의 대차가 진입하여 정차하면 스프링 장력으로 암과 집전 슈를 올려 대차 하부에 있는 차량측 집전 바와 접촉하고, 전기를 흘려 배터리에 전력을 공급한다. 지상 집중식이므로 차량 지붕 위의 집전장치와 전차선이 필요 없게 되고, 산악트램은 무가선 상태로 운행을 할 수 있다. 정거장이나 검수고에서 움직이지 않고 정지한 상태에서 집전하므로, 이선이나 아크 발생이 없다. 집전 슈의 마모나 손상을 초래할 수 있는 가동 접촉면이 사라지게 되므로 집전장치 수명이 연장되는 장점이 있다. 시험 결과에 따르면, 절연저항은 기준치인 10㏁ 이상이었고, 전류 335A를 1시간 동안 일정하게 공급하여도 이상 발열이 없음을 확인하였다.
This study presents the effect of applied pressure on the preform deformation during squeeze casting of $Al_2O_3$ short fiber reinforced aluminum alloy (AC8A) metal matrix composites. A preliminary model based on the general beam theory is suggested for the prediction of the preform deformation. Two different commercially available $Al_2O_3$ short fiber (Saffil, Kaowool) were used to study the influence of the fibers on the microstructure and mechanical properties of the squeeze cast $Al/Al_2O_3$ composites. The composites were fabricated with the applied pressure of 75 MPa which was found to be the optimum condition for the squeeze casting of the composites in this study. For the amorphous Kaowool fiber, hard crystalline Mullite phase was formed with heat treatment. Both of amorphous and the crystallized Kaowool fibers were used to fabricate $Al/Al_2O_3$ composites. Microhardness of crystallized Kaowool fiber revealed higher than that of the amorphous Kaowool fiber in the squeeze cast composites. It was also found that the wear resistance of Kaowool fiber reinforced composites increased with the amount of Mullite.
Titanium carbonitride is more perspective materials compared to titanium carbide. It can be used in tool industry and special products because of its higher strength, abrasive wear-resistance and especially its strong chemical stability at high temperatures. We produced STS+TiCxNy composite by the spark plasma sintering for higher strength and studied the characteristics. The planar and cross-sectional microstructures of the specimens were observed by scanning electron microscopy. Characterizations of the carbon and nitride phases on the surface of composite were carried out using an X-ray diffractometer. During annealing TiCxNy particles diffusion into STS 430 was observed. After annealing, sintering isolations between particles were formed. It causes decreasing of mechanical strength. In addition when annealing temperature was increased hardness increased. Heterogeneous distribution of alloying elements particles was observed. After annealing composites, highest value of hardness was 738.1 MHV.
플라즈마 침질탄화처리는 보통탄소강, 저합금강 등에 내마모성, 내식성 및 내피로성 향상에 사용되어 있으며 자동차 부품, 기계류 부품, 공업용 공구 등에 적용할 수 있는 표면경화열처리이지만 내마모성 및 내식성을 향상시키는 단상의 $\varepsilon$ 화합물층을 생성시키기는 어려운 문제점으로 남아 있다. 따라서 본 연구에서는 탄소강과 저합금강에 대해 질소와 $CH_4$ 가스농도를 변화시켜 플라즈마 침질탄화처리를 실시하여 단상의 $\varepsilon$ 화합물층 생성가능성과 시간을 변화시켜 화합물층의 생성과정을 고찰하였다. $\varepsilon$ 화합물층은 질소농도가 증가할수록 형성이 용이하였고 $CH_4$ 가스 농도가 증가할수록 $\varepsilon$ 화합물층의 형성이 용이하였지만 시멘타이트상이 생성되었다. 화합물층은 10분이 경과한 후 생성되었고 $\gamma$'상으로부터 시작되었으며 처리시간이 10시간 이상이 되면 화합물층내에 시멘타이트상이 생성되어 화합물층의 두께가 감소하였다.
An air filter is a device to remove dust from the air supplied to the automotive engine. A requirement for the optimum air filter is to improve the capability to remove particles from the air it takes in, that is the efficiency and amount of dust collection. By removing dust from the air, the air filter prevents the engine cylinder from wear, reduces ventilation resistance, and thus improves engine output and guarantees intake performance. In order to guarantee such air filter performance, it is very important to properly seal the air filter. For passenger cars made in Korea, the air filters are fabricated with steel caps as their frames are large and their engine capacity is big. Recently however, European countries and Japan started using urethane for manufacturing the air filter, so that all foreign-made cars now have urethane filters. The urethanes used for air filters are applied in two ways: One is to use soft urethane for both top and bottom of the air filter and the other is to use soft urethane for the top and hard urethane for the bottom. Each of these method has unique problems. In this study, hard urethane is used for both top and bottom of the filter in order to improve those problems and increase the sealing efficiency. Especially for the top, NBR (rubber mold) is pre-settled in tough urethane and then the urethane is solidified through foaming, which makes it possible to develop a solid and double-sealed filter.
The Inconel 718 alloy is a well-known super-heat-resistant alloy and a difficult-to-cut material. Inconel 718 with excellent corrosion and heat resistance is used in harsh environments. However, the heat generated is not released owing to excellent physical properties, making processes (e.g., adhesion and thermal fatigue) difficult. Tool condition monitoring in machining is significant in reducing manufacturing costs. The cutting tool is easily broken and worn because of the material properties of Inconel 718. Therefore, tool management is required to improve tool life and machinability. This study proposes a method of predicting the tool wear with non-contacting sensors (e.g., IR thermometer for measuring the cutting temperature and a microphone for measuring the sound pressure level in machining). The cutting temperature and sound pressure fluctuation according to the tool condition and cutting force are analyzed using experimental data. This experiment verifies the effectiveness of the non-contact measurement signals in tool condition monitoring.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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