Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제23권1호
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pp.79-87
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1999
The most part of the faculty drop a trouble and damage of machine equipment even if whatever cause they break out take place at local and trifling place and the factor dominating their trouble is due to wear debris occurred in the lubricated machine moving surface. This study has been car-ried out to identify morphology of wear debris on the lubricated machine moving system by means of computer image analysis. Namely the wear debris contained in lubricating oil extracted from movable machine equipment will be filtered through membrane filter(void diameter 0.45${\mu}m$) and will be analyzed with its data information such as 50% volume diameter aspect roundness and reflectivity. Morphological characteristic of wear debris is easily distinguished by four shape parameters it is necessary to divide small class of every 100 wear debris in total wear particles in order to distinguish morphological characteristic of wear debris more easily by computer image analysis. We are sure that operation condition diagnosis of the lubricated machine moving surfaces is possible by computer image analysis.
An experimental investigation on the wear of alumina grinding wheel is presented. The experiments consist of the measurements of fracture strength of the abrasive grains, grinding forces, and the area of wear flats of grinding wheels. Microscopic examinations of abrasive grains were also carried out to observe the progress of wheel wear. the results show that the 32A grain, which has relatively lower fracture strength, wears out faster than 5SS and 5SG. The wheel wear occurs much faster in wet grinding than in dry grinding. It has also been found that the grinding forces increase logarithmically with increasing wear flats.
Fracture, fatigue and wear characteristics of Al-Si alloy used for compressor are experimentally studied. Plane strain fracture toughness test is carried out using three point bending specimen. Fatigue test is performed under constant loading condition and wear test is carried out as a function of sliding velocity and applied load. To obtain the crack propagation characteristics and wear mechanism of Al-Si alloy, fracture and worn surfaces are investigated using SEM. It is verified that fracture and fatigue strength of Al-Si alloy are improved by the fine microstructure of alloy. The wear behavior and specific wear amount of Al-Si alloy are not dependent on the microstructure but on a function of the silicon content. Anodizing on the surface of Al-Si alloy, surface hardness and wear characteristics are improved.
All most of floors can become less slip resistant with wear. The deterioration of slip resistance can often occur rapidly. So relatively new products can become hazardous within a short period of time. The main objective of this study was the comparison of slip resistance variations caused by traffic wear and accelerative wear. The second objective was to ascertain the effect of wear, and to find out the causes of slip resistance change. Although statistical differences were observed between results of traffic wear and accelerative wear, the trend of the variations of slip resistance caused by traffic wear and accelerative wear was very similar. The measured slip resistance of tested floor changed up to 29%(and 26.5%) after 100,000 steps(and 750 cycles). As the traffic wear and accelerative wear were progressed, the surface roughness of the tested floor became smoother, and so the floor became more slippery under the wet condition. The abraded(worn out) floor surface tended to become hydrophilic surface, while the new floor surface tended to show hydrophobic nature. This phenomenon would change the wettability of floor surface, and the wettability would affect the variation of slip resistance.
Dry-sliding-wear behavior of Fe-18Cr-l0Mn steel with various carbon and nitrogen contents was characterized, and the effect of carbon and nitrogen contents on the wear was investigated. Dry sliding wear tests of the steel were carried out at room temperature against an AISI 52100 bearing steel ball using a pin-on-disk wear tester. Applied wear loads were varied from 10 N to 100 N, and the sliding distance was fixed as 720 m. Worn surfaces and the wear debris of the steel were examined using an SEM to find out the wear mechanism. It was found that the Fe-18Cr-10Mn with both carbon and nitrogen exhibited superior wear resistance to the steel with only nitrogen. The wear resistance of the Fe-18Cr-10Mn-xC-yN alloy increased with the increase of the carbon content. The excellent wear resistance of the Fe-18Cr-10Mn-xC-yN alloy was explained by the increased strain-hardening capability with the interstitial atoms.
The result of wear test for ceramic materials was assessed by Scf parameter to verify the usefulness of the proposed Scf parameter. Friction and wear tests were carried out with ball on disk type. The materials used in this study were HIPed Alumina $(Al_2O_3)$, Silicon carbide (sic), Silicon nitride $(Si_3N_4)$ and Zirconia $(ZrO_2)$. The tests were carried out at room temperature with self mated couples of ceramic materials under lubricated condition. Turbine oil was used as a lubricant. In this test, increasing the load, specific wear rates and wear coefficients of four kinds of ceramic materials had a tendency to increase. The wear coefficients of ceramic materials were in order of $Al_2O_3, SiC, Si_3N_4, ZrO_2$. Worn surfaces investigated by SEM had residual surface cracks and wear particles caused by brittle fracture. As the fracture toughness of ceramic materials was higher, wear resistance more increased. The roughness of worn surface had correlation with wear rate. The wear rate(W$_{s}$) and Scf parameter showed linear relationship in log-log coordinates and the wear equation was given as $W_s = 5.52 $\times$ Scf^{5.01}$.
본 연구에서는 최신기법에 의해서 제조된 HIP제 질화규소와 지르코니아를 실험재료로 하여 무윤활하에서의 미끄럼마찰·마멸실험을 수행하여 마찰·마멸특성을 규명하고, SEM을 이용한 마멸면의 미시적 관찰을 통해서 세라믹의 마멸기구를 조사하 여 세라믹마멸기구의 마멸모델을 제시하고자 한다. 제시된 마멸모델에서 파괴역학을 도입하여 이론해석과 고찰을 수행하여 보다 실용적인 세라믹의 마멸율울 평가할 수 있 는 새로운 무차원 파라메터를 제안하고자 한다.
The flank wear at the minor cutting edge significantly affects the geometric accuracy and surface roughness in finish machining. A fuzzy estimator based on a fuzzy inference algorithm with a max-min composition rule is introduced to evaluate the minor flank wear length. The features sensitive to minor flank wear are extracted from the dispersion analysis of a time series AR model of the feed directional acceleration signal. These features, dispersions, are used for constructing linguistic rules, and then the fuzzy inferences are carried out with test data sets collected under various cutting conditions. The proposed system turns out to be effective for estimating minor flank wear length.
The surface roughness of workpiece is reduced during spark-out. The reduction of roughness is a benefit of spark-out, but spark-out lowers productivity. The characteristics of spark-out are different to those of plunge grinding to which feed is applied. This difference is due to overlapping cutting during spark-out. Effect of spark-out is in proportion to volume of grain wear. This phenomenon is due to different overlapping area. Dressing interval can be enlarged by spark-out, when volume of grain wear is large. In this study, the characteristic of spark-out was studied by spark-out obserbation in various grinding conditions. For this purpose thrust force, spark-out time and surface roughness of workpiece were experimentally investigated in various grinding conditions.
The purpose of this study was to explore the effects of meteorological factors on sales of apparel products. Basic fiat came out daily meteorological data and sales data of apparel products in department store from 1998 to 2000. Four factors(the average temperature, rainfall, wind velocity, sunshine duration) from the nine meteorological factors were selected and were collected with Korea Meteorological Administration. Sales data were collected with business strategy department of H (department store in Seoul. The sales data were divided into six classifications, which are woman's wear, men's wear, children's wear, golf wear, sports wear, and inner wear. The results of this study were as follows: 1) Sales of apparel products were significantly correlated with the average temperature, rainfall, wind velocity, sunshine duration. Among the meteorological factors, temperature turned out to be the most influential in apparel sales and then the amount of rainfall, sunshine duration affected sales according to apparel classifications differently. 2) There were some differences among the apparel classifications in the effect of meteorological factors on the sales of apparel. In the spring. the higher the temperature was, the higher the sales of women's wear and golf wear were, but the lower the sales of children's wear, sports wear and inner wear were. In the summer, The higher the amount of rainfall was, the lower the sales of all the apparel classification were. The higher the temperature was, the higher the sales of sports wear were. In the fall, the lower the temperature was, the higher the sales of all the apparel classification except snorts wear were. In the winter, the meteorological factors had little effect on the sales of women's wear, men's wear and children's wear. The higher the temperature was, the higher the sales of golf wear were. The lower the temperature was, the higher the sales of sports wear were.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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