Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.17
no.2
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pp.110-116
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2013
A concrete structure has become bigger and higher because of development of construction technology and a change in construction environment. Also it tends to focus on repairing, reinforcement and exterior in harmony with environment for structure maintenance and performance improvement. The research is about eco friendly durable painting applicable to concrete structure using civil and architecture. it purpose to improve external beauties and durable problems due to flexibility by variation of temperature, adhesion of exterior wall, crack and delamination in existing organic and mineral painting. For those problems, we made a eco friendly pre-paint that is made with preliminary treatment mixture as a highly enriched waterproof agent and adhesive increasing agent in preprocessing mixture. Then we performed an experiment on durability of prevention neutralization of concrete, durability abrasion, hiding power, adhesion, temperature resistance and resistance to chemical attack. The result of an experiment shows that hiding power is over 0.96 in standard test, durability abrasion test got higher value 1mg than water paint 75mg and tensile strength is 6 times higher than standard waterproof specification.
An, Ki-Won;Kim, Dong-Bum;Choi, Su-Young;He, Xing-Yang;Oh, Sang-Keun
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.4
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pp.323-332
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2019
Non-curable rubberized polymer asphalt waterproof coating materials in Korea and China are manufactured without advanced quality control techniques and common standard, And they are exposed consistent water leakage problems. Import and application of Korean waterproofing products and installation methods is difficult in the present situation as the Chinese standard(JC/T 2428) is different in nature with the Korean counterpart products, And quality assurance is inevitable based on mutual standards. In order to resolve this issue, alternatives such as using standards provided by the ISO (International Organization for Standardization) are generally employed, but there is no such ISO standard as a waterproof material for non-curable rubberized polymer asphalt material. Furthermore, it is unreasonable to develop the ISO standard for rubber asphalt seals for exchange in terms of time and cost. This study proposes that the establishment of a quality standard that can be applied for both countries will be required via an joint international standard that outlines the properties of materials if applied in mutual trade exchange.
Park, Seung-Hee;Kim, Dong-Jin;Hong, Seok-Inn;Lee, Chang-Gil
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.23
no.2
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pp.219-224
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2011
In this study, a piezoelectric smart sensor that can be embedded inside of concrete structures is developed to investigate the early stage of concrete curing. A waterproof coating is used to protect the piezoelectric sensor from moistures of concrete mixture. Also, a mortar case is utilized to encapsulate the sensor to protect it from impact loads. To estimate the strength of concrete, a self-sense guided-wave actuated sensing technique is applied. In the guided wave, its velocity is varied according to the mechanical properties of concrete such as modulus of elasticity. Because modulus of elasticity directly affects the strength of concrete, the guidedwave's velocity also affects the concrete strength development. To verify the feasibility of using the proposed approach, the smart sensor was embedded into a 100MPa concrete cylinder and the self-sense guided wave is continuously measured throughout the curing process. The measurements showed that the propagation time (TOF) of the measured guided waves gradually decreased as the curing age increased. Especially, at the early age of the curing process, the variation of the TOF was very significant. Furthermore, the results showed that there is a linear relationship between the TOF of the self-sense guided waves and the strength of concrete existed. It is safe to conclude that the proposed approach can be used very effectively in monitoring of the strength development of high strength concrete structures.
Bentonite has been generally used as vertical cutoff barrier material and reported to have several problems regarding its low workability, drying shrinkage cracking by particle cohesion, and ineffective waterproof ability under sea water condition. In this study, the particle sealant, the furnace slag coated by the mixture of bentonite, sepiolite and guargum, was developed to compensate these weak points and the hydraulic conductivity of the particle sealant was evaluated. Drying shrinkage cracking and swelling index was estimated to find the optimal mixing ratio of bentonite, sepiolite and guargum. The hydraulic conductivity of the particle sealants having different amount of sealant (bentonite-sepioliteguargum mixture) coating the furnace slag was estimated using the rigid wall permeameter and flexible wall permeameter. The results showed that drying shrinkage cracking was not found in the bentonite-sepiolite mixture with 20% sepiolite contents and the results from free swelling tests for the sealant having 1 : 0.025, 1 : 0.05 and 1 : 0.075 of weight ratios of bentonite-sepiolite mixture and guargum under simulated sea water condition were higher than those for the bentonitesepiolite mixture without guargum under tap water condition. These three sealants were coated on the furnace slag with 50% and 60% of sealant in the particle sealant and the hydraulic conductivity was estimated. In the cases of the particle sealants having 20% sepiolite in the bentonite-sepiolite mixture and 1 : 0.075 weight ratio of the bentonite-sepiolite mixture and guargum, the hydraulic conductivity from the rigid wall permeameter was below $1.0{\times}10^{-7}$ cm/sec under simulated sea water condition. The hydraulic conductivity of the particle sealant having $1.0{\times}10^{-6}$~$1.0{\times}10^{-7}$ cm/sec by the rigid wall permeameter was estimated using the flexible wall permeameter and found to be below $1.0{\times}10^{-7}$ cm/sec.
This study was undertaken to clarify the microstructure of the different IPS Empress ingots by etching and to observe the change of leucite crystal structure according to subsequent heat treatment and the crystal distribution according to sprue types(${\phi}2.8mm$, single sprue; ${\phi}1.8mm$, double sprue) by scanning electron microscopy. IPS Empress T1, O1 ingots used for staining technique, and Dentin(A2) ingots used for layering technique were selected for this study. To observe the microstructures of these ingots before pressing, the specimens were prepared in splinters($3{\times}3{\times}3mm$) taken from the original ingots. And to estimate crystal distribution and microstructural change by sprue type and subsequent heat treatment. the specimens($3{\times}3{\times}3mm$) were heat-pressed through the two types of sprues with different diameters and numbers, and all specimens were fired according to the recommended firing schedule. The observed surface was ground with waterproof papers($#800{\sim}#1800$) on the grind polisher and was cleaned ultrasonically. All specimen were etched with 0.5% hydrofluoric acid. After etching, the surface was treated by ion sputter coating for SEM observation at an accelerating voltage of 20kV. In all specimens, the central area of ground surface was observed because there was less difference in microstructure between the peripheral area and the central area. The results were as follows ; 1. In the microstructure according to the ingot type, there was a wide difference between the staining (T1,O1) and layering(Dentin A2) ingots, but there was not a considerable difference between the T1 ingot and the O1 ingot for staining technique. 2. In all specimens, the crystal dispersion of IPS Empress ceramic using double sprue was significantly more scattered than that of IPS Empress ceramic using single sprue. The degree of scattering was strongest in the Dentin(A2) specimen and weakest in the O1 ingot. 3. In the microstructural change according to the subsequent heat treatment, all of ingots had some microcracks in the inside of the leucite crystal and the glass matrix after pressing. The inner splinters of the leucite crystal became smaller, and more microcracks occurred in the glass matrix due to increasing heat treatment times. 4. The size of leucite crystals varied from $1{\mu}m\;to\;5{\mu}m$. The mean size of mature crystals was about $5{\mu}m$. The form of the crystal was similar to a circle when it was smaller and similar to an ellipse when it was larger.
Embedded Railway Systems (ERS) will be adapted for wireless trams and will be constructed along city roadways. An asphalt layer should be overlaid on top of the concrete slab used as the trackbed structure in order to ensure smoothness and surface levels equal to those of existing road pavement in downtown city areas. However, the characteristics of an asphalt layer when used as overlay pavement for an ERS are complicated and the behavior of this material is not yet well defined and understood. Therefore, in this study, laboratory shear and tensile bond strength tests were conducted to investigate the bonding behavior of an asphalt layer in a multilayered trackbed section of an ERS. For the laboratory tests, a waterproof coating material was selected as a bonding material between the asphalt overlay and a concrete specimen. Valuable design parameters could be obtained based on the tensile and shear bond strength test results, providing information about the serviceability and durability of the overlaid pavements to be constructed alongside the ERS for wireless trams. In addition, a deformation analysis to assess the tensile strain generated due to truck axle loads at the interface between the asphalt layer and the concrete slab was conducted to verify the stability and performance of the asphalt layer.
The shade of restorative materials is very important for successful restoration esthetically harmonized with the natural tooth. The purpose of this study was to evaluate the color stability and the opacity change of conventional chemical setting and visible light curing glass-ionomer cements for restorative esthetic filling. Specimens of each brand (GC Fuji II and Fuji II LC) were uniformly prepared and divided into three groups: In group l(control group), the specimens received no surface treatment; in group 2, the specimens were coated with varnish and the excess gently blown off; and in group 3. the specimens were coated with light-cured bonding resin and irradiated by a visible light curing unit for 20 seconds on both sides. All specimens were stored in distilled water at $37^{\circ}C$ and checked after for 24 hours. 2 months. 4 months, 6 months. and 8 months. The color characteristics($L^*,\;a^*,\;b^*$) and the opacity(Y%) of all the samples were measured by a spectrocolorimeter and the total color differences(${\Delta}E^*$) and opacity changes(${\Delta}Y%$) were computed. The following results were obtained : 1. The total tolor differences in all groups increased with time. 2. The total color differences of the LC groups after immersion for 8 months in distilled water at $37^{\circ}C$ were lower than those of GC groups(p<0.01), and the total color differences of the varnish or the light-cured bonding resin coated groups were lower than those of the control group with glass-ionomer cements which had no surface treatment(p<0.01). 3. In all groups the translucency decreased with time. 4. In the control group and the varnish coating group. the opacity changes of the GC groups were lower than those of the LC groups(p<0.01) and in the light-cured bonding resin coated group, there was no significant difference between the GC group and the LC group. 5. The opacity changes of the varnish or the light-cured bonding resin coated groups were lower than those of the control group(p<0.01). These results suggest that color change and opacity of conventional chemical setting and light cured glass-ionomer cement were increased with time, and the color changes and the opacity changes of a control group after immersion for 8 months in distilled water at $37^{\circ}C$ were greater than those of the varnish or the light-cured bonding resin coated groups.
Aerogel is the most excellent insulation material known to date, but it is inflexible and has very low strength. A blanket containing aerogel in a nonwoven fabric or fiber is currently the most practical form. However, aerogel blankets are not yet widely used because they cannot avoid dust generation when handled, lack flexibility, and can possibly deform. In this study, vacuum treatment, surface treatment, and composite materialization technology were applied to solve this problem, and some prototypes were also made. If an aerogel blanket is wrapped in an aluminum sheet, sealed at the four ends, and vacuumed, it can become a material with better insulation than the blanket itself. An aerogel molded body can be made by coating the aerogel blanket with resin and treating the surface. If the aerogel blanket is multi-packed and laminated with resin or fiber in multiple layers to make it a composite material, it can be used as a flexible insulation material. In particular, this composite material, which utilizes a Teflon membrane with controlled pores, is breathable and waterproof, so it can be used for clothing. Prototypes of insoles for winter boots and outdoor roll mats were also produced using aerogel blanket resin and fiber composites. These prototypes showed low thermal conductivity of less than 20 mW m-1K-1, with good flexibility and durability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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