The purpose of this study is to investigate the effect of the volume fraction of water and injection pressure on the spray characteristics of water/oil emulsified fuel injected from the pressure swirl atomizer. The mixture of light oil and water by using impeller mixer was performed. The spray characteristics such as SMD and velocity were measured using PDPA. The injection pressures were 7.5, 100, 200 and $300kgt/cm^2$ and volume fractions of water in emulsified fuel were 0, 10, 20 and 30%, respectively. The measurement sections were at 30, 60 and 90mm from injection nozzle tip. SMD and velocity of emulsified fuel were larger gradually by increasing the volume fraction of water in emulsified fuel. The spray angle was decreased and axial velocity was increased with increase in water content. It was found that the relative SMD ratio was increased more greatly than the relative axial velocity ratio in super critical pressure. The relative SMD ratio was increased and the relative axial velocity ratio was decreased with increase injection pressure at spray downstream.
Triaxial compression tests were run to study on the undrained strength characteristics of fiber mixed kaolin clay(Hadong). The influence of various test parameters such as amount and aspect ratio(ratio of length to diameter) of fiber, confining stress was also investigated. Test results showed that the increase in aspect ratio was increased in deviator stress at failure, but no effect on pore water pressure at failure. Deviator stress at failure was also increased at 0.5% mixing ratio(weight fraction of fiber to that of soil solid) of fiber but it was, thereafter, decreased and wits reached to constant after 2% mixing ratio. On the contrary, Pore water pressure at failure was increased as mixing ratio of fiber was greater than 1%. Deviator stress and pore water pressure of both clay and fiber mixed clay(FMC) at failure were increased as confining stress was increased. Deviator stress of FMC at failure was about 10% larger than that of clay, but pore water pressure of FMC at failure was almost similar to that of clay.
Role of the perforated pipe is to drain the water with equal pressure and velocity through the holes of perforated pipe. The perforated pipe is being used in many processes of water treatment system, however, the design parameter of perforated pipe is not standardized in korea. In this study, we have found the design parameter of perforated pipe in the water treatment system using the Computational Fluid Dynamics (CFD). The uniformity of outflow from the perforated pipe is directly affected according to area ratio(gross area of holes/surface area of the perforated pipe). In other words, the uniformity of outflow is improved as area ratio is smaller. Also, at the same area ratio, the uniformity of outflow is improved as number of holes is increase. Specially, in case of the two holes per length of pipe diameter(2/D) shows the most uniformity of outflow and the best hydraulic with the smaller pressure drop. The uniformity of outflow is aggravated and the pressure drop of pipe is decrease as length of pipe is longer. In case of that pipe length is 10m and above, the pressure drop decreased about 30% when diameter ratio is 40% with 0.2% of area ratio by comparison with 0.1% of area ratio.
In this study, the performance of five ejectors has been investigated with working fluids of water and water vapor. The diameters of nozzle and mixing tube of five ejectors were 1 and 1.5(ejector A), 1 and 2(ejector B), 1 and 2.5(ejector C), 1 and 3(ejector D), 2 and 4(ejector E) in millimeters. The length of the mixing tube was 8-10 times of its diameter. For each ejector, the ratio of mass flow rate of ejected water to that of entrained water vapor, $\mu$, was evaluated in terms of evaporator pressure, mass flow rate of ejected water, and water temperature. It was found that the performance of an ejector was not stable when the ratio of diameters was too small or too large(ejector A and D) and $\mu$ was almost the same for two ejectors with the same diameter ratio(ejector B and E). It was also found that $\mu$ increased almost linearly with an increase of evaporator pressure and the ratio $\mu$ increased as water temperature decreased. As expected, $\mu$ converged to zero as the water temperature approached the evaporator temperature. Finally, a non-dimensional correlation has been developed to predict$\mu$ terms of evaporator pressure and saturation pressure of ejected water.
Osmotic pressure induced by semi-permeability of hardened cement pasts and cement mortar was studied, which was considered to be a cause of failure such as separation and blistering of floor coatings or wall coatings from the concrete substrate. The specimens with a water cement ratio of 45, 60 and 75% were installed between the solution of sodium chloride and distilled water. First, we measured water flux from distilled water to sodium chloride and the ion flux of Na+ and Cl- through the specimens. Then, we measured osmotic pressure induced by semi-permeability of the specimens using an apparatus which was specially developed for this study. It was made clear that hardened cement paste and cement mortar have properties of semipermeability, and the osmotic pressure is closely related to their water cement ratio. Finally, we calculated the osmotic pressure according to Staverman's equation, which was obtained for organic membranes, and tried to explain quantitatively the observed pressure.
The structural characteristics of a small scale rice polisher was analyzed to improve its performance. Spraying characteristic of nozzles used for rice polishing was also analyzed by a machine vision system. The internal pressure of the polishing chamber was measured according to outlet resistance, water spraying, and roller shaft speed. In addition, the performance of the rice polisher was evaluated to improve it in the basis of internal pressure in polishing chamber, whiteness, and broken rice ratio of clean rice according to the operating conditions. Actual nozzle discharge rate and drop size were 125 cc/min and 86~97 ${\mu}{\textrm}{m}$, respectively. In the case of water spraying on rices, the internal pressure showed 4.9~9.8N/$\textrm{cm}^2$ increase. broken rice ratio decreased, and there was no difference in whiteness. The internal pressure inueased up to two times with the increase of the outlet resistance. Also, the pressure at the upper part of screen was one and half times as high as the pressure at the lower part. In the case of water spraying rate of 150 cc/min, the roller shaft speed of 850 rpm resulted in no difference in whiteness and decrease of 0.3% in broken rice ratio, comparing to the roller shaft speed of 950 rpm.
Tofu (soybean curd) was made with whole soybean flour (WSF, 420 mesh) by various processing conditions of water addition ratio, heating time, coagulation temperature, molding pressure and 0.3% of mixed coagulant (CaSO₄:GDL=50:50(w/w)). Yield content of WSF-tofu was the highest in processing condition of 85℃ coagulation temperature, 10 times water addition, 5min. heating time and 25.00 g/㎠ molding pressure. As the increase of the water addition ratio from 8 to 14 times (water:WSF, v/w), Hunter's L and a values were increased. Raising of heating time (100℃, 1, 5, 10 and 15 min), a and b value were increased. Textural properties of WSF-tofu were significantly affected by coagulation temperature (75, 80, 85 and 90℃). Hardness was increased, but adhesiveness and cohesiveness were decreased. heating time was influenced on harness of WSF-tofu, but water addition ratio was not affected on hardness of WSF-tofu. Increasing of molding pressure (16.83, 25.00, 33.22 and 41.67 g/㎠, 1 hr) was resulted from a increased hardness, gumminess and chewingss of tofu, but adhesiveness was addition ratio, 5 min heating time and 25.00 g/㎠ molding pressure recorded the highest score in sensory evaluation test.
Air partial pressure ratio and inlet air mass flow are influenced by water vapor and gaseous fuel in mixture on Compressed Natural Gas (CNG) engines. In this paper, the effects of the water vapor and the gaseous fuel that change the air mass flow and the air-fuel ratio are studied. Effective air mass ratio is defined as the air mass flow divided by mixture mass flow, and also it is applied to the estimation of the inlet air mass flow and the air-fuel ratio. The presence of the gaseous fuel and the water vapor in the mixture reduces the air partial pressure and the effective air mass ratio of the CNG engines. The experimental results for the CNG engine show that estimation of the air-fuel ratio based upon the effective air mass ratio is more accurate than that of a normal mode.
In this work, Aqueous sericin solution was prepared by degumming process with electrolytic reduction water. Then, the microfiltration and ultrafiltration systems were applied to the concentration of aqueous sericin solution. The objective of this study was to select the optimum operating condition among the different pressure. The permeate flux and rejection ratio were observed with time, pressure, flow rate and concentration. and, the wastewater and permeated water quality values such as pH, BOD, COD, and NH levels were measured. In order to see the influence of electrolytic reduction water, the flux of pure water and electrolytic reduction water by PVDF22(MF) and PS100(UF) membrane was measured. In microfiltration system, the relative flux reduction decreased rapidly to 0.02 in the 30min, as the concentration polarization and gel layer formation were increased. and then the sericin concentration rejection ratio was 40%. In ultrafiltration system, the permeate flux decreased with time and concentration, and increased with the operating pressure and flow rate. Optimal condition in PS100 membrane system for sericin concentration was operating pressure 1.464kgf/$cm^24, operating flow rate $7\ell/min at\; 40^{\circ}C$. At that time, sericin concentration rejection ratio was 83% respectably. The sericin solution was concentrated from 0.1wt% solution to 0.2 wt % solution during about 2 hrs by the UF filteration membrane system.
지질구조의 일례를 모형화하여 3종류 시료에 대해 간극수압계를 사용하여, 가압수두와 간극비 변화에 따른 간극수압 변화측정을 60회의 실험을 통하여 실시하였다. 본 연구는 불포화 붕적토층에서 간극비와 가압수두 변화에 따른 간극수압의 변화를 기록하여 최종간극수압 VWT와 공기간극수압 Ua를 구하여 이들의 변화를 최종반응률과 공기반응률로 나타냈으며, 시료별로 투수계수와 간극비의 관계를 수식화 하였다. 실험결과 시료에 따라 간극수압 변화 형태가 계단형과 파형으로 나타났으며, 최종간극수압까지의 시간 지체는 모래, 사질실트, 점토질 모래 순이었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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