The amount of mercury emitted from an incinerator depends on the properties of waste, combustion condition, and control devices. Mercury concentration in air proportionates to the increase of incinerator installation. The purpose of this study is to provide a method for determination of mercury emission factor which can predict the amount of mercury emitted from each incinerator specifically. Case study was performed for N municipal waste incinerator. Based on the method presented in this paper, we obtained mercury emission factor as 1.85~1.95 g Hg/t at N Municipal Waste Incinerator and this result was regarded as reasonable when compared with existing mercury emission factor in reference cases. Fluorescent lamps turned out to be the most important source(44.4%) of mercury in municipal waste and its amount will tend to increase, while batteries become less significant. In addition, medical waste is one of the major source of mercury.
Park, Jong Jin;Kim, Daegi;Lee, Kwanyong;Lee, Kyung Tae;Park, Ki Young
Environmental Engineering Research
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v.20
no.2
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pp.171-174
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2015
This study investigates the possibility of applying food waste leachate to a municipal solid waste incinerator in order to effectively dispose of the material and to reduce the environmental impact. The spray positions and the quantity of the food waste leachate in municipal solid waste incinerator were adjusted to examine the stability of the process and the environmental effect. The rear of the first combustion chamber was found to be the desirable location for an environmental perspective in this study. At a food waste leachate injection rate of $2m^3/h$, the concentration of the emitted NOx decreased from 130 ppm to 40 ppm. The consumption of ammonia water was reduced by about 36% after adding the food waste leachate. The inclusion of the food waste leachate to the municipal incinerator also increased the amount of steam that was produced. The results of this research indicated that a positive outcome can be expected in terms of diversifying the treatment options for food waste leachate. The results also provide guidance for institutional framework to manage the incineration of the food waste leachate.
Proceedings of the Korean Institute of Intelligent Systems Conference
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2003.09a
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pp.334-337
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2003
The emission of dioxins from waste incinerators is one of the most important environmental problems today, It is known that optimization of waste incinerator controllers is a very difficult problem due to the complex nature of the dynamic environment within the incinerator. In this paper, we propose applying artificial neural networks to waste incinerator controllers. We show that artificial neural networks can project the emission of dioxins with a fair degree of accuracy.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.15
no.6
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pp.2100-2108
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1991
A hear transfer model was developed to calculate the temperature distribution in the rotary kiln incinerator of municipal solid waste. The thermo-gravimetric characteristics of waste and the gas-to-waste heat transfer coefficient were determined by comparing the experimental results and model prediction. With this, heat transfer rates by existing heat transfer mechanisms were calculated to be compared each other. The effects of treatment capacity, calorific value of waste, and flow rate and temperature of combustion air on the temperature distribution in the rotary kiln incinerator were predicted by the model developed in this work.
Computational fluid dynamics(CFD) analysis of the thermal flow in a municipal solid waste(MSW) incinerator combustion chamber provides crucial insight on the incinerator performance. However, the combustion of the waste bed is typically treated as an arbitrarily selected profile of combustion gas. A strategy for simultaneous simulation of the waste bed combustion and the thermal flow fields in the furnace chamber was introduced to substitute the simple inlet condition. A waste bed combustion model was constructed to predict the progress of combustion in the bed and corresponding generation of the gas phase species, which assumes the moving bed as a packed bed of homogeneous fuel particles. When coupled with CFD, it provides boundary conditions such as gas temperature and species distribution over the grate, and receives radiative heat flux from CFD. The combined simulation successfully predicted the physical processes of the waste bed combustion and its interaction with the flow fields for various design and operating parameters, which was limited in the previous CFD simulations.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.16
no.6
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pp.665-674
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2000
A major source of the hazardous waste generated is from chemical industries producing plastics, herbicides, pesticides and chlorinated solvents. All of these processes produce a class if hazardous waste termed the chlorinated hydrocarbons(CHCs), either directly or from undesirable side reactions. In this study, we investigated the destruction characteristics of hazardous waste through incineration. A nonequilibrium combustion model was used to describe the effect of the chemical kinetics due to the flame inhibition characteristics of $CCl_4$ which was used as the surrogate of hazardous waste. A parametric screening studies was made in a dump incinerator proposed in this study. The dump incinerator showed high $CCl_4$ DRE(Destruction and Removal Efficiency) as 5 nines. $CCl_4$/CH$_4$ ratio appeared to be most important in the destruction of $CCl_4$ through incineration.
Oxygen enriched incineration can increase the incineration capacity for wastes and dramatically reduce air pollutant emissions such as CO and dioxine by the allowing complete combustion of wastes in incinerator. Furthermore, this technology is proven to have many benefits including an energy-saving, cost-effective, and versatile application for diverse wastes compared with the conventional air incineration technology. The reduced pollutant emissions in flue gas and higher incineration efficiency are also available when the oxygen enriched air is used for the high temperature incineration systems. On the basis of the experimental results the oxygen enrichment system is successfully applied to the rotary kiln incinerator for industrial wastes. The oxygen enriched incineration system could be allowed more compact design of incinerator and flue gas treatment system due to both increasing incineration capacity and reducing flue gas volume. Therefore, oxygen enriched incineration technology is becoming highlighted in the waste incinerator which strongly require more stable efficiency and environmentally friendly and safe operationPut Abstract text here.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.22
no.6
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pp.842-850
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2006
The role of chlorination reactions in the formation of polychlorinated dibenzofurans (PCDFs) in a municipal waste incinerator was assessed using a chlorination model for predicting PCDF isomer distributions. Complete distributions of PCDF congeners were obtained from a stoker-type municipal waste incinerator operated under 13 test conditions. Samples were collected from the flue gas prior to the gas cleaning system. While total PCDF yields varied by a factor of five to six, the distributions of congeners were similar. A chlorination model, dependent only on the observed distribution of monochlorinated isomers, was developed to predict the distributions of poly-chlorinated isomers formed by chlorination of dibenzofuran (DF). Agreement between predicted and measured PCDF isomer distributions was high for all homologues, supporting the hypothesis that DF chlorination can play an important role in the formation of PCDF byproducts.
It is known that the fluidized bed incinerator, which is the subject of analysis, shows excellent performance in heat and mass transfer due to excellent mixing and contact performance between fluidized sand and fuel, and also shows relatively good combustion characteristics thanks to good mixing and long residence time for low-grade fuels. have. In this study, air flow analysis is performed to understand the characteristics of co-firing of sludge, waste oil and solid waste in the fluidized bed incinerator, flow characteristics of flue gas, and discharge characteristics of pollutants.The fluidized bed incinerator subject to analysis is a facility that incinerates factory waste and general household waste together with sludge, with a processing capacity of 32 tons/day. to be. In addition, the operation method was designed for continuous operation for 24 hours. As a result, it can be seen that the lower combustion air and the introduced secondary air are changed to a strong turbulence and swirl flow form and exit through the outlet while rotating inside the freeboard layer. The homogeneous one-way flow form before reaching the secondary air nozzle has very high diffusivity with the high-speed jet flow of the nozzle.
Experiments on burning process of the industrial wastes were performed on a nozzle-type grate in the industrial waste incinerator with a capacity of 160 kilograms per hour. The temporal variations of temperatures and concentrations of the exhaust gas were measured and analyzed. The synthetic leather waste with the moisture content less than 2% was used. The experimental results show that the CO concentration in the exhaust gas exceeds the limit, 600 ppm, and the gas temperature fluctuates too much when 8 kg of waste was supplied every 3 minutes, equivalent to the capacity of 160kg per hour. That is a typical burning mode of this high-calorific industrial waste. When the smaller unit waste input, 6kg per every 2 min 15 seconds was supplied, we could reduce the fluctuations of the furnace temperature and improve the exhaust emissions, especially the CO concentration.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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