Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.9
no.1
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pp.30-38
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1989
Since the nuclear power plants in Korea have been operated in 1979, the nondestructive testing (NDT) of pressure vessels and/or piping welds plays an important role for maintaining the safety and integrity of the plants. Ultrasonic method is superior to the other NDT method in the viewpoint of the detectability of small flaw and accuracy to determine the locations, sizes, orientations, and shapes. As the service time of the nuclear power plants is increased, the radiation level from the components is getting higher. In order to get more quantitative and reliable results and secure the inspector from the exposure to high radiation level, automation of the ultrasonic equipments has been one of the important research and development(R & D) subject. In this research, it was attempted to visualize the shape of flaws presented inside the specimen using a Modified C-Scan technique. In order to develope Modified C-Scan technique, an automatic ultrasonic scanner and a module to control the scanner were designed and fabricated. IBM-PC/XT was interfaced to the module to control the scanner. Analog signals from the SONIC MARK II were digitized by Analog-Digital Converter(ADC 0800) for Modified C-Scan display. A computer program has been developed and has capability of automatic data acquisition and processing from the digital data, which consist of maximum amplitudes in each gate range and locations. The data from Modified C-Scan results was compared with shape from artificial defects using the developed system. Focal length of focused transducer was measured. The automatic ultrasonic equipment developed through this study is essential for more accurate, reliable, and repeatable ultrasonic experiments. If the scanner are modified to meet to appropriate purposes, it can be applied to automation of ultrasonic examination of nuclear power plants and helpful to the research on ultrasonic characterization of the materials.
Transactions of the Korean Society of Pressure Vessels and Piping
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v.9
no.1
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pp.8-14
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2013
Steam turbine blades and discs of nuclear power plants are one of the most highly stressed areas of turbine rotor, and periodic inspection of the blade roots is essential for monitoring integrity and preventing turbine failure. Ultrasonic technique is applied for volumetric inspection of blade root. However, the complexity of blade root geometry imposes challenges to inspection of blades and discs. Recently, phased array ultrasonic inspection technology is being applied to numerous power generation inspection applications including turbine rotor. The phased array ultrasonic technique requires customized inspection wedges which are generally necessary to generate effectively higher incident angle. But the usage of this wedge can cause access limitation for the lower stage blades of turbine because of the wedge front length. Therefore, the shear wave phased array probe which can generate high inspection angle without wedge is essentially necessary. In this study, feasibility study is conducted for the shear wave phased array ultrasonic probe application to blade and disc inspection. As results, the experimental results show that the shear wave phased array probe can detect the flaw and measure its size with reliable accuracy. Therefore if this shear wave phased array probe is applied to field inspection of blade and disc, more reliable inspection is expected for turbine having access limitation.
Recently, there were many researches for efficiency improvement of DSC. Among of these works, research of surface treatment is still a prerequisite for electron diffusion, light-harvesting and surface state of $DSC^{4)}$. Using of the surface treatment, it can be raise up porosity of $TiO_{2}$ nano-crystalline structure on $photo-electrode^{5)}$. There are chemical, physical, electrical and optical methods which raise up its porosity. In this paper, we have designed and manufactured MOPA-type ultrasonic circuit (100W, frequency and duty variable). Manufactured ultrasonic circuit to use to force cavity density and power into $TiO_{2}$ paste. Then, we have optimized forcing time, frequency and duty of ultrasonic irradiation for surface treatment of photo-electrode of DSC. In I-V characteristic test of DSC, ultrasonic and thermal treated DSC shows 19% improved its efficiency against established DSC.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.28
no.3
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pp.363-369
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2011
In this study, a direct pattern forming process on a plastic film using ultrasonic vibration energy is investigated. A tool horn containing micro-patterns is attached to an ultrasonic power supply, and is used to press a plastic film with ultrasonic vibration in order to replicate micro-patterns on the surface of the plastic film. To replicate micro-patterns with high accuracy, the tool horn should be designed to allow only the longitudinal vibration, not the transverse vibration. For this purpose, the design of a tool horn is investigated through finite element analysis, from which the resulting natural frequency of the tool horn can be adjusted in the range of the ultrasonic power supply. The analysis result is then reflected on the optimal design and fabrication of the tool horn. The validity of the developed tool horn is discussed through pattern-forming experiments using the ultrasonic vibration of the developed tool horn.
A study on the fluid flow with ultrasonic forcing was carried out to get the enhancement of turbulence by laying emphasis on the ultrasonic incidence angles and reflectors. A large water tank was made of the transparent acrylic plates and city water of $25^{\circ}C$ was used as working fluid. 7 angles ($30^{\circ},\;45^{\circ},\;60^{\circ},\;90^{\circ},\;120^{\circ},\;135^{\circ},\;150^{\circ}$) as the ultrasonic incidence angle and 4 materials (wood, acryl, glass, iron) as the reflector were selected arid experiments for the above were made. The velocity vector distribution, kinetic energy and turbulence intensity of the turbulence flow fields enhanced by ultrasonic forcing were measured, compared and discussed by using the PIV measurement which was possible to measure the velocities of simultaneous multipoints. In results, it was cleared that the incidence angle of ultrasonic and material of reflector influenced the enhancement of turbulence.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.51
no.8
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pp.354-360
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2002
The partial discharge detecting method using the ultrasonic technique has been investigated to monitor the insulation ageing of a transformer. However, the result of the studies on the ultrasonic technique for detecting of partial discharge in the operating transformer is not enough yet to utilize. This paper presents the analysis of the ultrasonic signals due to the partial discharge in a model transformer and the corona in air at a shielded high voltage room. In addition, the ultrasonic signals due to the vibration from the core, operation of the cooling pump, the fan and the OLTC at the 345㎸ power transformer, were analyzed and corona noise from overhead transmission line in 345㎸ substation were measured to remove the electrical and mechanical noises from the transformer. Furthermore, ultrasonic signal due to the partial discharge in the 154㎸ power transformer with in $C_2$$H_2$ gas warning condition was measured. The inside of the transformer was examined with care. which confirms the existence of the partial discharge source.
The Transactions of the Korean Institute of Power Electronics
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v.5
no.2
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pp.105-114
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2000
To chive a traveling wave type ultrasonic motor with the series""-resonant inverter, the external inductor is i lnserted between the motor and inverter. In $\psi$is paper, we proposed a novel 3Ilalysis method to design the 3 ~xternal inductor. An equivalent model of the ultrasonic motor is expressed, and a selection method of the , ;;eries inductor is proposed from the basis of the model. When the series inductor has an optimal value, it is v velified by computer simulation results that power is efficiently transmitted to the mechanical resonant c component in the motor. The frequency and speed characteristics of the ultrasonic motor are investigated by e experiments for several external inductors. The validity of the proposed method for selecting external inductor i is clarified.clarified.
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.25
no.4
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pp.304-310
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2005
The techniques in order to measure the depth of defect in weldment and structure accurately have been developed. Many researches have made efforts to develop the methods for the accurate depth sizing of defect. TOFD is known as the most accurate method of various methods for measuring depth sizing. However, there is a possibility to miss defects because of the limitation of beam coverage for the ultrasound incident angle. In this study, the results for detectability and depth sizing using phased array ultrasonic technique for thick body were compared with those of conventional TOFD technique. It was experimentally confirmed that the phased array ultrasonic TOFD technique gives good detectability and accurate depth measurement for the various types of defects. The phased array ultrasonic TOFD technique developed in this study will contribute to increase the inspection reliability in thick component such as the pressure vessel of power generation industry.
Purpose: The purpose of this research is to improve the reliability of the composite material blades used for the wind power generator, by applying the phased array ultrasonic testing technique out of the many nondestructive test into the blades. Method: The wind power generation composite blades are used, as a case study, in order to evaluate the reliability of the phased array ultrasonic testing technique. Defects that are most likely occurred in the field are injected into the different locations of the three different types of artificial test pieces and then phased array ultrasonic testing technique are applied to evaluate the reliability of its effectiveness. Result: As a result of the analysis of the defect signals by applying the A scan and B scan simultaneously, depth and width of the defect could be obtained. An area of defect was proportional to the amount of energy by color in B scan image. The larger amount of energy, reflected amount of energy was appeared in the order of red, orange, yellow, blue color. Conclusion: The most reliable testing method to detect the defect in composite blades for wind power generation is considered to be the combination of the other destructive testing technique with the phased array ultrasonic testing since the PAUT alone could not detect all range of the defects in the blades.
Boiler high-temperature pipelines such as main steam pipe, header and steam drum in fossil power plants are degraded by creep damage due to severe operationg conditions like high temperature and high pressure for an extended period time. Such material degradation lead to various component faliures causing serious accidents at the plant. Conventional measurement techniques such as replica method, electric resistance method, and hardness test method have such disadvantages as complex preparation and measurement procedures, too many control parameters, and therefore, low practicality and they were applied only to component surfaces with good accessibility. In this study, both artificial creep degradation test using life prediction formula and frequency analysis by ultrasonic tests for their preparing creep degraded specimens have been carried out for the purpose of nondestructive evaluation for creep damage which can occur in high-temperature pipelline of fossil power plant. As a result of ultrasonic tests for crept specimens, we confirmed that the high frequency side spectra decrease and central frequency components shift to low frequency bans, and bandwiths decrease as increasing creep damage in backwall echoes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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