A manufacturing execution system in the process according to automation system of installation management has been growing interest about effective system design and effective system manage. In this paper, we propose an ubiquitous Manufacturing Execution System based on RFID/USN for checkup monitoring and history management of installation in manufacturing execution systems. For this, we design and implement installation history and statistics management system based on RFID grafting RFID for efficient installation equipment history and statistics management of ubiquitous Manufacturing Execution System, and was implemented checkup monitoring system based on USN using temperature sensor, humidity sensor, hydraulic pressure sensor for failure prevention of ubiquitous Manufacturing Execution System. And proposed ubiquitous Manufacturing Execution System is implemented based on JSP for access through Web in real time.
Core position of the M2M (Machine to Machine) is device integration fusion using an emerging wireless and next internet technologies as well as IEEE 802.x, Bluetooth, Zigbee, DMB, Wibro etc. for ubiquitous environment that is complementary with IT839 strategy from Ministry of Information & Communication. This paper define and deploy about major functional requirements of M2M devices and middleware for how to it works, worldwide M2M technology trend & activities with its current & future application in manufacturing area that is called u-Manufacturing (Ubiquitous Manufacturing).
In this paper, an environmental monitoring and diagnosis system based on ubiquitous computing technology, shortly u-Eco Monitoring System, is proposed. u-Eco Monitoring System is designed to: 1) Collect information from the manufacturing processes via ubiquitous computing technology, 2) Analyze the current status, 3) Identify the cause of problem if detected by rule-based and case-based reasoning, and 4) Provide the results to the operator for proper decision making. Based on functional modeling, a generic architecture is derived, followed by application to a manufacturing system in iron and steel making industry. Finally, to show the validity of the proposed method, a prototype is developed and tested. The developed methods can be used as a conceptual framework for designing environmental monitoring and diagnosis system for industrial practices by which monitoring accuracy and response time for abnormal status can be significantly enhanced, and relieving operator pressure from manual monitoring and error-prone decision making.
Ubiquitous computing is a model of computing in which computer functions are integrated into everyday life, providing services and information in anywhere and anytime fashion. Augmented Reality is one of ubiquitous computing technologies to provide new paradigm utilized to interact between human and computer. By adding computer-generated non-visual information to real information and their interaction. user can get the improved and more knowledgeable information about real world. The purpose of this paper is the integration of AR and knowledge-base reasoning technology in ubiquitous computing. Through the introduced concept, it is enable to provide adequate knowledge in the process of ship design and manufacturing easily (Knowledge Everywhere). That is, this is a basic research to construct knowledge-based ubiquitous environment (KAD/KAM) in shipbuilding industry.
Manufacturing industry is one of the core sectors providing national competitiveness and economical impact Today's manufacturing industry is required to fulfill so called Sustainable Factory paradigm from the perspectives of environmental and social development. To cope with the requirements, researches for achieving sustainability in manufacturing system are actively carried out in the world from various perspectives. In this paper, we analyzed systemic characteristics of sustainable manufacturing system, and developed verification & validation strategy based on traceability between system requirement and functionality. The developed methods were applied to a European Project called the Foundation for the Sustainable Factory of the Future (FoFdation). Specifically, we analyzed and verified the deliverables of FoFdation by deriving systems architecture in terms of Component, Function, and Items. The results indicated that the FoFdation is pretty much compliant with the concept of Ubiquitous Factory, and can be used as an International Reference Model for the Smart Factoy, a world wide hot topic under the paradigm of IOT (Internet-Of-Things), if information processing part is supplemented.
유비쿼터스 시스템을 개발하기 위해서는 여러 전문 분야를 포괄하는 복합적 지식과 가상적 접근이 요구된다. 본 논문에서는 이러한 요구를 만족시키기 위해 CAUSE(Computer-Aided Ubiquitous System Engineering)를 제안한다. CAUSE는 유비쿼터스 시스템 자체를 하나의 컴퓨터 지원 도구를 사용하여 개발하는 것으로 유비쿼터스 시스템 엔지니어가 복합적 관점에서 시스템을 개발할 수 있도록 해준다. 논문에서는 우선 CAUSE의 아키텍처를 제안하고 그것을 유비쿼터스 기숙사에 적용한 CAUSE for Ubiquitous Dormitory 개발에 대해 소개한다.
If industrial disasters happen at workplace, work's desires of workers and business activities may be dispirited. Especially, industrial disasters frequently happen in the field of heavy and chemical industry companies. According to report of the korea occupational safety and health agency(KOSHA), damage due to industrial disasters is more 5 times than losses due to industrial strifes. Thus, in these manufacturing companies, a safety management field for preventing industrial disasters is emerging as an important factor of business activities. This paper proposes an industrial disaster prediction model for safety management and also implements industrial safety management system(after this, is called as u-Safety system) based on the proposed model using ubiquitous computing technologies like USN(ubiquitous sensor networks) which are given much attention among recent information technologies. The implemented system is successfully operating in the shipbuilding division of 'H' companies.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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